用冷热风调温控制的复合材料制品的粘接装置制造方法及图纸

技术编号:31265901 阅读:31 留言:0更新日期:2021-12-08 21:08
一种用冷热风调温控制的复合材料制品的粘接装置,被粘接的内板位于压块的下方,被粘接的外板位于支撑块的上方,内板与外板相对,其相对处涂有一层粘接剂形成粘接区域,粘接装置包括温控机构和粘接机构,温控机构主要由用热蒸汽加热的制热器、制冷器和温度传感器组成,制热器与制冷器并联连接,制热器、制冷器的输出端分别通过输送管路与冷热风调节阀连接,冷热风调节阀与混合气体输送管连接,温控传感器连接在混合气体输送管标准气体输送管路之间;粘接机构的多根加热管上分别设有出气孔,分别连接调节阀,调节阀分别与标准气体输送管路连通。利用本装置粘接复合材料制品,采用热蒸汽加热,配以冷风辅助,极大地提高了生产效率,减少了资源浪费。减少了资源浪费。减少了资源浪费。

【技术实现步骤摘要】
用冷热风调温控制的复合材料制品的粘接装置


[0001]本技术涉及一种占用欲复合材料产品的粘接装置,特别是涉及一种用冷热风调温控制的复合材料制品的粘接装置。

技术介绍

[0002]复合材料的产品多由内外板粘接组成,通常是用聚氨酯或环氧胶水实现粘接,如图1所示,常用粘接工装为接触式铝制工装,工艺过程为将产品外板置于支撑块上,在涂胶区域进行打胶,上方放置产品内板,利用压块对产品粘接区域进行按压,此类工装无法调节温度,胶水无法达到最优固化速度。为此,一些企业采用恒温房密闭空间来实现对温度的控制,造成成本和资源浪费。粘胶剂的固化时间决定了生产节拍,而决定粘胶剂固化时间的因素主要是温度,目前内外板粘接工装大多采用接触式的铝制工装,使用时只是单纯实现内外板粘接,无法控制粘接区域温度,因此粘胶剂固化速度慢,固化时间长,等待过程需要大量时间成本,造成资源浪费。

技术实现思路

[0003]为了克服
技术介绍
的诸多缺陷,本技术提供一种通过工装改造实现对粘接区域的温度控制,从而降低时间成本,减少资源浪费的用冷热风调温控制的复合材料制品的粘接装置。
[本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用冷热风调温控制的复合材料制品的粘接装置,包括压块、支撑块,被粘接的内板位于压块的下方,被粘接的外板位于支撑块的上方,内板与外板相对,外板与内板的相对处涂有一层粘接剂形成粘接区域,其特征在于,所述的粘接装置包括温控机构和粘接机构,所述的温控机构主要由用热蒸汽加热的制热器、制冷器和温度传感器组成,所述的制热器与制冷器并联连接,制热器、制冷器的输出端分别通过输送管路与冷热风调节阀连接,冷热风调节阀与混合气体输送管连接,温控传感器连接在混合气体输送管、标准气体输送管之间;所述的粘接机构主要由多根加热管组成,多根加热管上分别设有出气孔,多根加热管分别连接调节阀,所述的调节阀分别与标准气体输送管路连通。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:石纪军
申请(专利权)人:帝人汽车技术唐山有限公司
类型:新型
国别省市:

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