一种高效节能型化工用搅拌釜制造技术

本实用新型专利技术涉及搅拌釜技术领域，且公开了一种高效节能型化工用搅拌釜，包括底座、位于底座上方的装置主体，所述底座的顶端固定设置有支架，所述支架与装置主体的两侧固定连接，所述装置主体的顶端固定设置有安装座，所述安装座上固定设置有驱动电机，所述装置主体的内部设置有腔室，所述腔室的顶端开设有通口，所述腔室内设置第一转动杆，所述第一转动杆的顶端穿过通口与驱动电机的输出端固定连接，所述第一转动杆上固定设置有若干个第一搅动条，所述第一转动杆的底端活动设置有连接组件，所述连接组件的两侧均固定设置有连接条，所述连接条的尾端与腔室的内侧壁固定连接。该实用新型专利技术能够提高搅拌釜的搅拌效率，并且节能效果更好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能型化工用搅拌釜


[0001]本技术涉及搅拌釜
，具体为一种高效节能型化工用搅拌釜。

技术介绍

[0002]化工搅拌装置是一种使得化工原料混合均匀的装置，由于人们对化工原料的要求越来越高，因此人们对化工搅拌装置的要求也越来越严格。
[0003]现有的化工搅拌装置在使用时存在一定的弊端，大多数搅拌装置的搅拌效果较差，搅拌时间较长，并且节能效果差，会造成浪费，因此，有必要提供一种高效节能型化工用搅拌釜解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高效节能型化工用搅拌釜，具备搅拌充分、高效节能等优点，解决了原料搅拌不充分、节能效果差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效节能型化工用搅拌釜，包括底座、位于底座上方的装置主体，所述底座的顶端固定设置有支架，所述支架与装置主体的两侧固定连接，所述装置主体的顶端固定设置有安装座，所述安装座上固定设置有驱动电机，所述装置主体的内部设置有腔室，所述腔室的顶端开设有通口，所述腔室内设置第一转动杆，所述第一转动杆的顶端穿过通口与驱动电机的输出端固定连接，所述第一转动杆上固定设置有若干个第一搅动条，所述第一转动杆的底端活动设置有连接组件，所述连接组件的两侧均固定设置有连接条，所述连接条的尾端与腔室的内侧壁固定连接。
[0008]优选的，所述连接组件的中部开设有通孔，所述第一转动杆的底端伸入通孔内，所述通孔的中部开设有容腔，所述容腔的两侧均开设有连接孔，所述连接孔内活动设置有第二转动杆，所述第二转动杆的一端与腔室的侧壁活动连接。
[0009]优选的，所述第一转动杆的底端一体设置有位于容腔内的第一锥齿轮，两侧所述第二转动杆的一端均一体设置有位于容腔内的第二锥齿轮，两侧所述第二锥齿轮均与第一锥齿轮啮合连接。
[0010]优选的，两侧所述第二转动杆的表面均固定设置有若干个搅动块。
[0011]优选的，所述腔室的底端开设有出料口，所述出料口内设置有连接块，所述连接块的两侧均固定设置有固定杆，所述连接组件与连接块之间活动连接有第三转动杆。
[0012]优选的，所述第三转动杆上固定设置有若干个第二搅拌条，所述连接块的顶端开设有插接口，所述第三转动杆的底端伸入插接口内。
[0013]优选的，所述插接口的侧壁上开设有环形槽，所述第三转动杆的底端一体设置有滑动环，所述滑动环嵌装于环形槽内。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种高效节能型化工用搅拌釜，具备以下有
益效果：
[0015]本技术通过驱动电机带动第一转动杆和第三转动杆对腔室内的原料进行搅拌，在第一转动杆带动第三转动杆转动的同时，第一转动杆底端的第一锥齿轮也会带动第二锥齿轮进行转动，从而带动第二转动杆进行转动，通过竖向搅拌和横向搅拌使得搅拌的效率得到提高，并且只需通过一个驱动电机进行带动，从而提升了节能的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的剖面结构示意图；
[0017]图2为所述连接组件的立体结构示意图；
[0018]图3为图1中A部的放大示意图；
[0019]图4为图1中B部的放大示意图。
[0020]其中：1、底座；2、装置主体；3、支架；4、安装座；41、驱动电机；5、腔室；51、通口；52、出料口；6、第一转动杆；61、第一搅动条；62、第一锥齿轮；7、连接组件；71、连接条；72、通孔；73、容腔；74、连接孔；8、第二转动杆；81、第二锥齿轮；82、搅动块；9、连接块；91、固定杆；92、插接口；93、环形槽；10、第三转动杆；101、第二搅拌条；102、滑动环。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，一种高效节能型化工用搅拌釜，包括底座1、位于底座1上方的装置主体2，底座1的顶端固定设置有支架3，支架3与装置主体2的两侧固定连接，装置主体2的顶端固定设置有安装座4，安装座4上固定设置有驱动电机41，装置主体2的内部设置有腔室5，腔室5的顶端开设有通口51，腔室5内设置第一转动杆6，第一转动杆6的顶端穿过通口51与驱动电机41的输出端固定连接，第一转动杆6上固定设置有若干个第一搅动条61，第一转动杆6的底端活动设置有连接组件7，连接组件7的两侧均固定设置有连接条71，连接条71的尾端与腔室5的内侧壁固定连接。安装座4的一侧固定设置有位于装置主体2上的进料口，从进料口将需要搅拌的原料倒入腔室5内，通过第一驱动电机41带动第一转动杆6和第一搅动条61进行搅动，第一搅动条61的尾端设置有滑动条，腔室5的侧壁上开设有环形滑槽，通过滑动条与环形滑槽之间的配合使第一搅动条61转动更加稳定。
[0023]连接组件7的中部开设有通孔72，第一转动杆6的底端伸入通孔72内，通孔72的中部开设有容腔73，容腔73的两侧均开设有连接孔74，连接孔74内活动设置有第二转动杆8，第二转动杆8的一端与腔室5的侧壁活动连接，第一转动杆6的底端一体设置有位于容腔73内的第一锥齿轮62，两侧第二转动杆8的一端均一体设置有位于容腔73内的第二锥齿轮81，两侧第二锥齿轮81均与第一锥齿轮62啮合连接。第一转动杆6转动时，会通过第一锥齿轮62和第二锥齿轮81之间的啮合连接带动第二转动杆8进行转动，并且第二转动杆8的尾端固定设置有转轴，第二转动杆8通过转轴与腔室5的侧壁进行连接，从而对原料进行搅拌。
[0024]两侧第二转动杆8的表面均固定设置有若干个搅动块82。第二转动杆8通过表面的
搅动块82提高搅拌的效果。
[0025]腔室5的底端开设有出料口52，出料口52内设置有连接块9，连接块9的两侧均固定设置有固定杆91，连接组件7与连接块9之间活动连接有第三转动杆10。第一转动杆6的底端开设有固定孔，第三转动杆10的顶端插入固定孔与第一转动杆6固定连接，第一转动杆6转动的同时也会带动第三转动杆10一同转动。
[0026]第三转动杆10上固定设置有若干个第二搅拌条101，连接块9的顶端开设有插接口92，第三转动杆10的底端伸入插接口92内。第三转动杆10通过带动第二搅拌条101来对原料进行搅拌，第三转动杆10的底端与连接块9连接，从而使第三转动杆10能够更加稳定的转动。
[0027]插接口92的侧壁上开设有环形槽93，第三转动杆10的底端一体设置有滑动环102，滑动环102嵌装于环形槽93内。通过环形槽93与滑动环102之间的配合，使第三转动杆10的转动速度不会受到影响。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效节能型化工用搅拌釜，包括底座(1)、位于底座(1)上方的装置主体(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定设置有支架(3)，所述支架(3)与装置主体(2)的两侧固定连接，所述装置主体(2)的顶端固定设置有安装座(4)，所述安装座(4)上固定设置有驱动电机(41)，所述装置主体(2)的内部设置有腔室(5)，所述腔室(5)的顶端开设有通口(51)，所述腔室(5)内设置第一转动杆(6)，所述第一转动杆(6)的顶端穿过通口(51)与驱动电机(41)的输出端固定连接，所述第一转动杆(6)上固定设置有若干个第一搅动条(61)，所述第一转动杆(6)的底端活动设置有连接组件(7)，所述连接组件(7)的两侧均固定设置有连接条(71)，所述连接条(71)的尾端与腔室(5)的内侧壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高效节能型化工用搅拌釜，其特征在于：所述连接组件(7)的中部开设有通孔(72)，所述第一转动杆(6)的底端伸入通孔(72)内，所述通孔(72)的中部开设有容腔(73)，所述容腔(73)的两侧均开设有连接孔(74)，所述连接孔(74)内活动设置有第二转动杆(8)，所述第二转动杆(8)的一端与腔室(5)的侧壁活动连接。3.根据权利要求2所述的一种高效节能型化...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志亭，
申请(专利权)人：诺博上海医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：