一种涂装设备中废气处理喷淋塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂装设备中废气处理喷淋塔，包括底板，所述底板顶部的一侧固定安装有喷淋箱，所述喷淋箱内壁的两侧之间固定连接有两个填料反应层，所述喷淋箱内壁的两侧之间固定连接有四个滑杆，且每两个滑杆为一组，所述喷淋箱通过其内壁两侧穿插安装的密封轴承转动安装有两个双向螺纹杆，所述喷淋箱的一侧固定安装有电机。该涂装设备中废气处理喷淋塔，通过皮带传送结构、雾化喷头、软管、滑杆、双向螺纹杆、中部液体输送管、集液箱、传动块、电机、进气主管、转轴、第二圆形齿轮、转动杆等配合使用，使得药液可以均匀的喷洒在填料反应层的表面，没有喷淋死角，气体均匀的分布在喷淋箱内，不会从其一侧或某个区域上升。不会从其一侧或某个区域上升。不会从其一侧或某个区域上升。

【技术实现步骤摘要】
一种涂装设备中废气处理喷淋塔


[0001]本技术涉及一种废气处理领域，具体是一种涂装设备中废气处理喷淋塔。

技术介绍

[0002]涂装废气是涂装过程中产生的有害气体，其中包括苯、甲苯、二甲苯、粉尘颗粒，大部分的涂装废气还包括了乙酸乙酯、丁酮、异丙醇、醚类等有害物质，所以其不能随意排放，须经过特殊处理后进行排放，其中使用喷淋塔对有害气体进行药液喷淋是一种有效的废气处理方法。
[0003]但是，现有的喷淋塔由于其喷淋时，喷淋的区域往往不全面不均匀，往往只是一片区域的集中喷淋，而其它区域存在喷淋死角，且废气在进入喷淋塔时也为是一根管道集中送入，导致废气往往从一小片区域经过喷淋塔的内部，进而造成药液和废气不能均匀的接触，导致废气处理效果低下，处理后的废气不能达到排放标准。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种涂装设备中废气处理喷淋塔，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种涂装设备中废气处理喷淋塔，包括底板，所述底板顶部的一侧固定安装有喷淋箱，所述喷淋箱内壁的两侧之间固定连接有两个填料反应层，所述喷淋箱内壁的两侧之间固定连接有四个滑杆，所述喷淋箱通过其内壁两侧穿插安装的密封轴承转动安装有两个双向螺纹杆，所述喷淋箱的一侧固定安装有电机，所述双向螺纹杆外壁的两侧均套设有传动块，所述传动块的底部固定连接有集液箱，所述集液箱的底部呈等距穿插安装有若干雾化喷头，所述喷淋箱的背面穿插安装有两个中部液体输送管，所述中部液体输送管的两个出液端均固定连接有软管，所述底板顶部的另一侧固定安装有进液结构，所述双向螺纹杆的一端固定连接有转动杆，所述喷淋箱通过其一侧固定安装的轴承转连接有转轴，所述转轴的外壁和上方转动杆的外壁之间设置有皮带传送结构，所述转轴的外壁套接有第一圆形齿轮，下方所述转动杆的外壁呈圆形等距固定安装有四个滑条，四个所述滑条的外壁之间滑动连接有与第一圆形齿轮相适配的第二圆形齿轮，所述第二圆形齿轮靠近喷淋箱的一侧固定安装有固定结构，所述喷淋箱内壁的底部固定安装有进气主管。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述进液结构包括药液箱，所述药液箱的顶部固定安装有水泵，所述水泵的出液端固定连接有分流管，所述分流管一侧的出液端固定连接有第一管道，所述分流管另一侧的出液端固定连接有第二管道，所述第二管道的内部设置有阀门。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述固定结构包括连接圈形板，所述连接圈形板的正面固定连接有连接板，所述连接板通过其正面贯穿开设的滑动孔滑动连接有拉杆，下方所述转动杆的外壁贯穿开设有两个与拉杆相适配的卡孔，所述拉杆的外壁套接有限位
块，所述拉杆的外壁且位于限位块和连接板的背面之间套设有弹簧，所述拉杆的另一端固定连接有拉环板。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述第二圆形齿轮的内壁呈圆形等距开设有四个与滑条相适配的滑槽，且第二圆形齿轮通过滑槽与滑条滑动连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述传动块的一侧贯穿开设有两个与滑杆相适配的滑孔，且传动块通过滑孔与滑杆滑动连接，所述传动块的一侧且位于两个滑孔之间贯穿开设有与双向螺纹杆相适配的螺纹孔，且传动块通过螺纹孔与双向螺纹杆传动连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述皮带传送结构由两个皮带轮和一个与皮带轮相适配的皮带组成，且两个皮带轮通过皮带传动连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述喷淋箱内壁的底部固定安装有竖管，所述竖管通过其外壁安装的轴承安装有横向均分管，所述横向均分管顶部的两侧均通过连接风管固定安装有出气圆箱，所述竖管内壁的底部转动安装有竖向轴，且竖向轴的顶部与横向均分管的内壁固定连接，所述竖向轴的外壁固定安装有冲击旋转板，所述竖向轴的外壁通过轴承转动安装有挡板，且挡板的一侧与竖管的内壁固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本实用通过皮带传送结构、雾化喷头、软管、滑杆、双向螺纹杆、中部液体输送管、集液箱、传动块、电机、进气主管、转轴、第二圆形齿轮、转动杆和进液结构的配合使用，使得药液可以均匀的喷洒在填料反应层的表面，没有喷淋死角，气体均匀的分布在喷淋箱内，不会从其一侧或某个区域上升，进而使得药液和废气均可以均匀的与填料反应层接触，使填料反应层得到充分的利用，增大反应区域的面积，使得反应更加充分，使得废气处理更加充分。
[0015]2、本实用通过第二管道、固定结构、第二圆形齿轮、滑条和卡孔的配合使用，根据所处理的废气污染程度灵活的决定使用填料反应层的数量，当废气污染较小时，不需要使用两个填料反应层时，至让一个双向螺纹杆转动，节省能源，并使第二管道停止送液，降低水泵泵液强度，避免药液的浪费，从而降低工作成本，当污染较重时，可以调整填料反应层使用的数量、电机的转速和水泵的泵液强度来提高处理强度，确保处理效果。
[0016]3、本实用废气通过进气主管进入竖管的内部，进气主管的出气端呈弯头设置，使废气呈倾向进入竖管的内部，并与冲击旋转板进行接触，废气对冲击旋转板进行冲击，进而可带动竖向轴进行旋转，由此带动横向均分管进行旋转，使顶部的出气圆箱在喷淋箱的内部旋转，出气圆箱边旋转边向喷淋箱的内部排放废气，改变了传统废气出口固定不同的模式，有利于增大废气在喷淋箱内部的扩散范围，进而有助于避免废气集中通过一点过滤，使其更加均匀分散，过滤效果佳。
附图说明
[0017]图1为一种涂装设备中废气处理喷淋塔的结构示意图；
[0018]图2为一种涂装设备中废气处理喷淋塔的图1中的A处放大图；
[0019]图3为一种涂装设备中废气处理喷淋塔中固定结构的侧面剖视图；
[0020]图4为一种涂装设备中废气处理喷淋塔中第二圆形齿轮侧视图；
[0021]图5为一种涂装设备中废气处理喷淋塔的图1中的B处放大图。
[0022]图中：喷淋箱1、皮带传送结构2、填料反应层3、雾化喷头4、软管5、滑杆6、双向螺纹杆7、中部液体输送管8、集液箱9、传动块10、电机11、第一管道12、第二管道13、水泵14、分流管15、药液箱16、底板17、出气圆箱18、冲击旋转板19、竖向轴20、竖管21、进气主管22、固定结构23、转轴24、第一圆形齿轮25、连接板26、第二圆形齿轮27、滑条28、卡孔29、转动杆30、连接圈形板31、拉杆32、弹簧33、限位块34、进液结构35、挡板36、横向均分管37。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一：
[0025]请参阅图1～5，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂装设备中废气处理喷淋塔，包括底板(17)，其特征在于：所述底板(17)顶部的一侧固定安装有喷淋箱(1)，所述喷淋箱(1)内壁的两侧之间固定连接有两个填料反应层(3)，所述喷淋箱(1)内壁的两侧之间固定连接有四个滑杆(6)，所述喷淋箱(1)通过其内壁两侧穿插安装的密封轴承转动安装有两个双向螺纹杆(7)，所述喷淋箱(1)的一侧固定安装有电机(11)，所述双向螺纹杆(7)外壁的两侧均套设有传动块(10)，所述传动块(10)的底部固定连接有集液箱(9)，所述集液箱(9)的底部呈等距穿插安装有若干雾化喷头(4)，所述喷淋箱(1)的背面穿插安装有两个中部液体输送管(8)，所述中部液体输送管(8)的两个出液端均固定连接有软管(5)，所述底板(17)顶部的另一侧固定安装有进液结构(35)，所述双向螺纹杆(7)的一端固定连接有转动杆(30)，所述喷淋箱(1)通过其一侧固定安装的轴承转连接有转轴(24)，所述转轴(24)的外壁和上方转动杆(30)的外壁之间设置有皮带传送结构(2)，所述转轴(24)的外壁套接有第一圆形齿轮(25)，下方所述转动杆(30)的外壁呈圆形等距固定安装有四个滑条(28)，四个所述滑条(28)的外壁之间滑动连接有与第一圆形齿轮(25)相适配的第二圆形齿轮(27)，所述第二圆形齿轮(27)靠近喷淋箱(1)的一侧固定安装有固定结构(23)，所述喷淋箱(1)内壁的底部固定安装有进气主管(22)。2.根据权利要求1所述的一种涂装设备中废气处理喷淋塔，其特征在于：所述进液结构(35)包括药液箱(16)，所述药液箱(16)的顶部固定安装有水泵(14)，所述水泵(14)的出液端固定连接有分流管(15)，所述分流管(15)一侧的出液端固定连接有第一管道(12)，所述分流管(15)另一侧的出液端固定连接有第二管道(13)，所述第二管道(13)的内部设置有阀门。3.根据权利要求1所述的一种涂装设备中废气处理喷淋塔，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪越，
申请(专利权)人：越研环境工程盐城有限公司，
类型：新型
国别省市：