一种具有外包胶结构的手机背光壳高精密成型模具，包括上模、下模、辅助成型模组、第一驱动机构，所述第一驱动机构与上模连接；所述上模包括上模板，上模板的底部设有成型凸起，所述成型凸起的中部设有容置槽，上模还设有进胶口，所述进胶口延伸到成型凸起内并与容置槽相连通；所述下模包括下模板，下模板的上端面设有收容槽，该收容槽的槽口在竖直方向与成型凸起相互对齐，所述辅助成型模组包括第二驱动机构及顶杆，所述第二驱动机构带动顶杆在竖直方向运动，从而使得顶杆上端可以从背光孔穿过。所述顶杆的最上端设有导入槽，所述顶杆顶部的两侧设有连通孔，所述连通孔延伸至顶杆的外侧面。本实用新型专利技术有效解决背光板的漏光问题，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
具有外包胶结构的手机背光壳高精密成型模具
[0001]本技术涉及一种成型模具，尤其涉及一种具有外包胶结构的手机背光壳高精密成型模具。
技术介绍
[0002]随着社会的发展，电子产品的更新换代快如马龙，人们对手机的要求也越来越高。正面摄像头亦是手机的标准配置，消费者对摄像的清晰度、像素要求也越来越高；自拍能力突出也是进一步占领市场的重要突破口。
[0003]背光装置是手机屏幕制作领域的一个重要部件，所述背光装置包括背光壳及通过胶层装设于背光壳内的背光源，所述背光壳的正面摄像头孔，在传统的手机结构中，摄像头孔孔壁外侧没有包胶，组装背光时所用到的膜材圆孔处需要涂布一定面积的黑色，已削减此处的漏光现象，但即使采用了膜材涂黑工艺，因为裁切及组装精度的限制，组装背光后仍会有一定比例的圆孔处漏光现象发生，部分严重的漏光产品只能报废，轻微的漏光会一定程度上干涉到摄像头的自拍成像效果，影响手机摄像性能。
技术实现思路
[0004]基于此，有必要针对现有技术中的不足，提供一种具有外包胶结构的手机背光壳高精密成型模具。
[0005]一种具有外包胶结构的手机背光壳高精密成型模具，用于成型背光壳上背光孔的外包胶，其包括上模、下模、辅助成型模组、第一驱动机构，所述第一驱动机构与上模连接；
[0006]所述上模包括上模板，上模板的底部设有成型凸起，所述成型凸起的中部设有容置槽，并且上模还设有进胶口，所述进胶口延伸到成型凸起内并与容置槽相连通；
[0007]所述下模包括下模板，下模板的上端面设有收容槽，该收容槽的槽口在竖直方向与成型凸起相互对齐，合模时，上模的成型凸起伸入到收容槽内，所述下模还开设有伸缩孔，所述伸缩孔在竖直方向与收容槽相互连通。
[0008]所述辅助成型模组包括第二驱动机构及顶杆，所述第二驱动机构与顶杆连接，所述顶杆穿设于伸缩孔内，所述第二驱动机构带动顶杆在竖直方向运动，使顶杆伸入到收容槽内或从收容槽收缩到伸缩孔内，从而使得顶杆上端可以从背光孔穿过，并与背光孔的内侧壁贴紧。所述顶杆的最上端设有导入槽，所述顶杆顶部的两侧设有连通孔，所述连通孔延伸至顶杆的外侧面。
[0009]进一步地，所述成型凸起两侧边缘位置设有凹口。
[0010]进一步地，所述顶杆上端外形呈锥形设置，所述顶杆上端外形小于背光孔的孔内空间。
[0011]进一步地，所述导入槽的槽口大于进胶口的底部开口。
[0012]本技术具有外包胶结构的手机背光壳高精密成型模具的有益效果在于：通过在上模设置容置槽，顶杆顶部的两侧设有连通孔及导入槽，所述连通孔延伸至顶杆的外侧
面，合模时，顶杆上端穿过背光孔并与容置槽的槽壁相贴合，所述进胶口底部与导入槽相连通，所述成型凸起、顶杆及背光壳合围成一注塑空间，完成背光板上外包胶的加工，有效解决背光板的漏光问题，实用性强，具有较强的推广意义。
附图说明
[0013]国1为背光板的结构示意图。
[0014]图2为背光板上背光孔包胶后的剖面图。
[0015]图3为背光板在模具上加工时的结构示意图。
具体实施方式
[0016]为了使技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对技术进行进一步详细说明。
[0017]如图1至图3所示，本技术提供一种具有外包胶结构的手机背光壳高精密成型模具，用于成型背光壳10上背光孔11的外包胶13，所述背光壳10向内冲孔，以成型所述背光孔11，背光孔11的孔内空间呈锥形设置，背光孔11 的外围形成与背光壳10主体部连成一体的孔壁12，背光壳10两侧向上弯折延伸，形成弯折部14。
[0018]所述具有外包胶结构的手机背光壳高精密成型模具包括上模20、下模30、辅助成型模组、第一驱动机构，所述第一驱动机构与上模20连接，所述上模20、下模30及辅助成型模组相互配合，以成型所述外包胶13。
[0019]所述上模20包括上模板21，上模板21的底部设有成型凸起23，所述成型凸起23的中部设有容置槽24，并且上模20还设有进胶口22，所述进胶口22 延伸到成型凸起23内并与容置槽24相连通，所述成型凸起23两侧边缘位置设有凹口231。
[0020]所述下模30包括下模板31，下模板31的上端面设有收容槽32，该收容槽 32的槽口在竖直方向与成型凸起23相互对齐，合模时，上模20的成型凸起23 伸入到收容槽32内。所述下模30还开设有伸缩孔33，所述伸缩孔33在竖直方向与收容槽32相互连通。
[0021]所述辅助成型模组包括第二驱动机构及顶杆40，所述第二驱动机构与顶杆 40连接，所述顶杆40穿设于伸缩孔33内，所述第二驱动机构带动顶杆40在竖直方向运动，使顶杆40伸入到收容槽32内或从收容槽32收缩到伸缩孔33内，所述顶杆40上端外形呈锥形设置，所述顶杆40上端外形略小于背光孔11的孔内空间，从而使得顶杆40上端可以从背光孔11穿过，并与背光孔11的内侧壁贴紧。所述顶杆40的最上端设有导入槽41，并且导入槽41的槽口大于进胶口 22的底部开口，所述顶杆40顶部的两侧设有连通孔42，所述连通孔42延伸至顶杆40的外侧面。
[0022]外包胶13成型时，所述背光壳10放置在下模30的收容槽32内，第一驱动机构带动上模20向下运动，使上模20、下模30合模，成型凸起23与背光壳 10的内侧面贴紧，背光壳10的弯折部14卡入到凹口231内，背光壳10的背光孔11孔壁12伸入到容置槽24内，所述第二驱动机构带动顶杆40向上运动，顶杆40上端穿过背光孔11并与容置槽24的槽壁相贴合，所述进胶口22底部与导入槽41相连通，所述成型凸起23、顶杆40及背光壳10合围成一注塑空间。通过进胶口22进行注塑，物料自进胶口22进入到导入槽41，并从连通孔42向注塑空间内注塑，使外包胶13包裹在背光孔11孔壁12外围。完成加工后，第一驱动机构带动上模20向上打
开，第二驱动机构带动顶杆40脱离收容槽32，取出背光壳10，水口断开。
[0023]本技术具有外包胶结构的手机背光壳高精密成型模具的有益效果在于：通过在上模20设置容置槽24，顶杆40顶部的两侧设有连通孔42及导入槽 41，所述连通孔42延伸至顶杆40的外侧面，合模时，顶杆40上端穿过背光孔 11并与容置槽24的槽壁相贴合，所述进胶口22底部与导入槽41相连通，所述成型凸起23、顶杆40及背光壳10合围成一注塑空间，完成背光板上外包胶13 的加工，有效解决背光板的漏光问题，实用性强，具有较强的推广意义。
[0024]以上所述实施例仅表达了技术的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于技术的保护范围。因此，技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有外包胶结构的手机背光壳高精密成型模具，用于成型背光壳上背光孔的外包胶，其特征在于，包括上模、下模、辅助成型模组、第一驱动机构，所述第一驱动机构与上模连接；所述上模包括上模板，上模板的底部设有成型凸起，所述成型凸起的中部设有容置槽，并且上模还设有进胶口，所述进胶口延伸到成型凸起内并与容置槽相连通；所述下模包括下模板，下模板的上端面设有收容槽，该收容槽的槽口在竖直方向与成型凸起相互对齐，合模时，上模的成型凸起伸入到收容槽内，所述下模还开设有伸缩孔，所述伸缩孔在竖直方向与收容槽相互连通；所述辅助成型模组包括第二驱动机构及顶杆，所述第二驱动机构与顶杆连接，所述顶杆穿设于伸缩孔内，所述第二驱...
【专利技术属性】
技术研发人员：李天增，吕军，
申请(专利权)人：东莞市巨唯电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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