铰链开合疲劳测试机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铰链开合疲劳测试机，包括主体、固定于所述主体上的机架、驱动机构，以及固定于所述机架上的控制器、旋转转轴及旋转臂组件，所述驱动机构与所述控制器电性相连，所述驱动机构与所述旋转转轴底部相连，所述旋转转轴顶部与所述旋转臂组件相连，所述驱动机构通过所述旋转轴带动所述旋转臂组件围绕所述旋转轴转动，测试门板与所述旋转臂组件相连，所述测试门板通过铰链与所述机架相连，所述机架上设有位移传感器，所述位移传感器位于所述测试门板底部，所述位移传感器与所述控制器电性相连。本实用新型专利技术的测试机能够对铰链的开合进行测试，还能对铰链在测试过程中测试门板出现的倾斜下垂进行检测，从而满足客户的多种使用需求。户的多种使用需求。户的多种使用需求。

【技术实现步骤摘要】
铰链开合疲劳测试机


[0001]本技术涉及铰链测试设备领域，更具体的说，是一种铰链开合疲劳测试机。

技术介绍

[0002]铰链是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置。铰链可由可移动的组件构成，或者由可折叠的材料构成。铰链一般安装于橱柜上，按材质分类主要分为不锈钢铰链和铁铰链。为让人们得到更好的享受又出现了液压铰链(又称阻尼铰链)，其特点是在柜门关闭时带来缓冲功能，最大程度的减小了柜门关闭时与柜体碰撞发出的噪音。
[0003]铰链在出厂之前，一般需要采用铰链测试机对铰链的开合进行测试，但是现有的铰链测试机一般只能对铰链进行开合测试，无法满足客户的多种使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铰链开合疲劳测试机，本技术的测试机能够对铰链的开合进行测试，还能对铰链在测试过程中测试门板出现的倾斜下垂进行检测，从而满足客户的多种使用需求。
[0005]其技术方案如下：
[0006]铰链开合疲劳测试机，包括主体、固定于所述主体上的机架、驱动机构，以及固定于所述机架上的控制器、旋转转轴及旋转臂组件，所述驱动机构与所述控制器电性相连，所述驱动机构与所述旋转转轴底部相连，所述旋转转轴顶部与所述旋转臂组件相连，所述驱动机构通过所述旋转转轴带动所述旋转臂组件围绕所述旋转转轴转动，测试门板与所述旋转臂组件相连，所述测试门板通过铰链与所述机架相连，所述机架上设有位移传感器，所述位移传感器位于所述测试门板底部，所述位移传感器与所述控制器电性相连。
[0007]进一步地，所述驱动机构包括驱动电机、偏心块、连杆、驱动齿条及驱动齿轮，所述驱动电机与所述偏心块相连，所述连杆的一端与所述偏心块相连，所述连杆的另一端与所述驱动齿条相连，所述驱动齿条与所述驱动齿轮相啮合，所述旋转转轴的底部与所述驱动齿轮相连。
[0008]进一步地，所述驱动机构还包括转轴座板、直线滑轨、滑块安装座，所述转轴座板固定于所述机架上，所述旋转转轴的底部穿过所述转轴座板后与所述驱动齿轮相连，所述直线滑轨与所述驱动齿条相连，所述直线滑轨上的滑块与所述滑块安装座相连，所述滑块安装座固定于所述转轴座板上。
[0009]进一步地，所述偏心块上开设有限位槽，所述限位槽内活动设置有T形滑块，所述连杆与所述T形滑块相连，所述T形滑块能够沿着所述限位槽的长度方向滑动。
[0010]进一步地，所述驱动机构还包括电机座板，所述驱动电机通过所述电机座板固定于所述机架上，所述驱动电机的驱动主轴穿过所述电机座板后与所述偏心块相连。
[0011]进一步地，所述机架上固定有第一接近开关，所述第一接近开关位于所述偏心块的一端，所述第一接近开关与所述控制器电性相连。
[0012]进一步地，所述机架上还设置于阻挡组件，所述阻挡组件包括阻挡条及阻挡胶圈，所述阻挡胶圈固定于所述阻挡条的一端，所述测试门板在打开后与所述阻挡胶圈相接触。
[0013]进一步地，所述机架上设有第二接近开关及第三接近开关，所述第二接近开关设置于所述测试门板的上方，所述第三接近开关设置于所述测试门板的底部与顶部之间，所述测试门板闭合时向所述第三接近开关靠近，所述第二接近开关、所述第三接近开关分别与所述控制器电性相连。
[0014]进一步地，所述旋转臂组件包括第一旋转臂及第二旋转臂，所述第一旋转臂的一端与所述旋转转轴相连，所述第一旋转臂的另一端与所述第二旋转臂的一端相连，所述第二旋转臂与所述测试门板相连。
[0015]进一步地，所述机架上还设有控制电箱，所述控制器设置于所述控制电箱内，所述控制电箱上设有触摸屏，所述触摸屏与所述控制器电性连接。
[0016]下面对本技术的优点或原理进行说明：
[0017]该测试机在进行测试时，通过驱动电机驱动旋转转轴转动，旋转转轴带动旋转臂组件转动，旋转臂组件带动与其相连的测试门板转动，从而实现与机架通过铰链的测试门板的开合，实现对铰链的开合测试。位移传感器位于测试门板底部，测试门板一般通过两个铰链与机架相连，当一个铰链在测试过程中出现损坏时，或者铰链与测试门板的连接处的螺丝等出现损坏时，测试门板会出现下垂的情况。通过位移传感器对测试门板的下垂情况进行检测，从而便于及时了解铰链的测试情况，满足客户的多种使用需求。
附图说明
[0018]图1是本实施例的铰链开合疲劳测试机的结构示意图；
[0019]图2是本实施例的铰链开合疲劳测试机的局部示意图；
[0020]图3是本实施例的驱动机构、旋转转轴、旋转臂组件的组合示意图；
[0021]图4是驱动机构的结构示意图；
[0022]附图标记说明：
[0023]10、主体；20、机架；30、驱动机构；40、旋转转轴；50、旋转臂组件；60、测试门板；70、铰链；31、驱动电机；32、偏心块；33、连杆；34、驱动齿条；35、驱动齿轮；311、电机底板；321、限位槽； 322、T形滑块；36、转轴座板；37、直线滑轨；38、滑块安装座； 80、第一接近开关；51、第一旋转臂；52、第二旋转臂；90、阻挡组件；91、阻挡条；92、阻挡胶圈；100、第二接近开关；110、第三接近开关；120、控制电箱；130、触摸屏；140、位移传感器。
具体实施方式
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“中”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限
定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0026]如图1至图4所示，本实施例公开一种铰链开合疲劳测试机，包括主体10、固定于所述主体10上的机架20、驱动机构30，以及固定于所述机架20上的控制器、旋转转轴40及旋转臂组件50。其中，控制器的控制方法及控制方式均为现有技术。所述驱动机构30与所述控制器电性相连，通过控制器控制所述驱动机构30的运行。所述驱动机构30与所述旋转转轴40底部相连，所述旋转转轴40顶部与所述旋转臂组件50本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铰链开合疲劳测试机，其特征在于，包括主体、固定于所述主体上的机架、驱动机构，以及固定于所述机架上的控制器、旋转转轴及旋转臂组件，所述驱动机构与所述控制器电性相连，所述驱动机构与所述旋转转轴底部相连，所述旋转转轴顶部与所述旋转臂组件相连，所述驱动机构通过所述旋转转轴带动所述旋转臂组件围绕所述旋转转轴转动，测试门板与所述旋转臂组件相连，所述测试门板通过铰链与所述机架相连，所述机架上设有位移传感器，所述位移传感器位于所述测试门板底部，所述位移传感器与所述控制器电性相连。2.如权利要求1所述的铰链开合疲劳测试机，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机、偏心块、连杆、驱动齿条及驱动齿轮，所述驱动电机与所述偏心块相连，所述连杆的一端与所述偏心块相连，所述连杆的另一端与所述驱动齿条相连，所述驱动齿条与所述驱动齿轮相啮合，所述旋转转轴的底部与所述驱动齿轮相连。3.如权利要求2所述的铰链开合疲劳测试机，其特征在于，所述驱动机构还包括转轴座板、直线滑轨、滑块安装座，所述转轴座板固定于所述机架上，所述旋转转轴的底部穿过所述转轴座板后与所述驱动齿轮相连，所述直线滑轨与所述驱动齿条相连，所述直线滑轨上的滑块与所述滑块安装座相连，所述滑块安装座固定于所述转轴座板上。4.如权利要求2所述的铰链开合疲劳测试机，其特征在于，所述偏心块上开设有限位槽，所述限位槽内活动设置有T形滑块，所述连杆与所述T形滑块相连，所述T形滑块能够沿着所述限位槽的长度方向滑动。5.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建华，
申请(专利权)人：广东骏晟达智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：