本实用新型专利技术提供一种洗衣粉喷雾干燥装置。所述洗衣粉喷雾干燥装置，包括底板，所述底板的上表面设置有若干个支撑杆，所述支撑杆的顶端设置有干燥塔，所述干燥塔前侧面的上部竖向连通有排气管，所述排气管的前侧面的底部横向设置有连接管，所述连接管的前端设置有收集布袋。本实用新型专利技术提供的洗衣粉喷雾干燥装置，通过装置在进行喷雾干燥过程中，通过排气管进行排放气流，跟随排气活动的洗衣粉进入排气管的内部后，再通过连接管进入收集布袋的内部进行集中收集，气流再通过收集布袋的滤孔进行排放，对流失的洗衣粉进行回收，避免一部分制粒后的洗衣粉通过排气排出的情况出现，减少洗衣粉的浪费，减小装置的生产成本。减小装置的生产成本。减小装置的生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种洗衣粉喷雾干燥装置
[0001]本技术涉及洗衣粉领域，尤其涉及一种洗衣粉喷雾干燥装置。
技术介绍
[0002]洗衣粉是一种碱性的合成洗涤剂，是用于洗衣服的化学制剂，洗衣粉的主要成分是阴离子表面活性剂，烷基苯磺酸钠，少量非离子表面活性剂，再加一些助剂，磷酸盐、硅酸盐、元明粉、荧光剂、酶等，经混合、喷粉等工艺制成，现在大部分用4A氟石代替磷酸盐，洗衣粉是指粉状和粒状的合成洗涤剂。
[0003]现有的洗衣粉喷雾干燥装置，对混合后雾化喷出的溶液大多通过热气流进行干燥，而现有技术中为提高热气流对溶液的干燥效果，大多热气流设置于装置底部，再将装置的上部设置排气，这种方式容易导致一部分制粒后的洗衣粉通过排气排出，造成加工洗衣粉一定的浪费，从而加大装置的生产成本。
[0004]因此，有必要提供一种洗衣粉喷雾干燥装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种洗衣粉喷雾干燥装置，解决了现有的洗衣粉喷雾干燥装置，加工过程中一部分制粒后的洗衣粉通过排气排出造成浪费的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种洗衣粉喷雾干燥装置，包括底板，所述底板的上表面设置有若干个支撑杆，所述支撑杆的顶端设置有干燥塔，所述干燥塔前侧面的上部竖向连通有排气管，所述排气管的前侧面的底部横向设置有连接管，所述连接管的前端设置有收集布袋，所述底板上表面的前侧横向设置有驱动电机，所述干燥塔的底部横向设置有后侧面敞口的下料管，所述下料管顶部的前侧开设有与所述干燥塔内腔底部连通的下料口，所述下料管的内腔可转动地横向设置有螺旋杆，所述驱动电机的输出轴横向设置有传动杆，所述传动杆的后端与所述螺旋杆的前端固定连接，所述排气管内腔可转动地竖向设置有转动杆，所述转动杆表面的两侧均竖向设置有刷板，所述转动杆的底端延伸至所述排气管的外部，所述传动杆表面的前侧竖直设置有第一锥形齿轮，所述转动杆的底端水平设置有与所述第一锥形齿轮相啮合的第二锥形齿轮，所述干燥塔后侧面的下部连通有容纳箱。
[0007]优选的，所述干燥塔的内腔位于所述排气管的上方横向设置有隔板，所述隔板的上表面设置有雾化器，所述雾化器的出液口竖向连通有出液管，所述隔板的下表面设置有连接盘，所述出液管的另一端与所述连接盘相连通，所述连接盘的底部连通有若干个雾化喷头。
[0008]优选的，所述雾化器进液口连通有进液管，所述进液管的另一端延伸至所述干燥塔的外部。
[0009]优选的，所述容纳箱内腔的后侧设置有鼓风机，所述鼓风机的进风口横向连通有进气管，所述进气管的另一端延伸至所述容纳箱的外部，所述鼓风机的出风口横向连通有
出气管，所述容纳箱内腔的前侧设置有加热器。
[0010]优选的，所述容纳箱的后侧面设置有防尘网，所述防尘网套设于所述进气管后端的外部。
[0011]优选的，所述底板的上表面竖向螺纹连接有若干个安装螺栓，所述安装螺栓的底端可转动地延伸至所述底板的下方。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的洗衣粉喷雾干燥装置具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种洗衣粉喷雾干燥装置，通过装置在进行喷雾干燥过程中，通过排气管进行排放气流，跟随排气活动的洗衣粉进入排气管的内部后，再通过连接管进入收集布袋的内部进行集中收集，气流再通过收集布袋的滤孔进行排放，对流失的洗衣粉进行回收，避免一部分制粒后的洗衣粉通过排气排出的情况出现，减少洗衣粉的浪费，减小装置的生产成本，并通过驱动电机驱动螺旋杆转动，对加工后的洗衣粉进行输送，便于对洗衣粉进行下料，并通过驱动电机带动螺旋杆转动的过程中，带动转动杆转动通过刷板对排气管的内壁进行刮动，避免未完全固化的洗衣粉粘附在排气管的内部的情况出现，提高对洗衣粉的回收效果。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的洗衣粉喷雾干燥装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1所示中A处局部放大图。
[0016]图中标号：1、底板，2、支撑杆，3、干燥塔，4、排气管，5、转动杆，6、刷板，7、连接管，8、收集布袋，9、驱动电机，10、传动杆，11、下料管，12、螺旋杆，13、下料口，14、第一锥形齿轮，15、第二锥形齿轮，16、隔板，17、雾化器，18、进液管，19、出液管，20、连接盘，21、雾化喷头，22、容纳箱，23、鼓风机，24、进气管，25、防尘网，26、出气管，27、加热器，28、安装螺栓。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0018]请结合参阅图1和图2，其中，图1为本技术提供的洗衣粉喷雾干燥装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示中A处局部放大图。洗衣粉喷雾干燥装置，包括底板1，底板1的上表面设置有若干个支撑杆2，支撑杆2的顶端设置有干燥塔3，干燥塔3前侧面的上部竖向连通有排气管4。
[0019]干燥塔3内腔雾化喷淋出的溶液，在干燥加工时，所注入的热气流通过排气管4进行排放。
[0020]排气管4的前侧面的底部横向设置有连接管7，连接管7的前端设置有收集布袋8。
[0021]气流进入排气管4的内部后，通过排气管4的导向连通，进入连接管7的内部，再通过连接管7即可进入收集布袋8的内部，通过收集布袋8对气流中的洗衣粉颗粒进行集中收集，气流可通过收集布袋8的滤孔排放至外部。
[0022]底板1上表面的前侧横向设置有驱动电机9，干燥塔3的底部横向设置有后侧面敞口的下料管11，下料管11顶部的前侧开设有与干燥塔3内腔底部连通的下料口13，下料管11的内腔可转动地横向设置有螺旋杆12，驱动电机9的输出轴横向设置有传动杆10，传动杆10的后端与螺旋杆12的前端固定连接。
[0023]驱动电机9工作时带动传动杆10转动，再通过传动杆10即可带动螺旋杆12转动。
[0024]干燥塔3内腔干燥加工后的洗衣粉，即可通过下料口13进入下料管11的内部，通过螺旋杆12转动即可对加工后的洗衣粉进行导向输送，并通过下料管11后侧面的敞口进行排出，比便于对洗衣粉排放进行后续加工。
[0025]排气管4内腔可转动地竖向设置有转动杆5，转动杆5表面的两侧均竖向设置有刷板6。
[0026]转动杆5在转动的过程中，即可带动刷板6对排气管4的内部进行刮动，从而将黏附在排气管4内壁上的洗衣粉进行清理刮除。
[0027]转动杆5的底端延伸至排气管4的外部，传动杆10表面的前侧竖直设置有第一锥形齿轮14，转动杆5的底端水平设置有与第一锥形齿轮14相啮合的第二锥形齿轮15，干燥塔3后侧面的下部连通有容纳箱22。
[0028]驱动电机9带动螺旋杆12转动的过程中，通过传动杆10带动第一锥形齿轮14转动，再通过第二锥形齿轮15的传动即可带动转动杆5进行转动，从而带动刷板6对排气管4的内壁进行清理。
[0029]通过装置在进行喷雾干燥过程中，通过排气管4进行排放气流，跟随排气活动的洗衣粉进入排气管4的内部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种洗衣粉喷雾干燥装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面设置有若干个支撑杆（2），所述支撑杆（2）的顶端设置有干燥塔（3），所述干燥塔（3）前侧面的上部竖向连通有排气管（4），所述排气管（4）的前侧面的底部横向设置有连接管（7），所述连接管（7）的前端设置有收集布袋（8），所述底板（1）上表面的前侧横向设置有驱动电机（9），所述干燥塔（3）的底部横向设置有后侧面敞口的下料管（11），所述下料管（11）顶部的前侧开设有与所述干燥塔（3）内腔底部连通的下料口（13），所述下料管（11）的内腔可转动地横向设置有螺旋杆（12），所述驱动电机（9）的输出轴横向设置有传动杆（10），所述传动杆（10）的后端与所述螺旋杆（12）的前端固定连接，所述排气管（4）内腔可转动地竖向设置有转动杆（5），所述转动杆（5）表面的两侧均竖向设置有刷板（6），所述转动杆（5）的底端延伸至所述排气管（4）的外部，所述传动杆（10）表面的前侧竖直设置有第一锥形齿轮（14），所述转动杆（5）的底端水平设置有与所述第一锥形齿轮（14）相啮合的第二锥形齿轮（15），所述干燥塔（3）后侧面的下部连通有容纳箱（22）。2.根据权利要求1所述的洗衣粉喷雾干燥装置，其特征在于，所述干燥塔（3）的内腔位于所述排气管（4...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄猛，
申请(专利权)人：山东晶华洗涤日化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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