一种中药颗粒喷雾干燥设备制造技术

技术编号:31263544 阅读:18 留言:0更新日期:2021-12-08 21:04
本实用新型专利技术涉及中药颗粒喷雾制备技术领域,尤其涉及一种中药颗粒喷雾干燥设备,解决了现有技术中颗粒喷雾在进行干燥处理时颗粒喷雾容易粘在加工容器的内壁上以及对颗粒喷雾的干燥加工处理效率不高的问题。一种中药颗粒喷雾干燥设备,包括热气输送管,所述热气输送管外表壁底部连通有加工箱,所述热气输送管底端贯穿加工箱顶部并延伸至加工箱内部,所述热气输送管内部固定连接有进料管道。本实用新型专利技术通过设置了热气输送管、加工箱、进料管道、卡盘漏斗、分料盘、离心盘、刮料板、分气口、输气管、输出轴、联动杆以及输出电机,达到了有效防止颗粒喷雾粘在加工箱内壁上的同时加快颗粒喷雾的干燥效率的效果。喷雾的干燥效率的效果。喷雾的干燥效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种中药颗粒喷雾干燥设备


[0001]本技术涉及中药颗粒喷雾制备
,尤其涉及一种中药颗粒喷雾干燥设备。

技术介绍

[0002]喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法,于干燥室中将稀料经雾化后,在与热空气的接触中,水分迅速汽化,即得到干燥产品,该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品,可省去蒸发、粉碎等工序,适用于热敏性药物。
[0003]现有的对于颗粒喷雾干燥加工的设备,只是单单的将需要干燥成型的颗粒喷雾置于加工设备内然后通过热空气等对内部的重要颗粒喷雾进行加热,使其内部的水分蒸发汽化,再得到干燥的产品,但是颗粒喷雾在加工设备内加工时,颗粒喷雾容易粘在加工容器的内壁上,且现有的对于颗粒喷雾的干燥设备的加热效率并不高,为此我们推出了一种中药颗粒喷雾干燥设备以解决上述提到的现有的颗粒喷雾在进行干燥处理时颗粒喷雾容易粘在加工容器的内壁上以及对颗粒喷雾的干燥加工处理效率不高的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种中药颗粒喷雾干燥设备,解决了现有技术中颗粒喷雾在进行干燥处理时颗粒喷雾容易粘在加工容器的内壁上以及对颗粒喷雾的干燥加工处理效率不高的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种中药颗粒喷雾干燥设备,包括热气输送管,所述热气输送管外表壁底部连通有加工箱,所述热气输送管底端贯穿加工箱顶部并延伸至加工箱内部,所述热气输送管内部固定连接有进料管道,所述进料管道顶端贯穿热气输送管内部并延伸至热气输送管外表壁,所述进料管道顶端连通有卡盘漏斗,所述进料管道底端转动连接有分料盘,进料管道底端与分料盘顶端连通,所述分料盘底部固定连接有离心盘,所述离心盘外表壁固定连接有刮料板,所述刮料板设置为圆弧状,所述刮料板设置有两个,两个所述刮料板相远离的一侧均与加工箱内部竖直面相贴合,所述热气输送管底端转动连接有分气口,所述热气输送管底端与分气口顶部连通,所述进料管道底端贯穿分气口底部并延伸至分气口底部。
[0007]优选的,所述分气口两侧均连通有输气管,两个所述刮料板分别设置在分气口的两侧,两根所述输气管底端分别与两个刮料板顶部连通。
[0008]优选的,所述分料盘底端固定连接有输出轴,所述输出轴两侧均固定连接有联动杆,两根所述联动杆相远离的一端分别与两个刮料板相邻一侧固定连接。
[0009]优选的,所述输出轴底端传动连接有输出电机,所述输出轴外表壁套设有密封塞,所述加工箱底部连通有收料箱。
[0010]优选的,所述密封塞底部与收料箱内侧底部横直面固定连接,所述输出电机顶部与收料箱底部固定连接,所述输出轴顶端贯穿收料箱底部并延伸至收料箱内部。
[0011]优选的,所述收料箱外表壁呈三角形阵列分布有三个支撑脚架,所述收料箱内部连通有导流管,所述导流管底端贯穿收料箱内部并延伸至收料箱底部,所述导流管底端通过螺纹旋合连接有集料瓶,所述导流管底端与集料瓶顶部连通。
[0012]本技术至少具备以下有益效果:
[0013]1、该中药颗粒喷雾干燥设备,通过设置了热气输送管、加工箱、进料管道、卡盘漏斗、分料盘、离心盘、刮料板、分气口、输气管、输出轴、联动杆以及输出电机,在热气输送管对加工箱内部输送热气时,热气会通过分气口一部分进入加工箱内部对加工箱进行加热,另一部分会通过输气管的导引进入刮料板内部对刮料板进行加热,且热气从热气加工箱内经流时还会对进料管道在热气输送管内部的部分进行加热,工作人员开启输出电机带动输出轴开始旋转,输出轴旋转时会通过联动杆带动两个刮料板旋转,并同步带动离心盘旋转,然后将颗粒喷雾通过卡盘漏斗倒入进料管道内部,颗粒喷雾通过进料管道在热气输送管内部的部分会进行第一次加热,然后颗粒喷雾会从进料管道底端进入分料盘内再通过分料盘落在离心盘顶部,离心盘旋转时会有离心力将其顶部的颗粒喷雾甩至加工箱内壁上,加工箱内壁上的颗粒喷雾会被旋转加热的刮料板进行抹匀剐蹭,使颗粒喷雾在加工箱内壁上均匀分布,受热更均匀,且刮料板通过输气管输送的热气本身较热,会对加工箱内壁上的颗粒喷雾表面均匀加热,并将干燥后的颗粒喷雾进行剐蹭将其从加工箱内壁上刮下,达到了有效防止颗粒喷雾粘在加工箱内壁上的同时加快颗粒喷雾的干燥效率的效果。
[0014]2、该中药颗粒喷雾干燥设备,通过设置了加工箱、收料箱、支撑脚架、导流管以及集料瓶,在需要干燥处理的颗粒喷雾不多时,可将集料瓶与导流管安装,顺着顺着收料箱内壁落下的干燥后的颗粒喷雾会落至导流管中然后通过导流管的导引进入集料瓶中进行收集,如果需要处理的颗粒喷雾数量较多时,可将集料瓶从导流管上旋转拆下然后外接送料管道,将干燥处理后的颗粒喷雾通过导流管进再进入送料管道中,通过送料管道将颗粒喷雾输送收集至别的收集容器中,达到了方便收集颗粒喷雾干燥处理后的成品的效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术离心盘结构立体图;
[0018]图3为本技术加工箱结构立体图。
[0019]图中:1、热气输送管;2、加工箱;3、进料管道;4、卡盘漏斗;5、分料盘;6、离心盘;7、刮料板;8、分气口;9、输气管;10、输出轴;11、联动杆;12、输出电机;13、密封塞;14、收料箱;15、支撑脚架;16、导流管;17、集料瓶。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释
本技术,并不用于限定本技术。
[0021]参照图1

3,一种中药颗粒喷雾干燥设备,包括热气输送管1,热气输送管1外表壁底部连通有加工箱2,热气输送管1底端贯穿加工箱2顶部并延伸至加工箱2内部,热气输送管1内部固定连接有进料管道3,进料管道3顶端贯穿热气输送管1内部并延伸至热气输送管1外表壁,进料管道3顶端连通有卡盘漏斗4,进料管道3底端转动连接有分料盘5,进料管道3底端与分料盘5顶端连通,分料盘5底部固定连接有离心盘6,离心盘6外表壁固定连接有刮料板7,刮料板7设置为圆弧状,刮料板7设置有两个,两个刮料板7相远离的一侧均与加工箱2内部竖直面相贴合,热气输送管1底端转动连接有分气口8,热气输送管1底端与分气口8顶部连通,进料管道3底端贯穿分气口8底部并延伸至分气口8底部。
[0022]通过上述技术方案,热气输送管1外接热力设备,对加工箱2内部持续输送热气进行加热,加工箱2内部用来积攒热气,对颗粒喷雾进行干燥加热处理,进料管道3用来往加工箱2内部输送需要干燥处理的颗粒喷雾,进料管道3一部分设置在热气本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中药颗粒喷雾干燥设备,包括热气输送管(1),其特征在于,所述热气输送管(1)外表壁底部连通有加工箱(2),所述热气输送管(1)底端贯穿加工箱(2)顶部并延伸至加工箱(2)内部,所述热气输送管(1)内部固定连接有进料管道(3),所述进料管道(3)顶端贯穿热气输送管(1)内部并延伸至热气输送管(1)外表壁,所述进料管道(3)顶端连通有卡盘漏斗(4),所述进料管道(3)底端转动连接有分料盘(5),进料管道(3)底端与分料盘(5)顶端连通,所述分料盘(5)底部固定连接有离心盘(6),所述离心盘(6)外表壁固定连接有刮料板(7),所述刮料板(7)设置为圆弧状,所述刮料板(7)设置有两个,两个所述刮料板(7)相远离的一侧均与加工箱(2)内部竖直面相贴合,所述热气输送管(1)底端转动连接有分气口(8),所述热气输送管(1)底端与分气口(8)顶部连通,所述进料管道(3)底端贯穿分气口(8)底部并延伸至分气口(8)底部。2.根据权利要求1所述的一种中药颗粒喷雾干燥设备,其特征在于,所述分气口(8)两侧均连通有输气管(9),两个所述刮料板(7)分别设置在分气口(8)的两侧,两根所述输气管(9)底端分别与两个刮料板(7)顶部连通。3....

【专利技术属性】
技术研发人员:颜鑫
申请(专利权)人:钓鱼台医药集团吉林天强制药股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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