一种连续型端子生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种连续型端子生产装置，涉及电器连接元件技术领域，包括主体，所述主体的内部右侧上方固定有风扇，且主体的顶部右侧安装有导柱，所述导柱自下而上贯穿有活动板，所述活动板与主体之间连接有第二弹簧，且活动板的底部中央连接有推杆，所述推杆的底端连接有挤压辊，所述主体的底部安装有底座，且主体的内部上方活动连接有盛料板，所述盛料板的上方固定有元件，且盛料板的顶部左侧贴合有滚筒。本实用新型专利技术中，设置有导柱、活动板、推杆以及挤压辊，活动板能够在导柱的内部上下移动，进而能够对推杆以及挤压辊起到定位以及导向的作用，确保挤压辊在上下移动过程中不会发生偏移，不会在挤压成型中对元件造成损坏。不会在挤压成型中对元件造成损坏。不会在挤压成型中对元件造成损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种连续型端子生产装置


[0001]本技术涉及电器连接元件
，尤其涉及一种连续型端子生产装置。

技术介绍

[0002]随着科学技术的发展和时代的进步，电器种类越来越多，这些电器的内部一般都会安装连续接线端子，连续端子是为了方便导线的连接而应用的，它其实就是一段封在绝缘塑料里面的金属片，两端都有孔可以插入导线，有螺丝用于紧固或者松开，使用起来方便快捷，为此我们提出一种连续型端子生产装置。
[0003]现有的连续型端子生产装置在对连续型端子进行压弯操作时，挤压辊容易发生偏移，导致元件的损坏，连续型端子生产装置在生产过程中，元件容易弯曲，对成品的合格率产生影响。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种连续型端子生产装置，本技术结构简单，使用方便，不会在生产过程中对元件造成损坏，不会对成品的合格率产生影响，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种连续型端子生产装置，包括主体，所述主体的内部右侧上方固定有风扇，且主体的顶部右侧安装有导柱，所述导柱自下而上贯穿有活动板，所述活动板与主体之间连接有第二弹簧，且活动板的底部中央连接有推杆，所述推杆的底端连接有挤压辊，所述主体的底部安装有底座，且主体的内部上方活动连接有盛料板，所述盛料板的上方固定有元件，且盛料板的顶部左侧贴合有滚筒，所述滚筒的内侧连接有伺服电机，所述主体的外部左侧开设有进料口，且主体的外部右侧设置有出料口，所述主体的顶部左侧固定有垫块，且垫块的上方安置有电动机，所述电动机的末端连接有凸轮，所述凸轮的下方活动连接有连接杆，且连接杆的底部设置有限位板，所述限位板的底端安装有锥体，且限位板与主体之间连接有第一弹簧，所述底座的内部左侧设置有圆孔，且圆孔的右侧开设有凹槽。
[0007]进一步而言，所述活动板与导柱之间为滑动连接，且活动板与主体之间通过第二弹簧构成弹力结构。
[0008]进一步而言，所述挤压辊与主体之间通过推杆以及活动板构成升降结构，且挤压辊与凹槽之间为间隙配合。
[0009]进一步而言，所述限位板与主体之间通过第一弹簧构成弹力结构，所述凸轮的内部与电动机连接紧密。
[0010]进一步而言，所述锥体的高度大于盛料板的厚度，且锥体的直径小于圆孔的直径。
[0011]进一步而言，所述锥体与限位板之间为螺纹连接，且锥体关于限位板的中轴线对称分布有两组。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术中，设置有导柱、活动板、推杆以及挤压辊，活动板能够在导柱的内部上下移动，进而能够对推杆以及挤压辊起到定位以及导向的作用，确保挤压辊在上下移动过程中不会发生偏移，不会在挤压成型中对元件造成损坏。
[0014]2、本技术中，设置有滚轮、伺服电机以及底座，启动伺服电机，伺服电机带动滚筒转动，将盛料板以及元件通过进料口伸入主体的内部，滚筒与底座配合带动盛料板向右移动，滚筒不仅能够驱动盛料板向右移动，还能够进一步将元件压平，确保在生产过程中元件不会发生弯曲，不会对成品的合格率产生影响。
[0015]3、本技术中，设置有凸轮、电动机连接块以及第一弹簧，第一弹簧一方面能够对连接杆起到连接作用，另一方面当凸轮转动至于连接杆分离时，连接杆能够在第一弹簧弹力作用下回到原位，通过控制电动机的转速能够控制锥体钻孔的速度，此举有助于提高生产效率。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]图1为本技术中整体结构示意图；
[0018]图2为本技术中元件分布结构示意图；
[0019]图3为本技术中主体侧面内部结构示意图。
[0020]图中标号：1、风扇；2、推杆；3、主体；4、底座；5、挤压辊；6、盛料板；7、伺服电机；8、滚筒；9、限位板；10、第一弹簧；11、连接杆；12、垫块；13、电动机；14、凸轮；15、活动板；16、导柱；17、第二弹簧；18、元件；19、锥体；20、出料口；21、凹槽；22、圆孔；23、进料口。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]如图1
‑
图3所示，一种连续型端子生产装置，包括风扇1、推杆2、主体3、底座4、挤压辊5、盛料板6、伺服电机7、滚筒8、限位板9、第一弹簧10、连接杆11、垫块12、电动机13、凸轮14、活动板15、导柱16、第二弹簧17、元件18、锥体19、出料口20、凹槽21、圆孔22和进料口23，主体3的内部右侧上方固定有风扇1，且主体3的顶部右侧安装有导柱16，导柱16自下而上贯穿有活动板15，活动板15与主体3之间连接有第二弹簧17，且活动板15的底部中央连接有推杆2，推杆2的底端连接有挤压辊5，主体3的底部安装有底座4，且主体3的内部上方活动连接有盛料板6，盛料板6的上方固定有元件18，且盛料板6的顶部左侧贴合有滚筒8，滚筒8的内侧连接有伺服电机7，主体3的外部左侧开设有进料口23，且主体3的外部右侧设置有出料口20，主体3的顶部左侧固定有垫块12，且垫块12的上方安置有电动机13，电动机13的末端连接有凸轮14，凸轮14的下方活动连接有连接杆11，且连接杆11的底部设置有限位板9，限位板9的底端安装有锥体19，且限位板9与主体3之间连接有第一弹簧10，底座4的内部左侧设置有圆孔22，且圆孔22的右侧开设有凹槽21。
[0023]如图1所示，本实施例的活动板15与导柱16之间为滑动连接，且活动板15与主体3之间通过第二弹簧17构成弹力结构，滑动连接确保活动板15能够在导柱16的内部上下移
动，进而能够对推杆2以及挤压辊5起到定位的作用，确保挤压辊5在上下移动过程中不会发生歪斜，不会在挤压成型中对元件18造成损坏，弹力结构确保撤去作用在活动板15顶部的外力后，活动板15能够在第二弹簧17弹力作用下向上移动，进而通过推杆2带动挤压辊5回到原位，挤压辊5与主体3之间通过推杆2以及活动板15构成升降结构，且挤压辊5与凹槽21之间为间隙配合，升降结构确保挤压辊5能够在推杆2的带动下上下移动，进而能够与凹槽21配合将元件18弯曲，间隙配合能够减小挤压辊5与凹槽21之间的磨损，有助于延长挤压辊5的使用寿命，限位板9与主体3之间通过第一弹簧10构成弹力结构，凸轮14的内部与电动机13连接紧密，弹力结构确保当凸轮14与连接杆11分离时，限位板9能够在第一弹簧10的弹力下向上移动，进而带动连接杆11以及锥体19向上移动，连接紧密确保凸轮14在转动过程中不会出现打滑的现象。
[0024]如图1与图2所示，本实施例的锥体19的高度大于盛料板6的厚度，且锥体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续型端子生产装置，包括主体(3)，其特征在于：所述主体(3)的内部右侧上方固定有风扇(1)，且主体(3)的顶部右侧安装有导柱(16)，所述导柱(16)自下而上贯穿有活动板(15)，所述活动板(15)与主体(3)之间连接有第二弹簧(17)，且活动板(15)的底部中央连接有推杆(2)，所述推杆(2)的底端连接有挤压辊(5)，所述主体(3)的底部安装有底座(4)，且主体(3)的内部上方活动连接有盛料板(6)，所述盛料板(6)的上方固定有元件(18)，且盛料板(6)的顶部左侧贴合有滚筒(8)，所述滚筒(8)的内侧连接有伺服电机(7)，所述主体(3)的外部左侧开设有进料口(23)，且主体(3)的外部右侧设置有出料口(20)，所述主体(3)的顶部左侧固定有垫块(12)，且垫块(12)的上方安置有电动机(13)，所述电动机(13)的末端连接有凸轮(14)，所述凸轮(14)的下方活动连接有连接杆(11)，且连接杆(11)的底部设置有限位板(9)，所述限位板(9)的底端安装有锥体(19)，且限位板(9)与主体(3)之间连接有第一弹簧(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张灶桂，
申请(专利权)人：深圳市德柯电气有限公司，
类型：新型
国别省市：