一种快装型材结构制造技术

本实用新型专利技术涉及门窗、玻璃房型材产品领域，具体该了一种快装型材结构，包括第一型材体和第二型材体，其特征在于：第一型材体上端面的两侧均设有互为镜像的第一轨道条和第一支撑挂条；第二型材体上端面的两侧设有互为镜像的第二轨道条和第二支撑挂条；第二轨道条的间隙内设有连接插片，所述连接插片包括适合插入第二轨道条的间隙内的平插片和与所述平插片的端部相连，并且适合挂扣在所述第一轨道条和第一支撑挂条上端的滑扣块，通过所述连接插片，能够使第二型材体在第一轨道条和第一支撑挂条的上端面水平滑动。本实用新型专利技术结构简单，拆装结构灵活可靠，实现不破坏型材可视面、可达到多次循环使用，人性化程度较好，应用范围广。广。广。

【技术实现步骤摘要】
一种快装型材结构


[0001]本技术涉及门窗、玻璃房型材产品领域，具体为一种快装型材结构。

技术介绍

[0002]铝型材广泛应用于各类门窗、玻璃房等领域，传统的铝型材拼接通常直接采用螺杆、螺钉、角码或者粘合剂等方式进行刚性固定，由于该类方式在安装时通常是一次性固定，因此无法根据变化灵活调节，一旦固定后型材之间也很难重新调整固定的位置，不仅安装不够便捷，后期维护也比较麻烦，装配的效率也相对较低。

技术实现思路

[0003]为了克服
技术介绍
中的不足，本技术的目的在于提供一种结构简单，拆装结构灵活可靠，人性化程度较好的快装型材结构。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种快装型材结构，包括第一型材体和第二型材体，所述第一型材体上端面的两侧均设有互为镜像的第一轨道条和第一支撑挂条，所述第一轨道条与第一支撑挂条之间、以及第一型材体上端面两侧的第一轨道条之间均具有间隙；
[0006]所述第二型材体上端面的两侧设有互为镜像的第二轨道条和第二支撑挂条，所述第二轨道条与第二支撑挂条之间、以及第二型材体上端面两侧的第二轨道条之间均具有间隙；
[0007]所述第二轨道条的间隙内设有连接插片，所述连接插片包括适合插入第二轨道条的间隙内的平插片和与所述平插片的端部相连，并且适合挂扣在所述第一轨道条和第一支撑挂条上端的滑扣块，通过所述连接插片，能够使第二型材体在第一轨道条和第一支撑挂条的上端面水平滑动，所述平插片和滑扣块的表面设有若干用于拧入螺杆的螺纹锁孔。
[0008]作为优选的，所述第一轨道条和第二轨道条的截面均呈T字形，所述第一支撑挂条和第二支撑挂条的截面均呈7字形或反向的7字形状。
[0009]作为优选的，所述滑扣块的内侧面与第二型材体的端面之间相互垂直。
[0010]作为优选的，所述平插片与滑扣块为一体式结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术的第一型材体和第二型材体作为快装的主体结构，第二型材体通过连接插片与第一型材体的第一轨道条和第一支撑挂条滑动卡合，使第二型材体在第一型材体的上端表面根据所需要的固定位置灵活调整和移动，当确定固定位置时，仅需在螺纹锁孔内拧入螺丝即可固定。需要拆卸或者调整位置时，将拧入螺纹锁孔内的螺丝取出即可，又不破坏型材可视面，相比传统的直接打入螺丝、或角码或者粘合剂等方式，不仅能够快速便捷的重新调整固定的位置，后期维护也非常方便，装配的效率得以明显提升，能够实现不破坏型材可视面、可达到多次循环使用，人性化程度较好，应用范围广。
[0013]连接插片的结构设置，非常灵活和牢固的实现第一型材体和第二型材体之间的连
接工作，由于滑扣块的内侧面与第二型材体的端面之间相互垂直，第二型材体的端面与第一型材体的侧端面能够紧密贴合，并且与连接插片一起构成稳定牢固的连接支撑结构。
附图说明
[0014]图1是:本技术安装结构示意图一；
[0015]图2是:本技术安装结构示意图二。
[0016]图中：1.第一型材体 2.第二型材体 3.第一轨道条 4.第一支撑挂条 5.第二轨道条 6.第二支撑挂条 7.连接插片 8.平插片 9.滑扣块 10.螺纹锁孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1
‑
2所示，一种快装型材结构，包括第一型材体1和第二型材体2；
[0019]第一型材体1上端面的两侧均设有互为镜像的第一轨道条3和第一支撑挂条4，第一轨道条3与第一支撑挂条4之间、以及第一型材体1上端面两侧的第一轨道条之间均具有间隙；
[0020]第二型材体2上端面的两侧设有互为镜像的第二轨道条5和第二支撑挂条6，第二轨道条5与第二支撑挂条6之间、以及第二型材体2上端面两侧的第二轨道条5之间均具有间隙。
[0021]第一轨道条3和第一支撑挂条4互为镜像，不仅结构稳定，而且使第一型材体1的两侧均能够滑动挂扣第二型材体2，使得第一型材体1与第二型材体2之间的固定方向不再受限制，灵活性好。
[0022]第一型材体1和第二型材体2的间隙设置，能够给安装预留足够多和足够稳定的挂扣空间。
[0023]第二轨道条5的间隙内设有连接插片7，连接插片7包括适合插入第二轨道条5的间隙内的平插片8和与平插片8的端部相连，并且适合挂扣在第一轨道条3和第一支撑挂条4上端的滑扣块9，通过连接插片7，能够使第二型材体2在第一轨道条3和第一支撑挂条4的上端面水平滑动，平插片8和滑扣块9的表面设有若干用于拧入螺杆的螺纹锁孔10。
[0024]作为一种提高滑动挂扣强度和滑动流程性的实施例，第一轨道条3和第二轨道条5的截面均呈T字形，第一支撑挂条4和第二支撑挂条6的截面均呈7字形或反向的7字形状。
[0025]作为一种实施例，滑扣块9的内侧面与第二型材体2的端面之间相互垂直。为了提高结构强度，平插片8与滑扣块9为一体式结构。
[0026]通过连接插片7的结构设置，非常灵活和牢固的实现第一型材体1和第二型材体2之间的连接工作，由于滑扣块9的内侧面与第二型材体2的端面之间相互垂直，第二型材体2的端面与第一型材体1的侧端面能够紧密贴合，并且与连接插片7一起构成稳定牢固的连接支撑结构。
[0027]本技术快装的原理是：
[0028]第一型材体1和第二型材体2作为快装的主体结构，第二型材体2通过连接插片7与第一型材体1的第一轨道条3和第一支撑挂条4滑动卡合，使第二型材体2在第一型材体1的上端表面根据所需要的固定位置灵活调整和移动，当确定固定位置时，仅需在螺纹锁孔10内拧入螺丝即可固定。需要拆卸或者调整位置时，将拧入螺纹锁孔10内的螺丝取出即可，相比传统的直接打入螺丝、或角码或者粘合剂等方式，不仅能够快速便捷的重新调整固定的位置，后期维护也非常方便，装配的效率得以明显提升，能够实现不破坏型材可视面、可达到多次循环使用，人性化程度较好，应用范围广。
[0029]本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快装型材结构，包括第一型材体和第二型材体，其特征在于：所述第一型材体上端面的两侧均设有互为镜像的第一轨道条和第一支撑挂条，所述第一轨道条与第一支撑挂条之间、以及第一型材体上端面两侧的第一轨道条之间均具有间隙；所述第二型材体上端面的两侧设有互为镜像的第二轨道条和第二支撑挂条，所述第二轨道条与第二支撑挂条之间、以及第二型材体上端面两侧的第二轨道条之间均具有间隙；所述第二轨道条的间隙内设有连接插片，所述连接插片包括适合插入第二轨道条的间隙内的平插片和与所述平插片的端部相连，并且适合挂扣在所述第一轨道条和第一支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：童长久，
申请(专利权)人：童长久，
类型：新型
国别省市：