一种墨粉行业的高速混合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种墨粉行业的高速混合机，包括工作台、电机，工作台固定连接电机，电机通过皮带传动连接主轴，主轴固定连接搅拌桨，主轴通过轴承转动连接在高速混合机主体的混合罐的底部，主轴贯穿混合罐设置，电机工作，主轴通过皮带连接电机来驱动轴体转动，轴体带动搅拌桨转动来进行物料得粉碎,主轴活动连接高速混合机主体，高速混合机主体底端固定连接高速混合机底座，高速混合机底座固定连接工作台顶端，工作台内部为空心结构，工作台底部固定连接气泵，气泵输出端通过管道连接水箱输入端，水箱固定连接工作台底部，加湿器漂浮在水箱内的水面上，水箱顶部气体输出端通过管道连接中间箱，中间箱内部转动连接主轴底座。中间箱内部转动连接主轴底座。中间箱内部转动连接主轴底座。

【技术实现步骤摘要】
一种墨粉行业的高速混合机


[0001]本技术涉及一种混合机，具体是一种墨粉行业的高速混合机。

技术介绍

[0002]目前市面上所售传统高速混合机一般适用于塑料行业，墨粉制造行业也采用传统高速混合机，但是在墨粉加工的原料混合和后添混合过程中，传统高速混合机难以满足墨粉行业对密封性能的高要求。传统高速混合机的轴密封装置一般采用轴密封铜套或者聚四氟乙烯材质，由于轴以及轴承是转动体，经常与密封部件摩擦，容易出现磨损，磨损之处的间隙过大后，密封性能变差，微米级墨粉颗粒容易进入到轴承部位，导致轴承抱死。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种墨粉行业的高速混合机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种墨粉行业的高速混合机，包括工作台、电机、皮带、主轴、搅拌桨、高速混合机主体、气泵、水箱、加湿器、主轴进气口、主轴排气口、第一抗静电涂层、第二抗静电涂层、开关握把、铰链、进料口、出料口、高速混合机底座、中间箱、主轴底座，所述工作台固定连接电机，电机通过皮带传动连接主轴，主轴固定连接搅拌桨，主轴通过轴承转动连接在高速混合机主体的混合罐的底部，主轴贯穿混合罐设置，电机工作，主轴通过皮带连接电机来驱动轴体转动，轴体带动搅拌桨5转动来进行物料得粉碎。
[0006]作为本技术进一步的方案：主轴活动连接高速混合机主体，高速混合机主体底端固定连接高速混合机底座，高速混合机底座固定连接工作台顶端，工作台内部为空心结构，工作台底部固定连接气泵，气泵输出端通过管道连接水箱输入端，水箱固定连接工作台底部，加湿器漂浮在水箱内的水面上，水箱顶部气体输出端通过管道连接中间箱，中间箱内部转动连接主轴底座，主轴底座开设主轴进气口且与主轴的内部空间连通，主轴底座转动连接主轴，主轴排气口位于主轴顶端，气泵输出端喷出气体进入水箱，水箱内的加湿器使气体变的潮湿，主轴内部为空心结构，主轴通过高速转动会使轴体变热，潮湿后的气体通过主轴进气口进入主轴进行降温，最后通过主轴排气口将热气排出实现降温。
[0007]作为本技术进一步的方案：高速混合机主体的混合罐顶部通过铰链连接一个机盖，机盖的顶部中心位置有与，机盖的另一侧边缘活动连接开关握把，通过拧动开关握把用来松紧机盖从而打开机盖，高速混合机主体混合罐顶部固定连接进料口，高速混合机主体混合罐底部边缘固定连接出料口，进料口装料通过混合机搅拌后由出料口排出。
[0008]作为本技术再进一步的方案：高速混合机主体的混合罐内壁附着有第一抗静电涂层和第二抗静电涂层，通过在高速混合机主体的内壁上设置抗静电涂层，有效防止了被粉碎或混合的物料粘贴在高速混合机的内壁上，提高了高速混合机的使用性能，两层抗静电涂层提供了双层抗静电保护，有效防止了因一层抗静电涂层损坏而影响高速混合机的
抗静电性能，确保了高速混合机的抗静电性能。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：气泵输出端喷出气体进入水箱，水箱内的加湿器使气体变的潮湿，主轴通过高速转动会使轴体变热，潮湿后的气体通过主轴进气口进入主轴进行降温，最后通过主轴排气口将热气排出实现降温。
附图说明
[0010]图1为一种墨粉行业的高速混合机的结构示意图。
[0011]图2为一种墨粉行业的高速混合机的抗静电涂层结构示意图。
[0012]图中：1、工作台；2、电机；3、皮带；4、主轴；5、搅拌桨；6、高速混合机主体； 7、气泵；8、水箱；9、加湿器；10、主轴进气口；11、主轴排气口；12、第一抗静电涂层；13、第二抗静电涂层；14、开关握把；15、铰链；16、进料口；17、出料口；18、高速混合机底座；19、中间箱；20、主轴底座。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1
‑
2，本技术实施例中，一种墨粉行业的高速混合机，包括工作台1、电机2、皮带3、主轴4、搅拌桨5、高速混合机主体6、气泵7、水箱8、加湿器9、主轴进气口10、主轴排气口11、第一抗静电涂层12、第二抗静电涂层13、开关握把14、铰链 15、进料口16、出料口17、高速混合机底座18、中间箱19、主轴底座20。
[0015]所述工作台1固定连接电机2，电机2通过皮带3传动连接主轴4，主轴4固定连接搅拌桨5，主轴4通过轴承转动连接在高速混合机主体6的混合罐的底部，主轴4贯穿混合罐设置，电机2工作，主轴4通过皮带3连接电机2来驱动轴体转动，轴体带动搅拌桨 5转动来进行物料得粉碎。
[0016]主轴4活动连接高速混合机主体6，高速混合机主体6底端固定连接高速混合机底座 18，高速混合机底座18固定连接工作台1顶端，工作台1内部为空心结构，工作台1底部固定连接气泵7，气泵7输出端通过管道连接水箱8输入端，水箱8固定连接工作台1 底部，加湿器9漂浮在水箱8内的水面上，水箱8顶部气体输出端通过管道连接中间箱19，中间箱19内部转动连接主轴底座20，主轴底座20开设主轴进气口10且与主轴4的内部空间连通，主轴底座20转动连接主轴4，主轴排气口11位于主轴4顶端，气泵7输出端喷出气体进入水箱8，水箱8内的加湿器9使气体变的潮湿，主轴4内部为空心结构，主轴4通过高速转动会使轴体变热，潮湿后的气体通过主轴进气口10进入主轴4进行降温，最后通过主轴排气口11将热气排出实现降温。
[0017]高速混合机主体6的混合罐内壁附着有第一抗静电涂层12和第二抗静电涂层13，通过在高速混合机主体6的内壁上设置抗静电涂层，有效防止了被粉碎或混合的物料粘贴在高速混合机的内壁上，提高了高速混合机的使用性能，两层抗静电涂层提供了双层抗静电保护，有效防止了因一层抗静电涂层损坏而影响高速混合机的抗静电性能，确保了高速
混合机的抗静电性能。
[0018]高速混合机主体6的混合罐顶部通过铰链15连接一个机盖，机盖的顶部中心位置有与，机盖的另一侧边缘活动连接开关握把14，通过拧动开关握把14用来松紧机盖从而打开机盖，高速混合机主体6混合罐顶部固定连接进料口16，高速混合机主体6混合罐底部边缘固定连接出料口17，进料口16装料通过混合机搅拌后由出料口17排出。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种墨粉行业的高速混合机，包括工作台(1)、电机(2)、皮带(3)、主轴(4)、搅拌桨(5)、高速混合机主体(6)、气泵(7)、水箱(8)、加湿器(9)、主轴进气口(10)、主轴排气口(11)、第一抗静电涂层(12)、第二抗静电涂层(13)、开关握把(14)、铰链(15)、进料口(16)、出料口(17)、高速混合机底座(18)、中间箱(19)、主轴底座(20)，其特征在于，所述工作台(1)固定连接电机(2)，电机(2)通过皮带(3)传动连接主轴(4)，主轴(4)固定连接搅拌桨(5)，主轴(4)通过轴承转动连接在高速混合机主体(6)的混合罐的底部，主轴(4)贯穿混合罐设置，主轴(4)活动连接高速混合机主体(6)，高速混合机主体(6)底端固定连接高速混合机底座(18)，高速混合机底座(18)固定连接工作台(1)顶端，工作台(1)内部为空心结构，工作台(1)底部固定连接气泵(7)，气泵(7)输出端通过管道连接水箱(8)输入端，水箱(8)固定连接工作台(1)底部，加湿器(9)漂浮在水箱(8)内的水面上，水箱(8)顶部气体输出端通过管道连接中间箱(19)，中间箱(19)内部转动连接主轴底座(20)，主轴底座(20)开设主轴进气口(10)且与主轴(4)的内部空间连通，主轴底座(20)转动连接主轴(4)，主轴排气口(11)位于主轴(4)顶端，高速混合机主体(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：高军，杨雄，杨道怀，栗天平，戴军鹏，
申请(专利权)人：优彩科技湖北有限公司，
类型：新型
国别省市：