一种节能低碳排放式喷雾干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能低碳排放式喷雾干燥机，包括工作箱和固定支架，所述固定支架顶端的一侧安装有工作箱，所述工作箱内部底端的中间位置处安装有分离器，所述鼓风机顶端的一侧安装有空气过滤器，所述工作箱底端靠近授粉管的一侧设置有回收结构。本实用新型专利技术通过将复温箱先进行一定的安装处理，在其第二引流管的位置处将气流引致复温箱的内部，先经过滤杂板进行一定的滤杂处理，然后在升温组件的帮助下进行一定的升温处理，以至于将复温后的气流经过第一引流管导入工作箱的内部，由于保温棉的设置使其在引流的过程中减少了一定的热量流失，从而很好的提高了其整体的热循环的能力，提高了其内部的节能效果和环保性。提高了其内部的节能效果和环保性。提高了其内部的节能效果和环保性。

【技术实现步骤摘要】
一种节能低碳排放式喷雾干燥机


[0001]本技术涉及喷雾干燥机
，具体为一种节能低碳排放式喷雾干燥机。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，经济水平的不断提高，人们的工业水平也得到了显著的发展，伴随着社会的发展人们对于环保问题也越来越重视，为了维护人们的生存环境，因此人们越来越重视低碳生活和低碳排放，此类号召也同时应用在工业等方面，在工业方面常常会使用到喷雾干燥机，其中喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置，根据其工艺的要求可以根据流量和喷孔的大小得到所需要的球形比例，由于其工作的工艺特性，因此被人们广泛使用在各种工业制造的过程中；
[0003]然而传统的此类干燥机在使用的过程中，仍然存在着一些问题，例如在其使用的过程中其内部的热量循环能力较差，以至于在使用的过程中使其环保性能受到一定的影响，从而使其在使用的过程中节能性受到了一定的影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种节能低碳排放式喷雾干燥机，以解决上述
技术介绍
中提出热循环能力差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能低碳排放式喷雾干燥机，包括工作箱和固定支架，所述固定支架顶端的一侧安装有工作箱，所述工作箱顶端的中间位置处安装有雾化器，所述雾化器的一侧设置有阀门管，所述工作箱内部底端的中间位置处安装有分离器，所述工作箱底端的中间位置处安装有授粉管，所述工作箱的一侧设置有循环结构，所述循环结构包括复温箱和升温组件，所述复温箱安装在工作箱一侧的中间位置处，所述复温箱内部的两侧均安装有升温组件，所述工作箱顶端的一侧安装有第二导风管，所述第二导风管的一端连接有第一导风管，所述第二导风管的内部安装有加热器，所述第一导风管的内部设置有滤杂结构，所述第一导风管的一端安装有鼓风机，所述鼓风机顶端的一侧安装有空气过滤器，所述工作箱底端靠近授粉管的一侧设置有回收结构。
[0006]优选的，所述循环结构还包括第一引流管、滤杂板、第二引流管、保温腔、稳固环和保温棉，所述复温箱的顶端安装有第一引流管，所述复温箱的底端安装有第二引流管，所述第一引流管和第二引流管的内部均安装有稳固环，所述稳固环的一端安装有保温腔，所述保温腔的内部填充有保温棉，所述复温箱内部的两端均安装有滤杂板。
[0007]优选的，所述滤杂板关于复温箱的水平中轴线呈对称分布，所述升温组件在复温箱内部的两侧呈交错分布。
[0008]优选的，所述回收结构包括导流管、回收管和液化回收箱，所述液化回收箱安装在固定支架顶端靠近授粉管的一侧，所述液化回收箱顶端的一侧安装有导流管，所述液化回收箱一侧的底端安装有回收管。
[0009]优选的，所述滤杂结构包括滤杂管、滤杂腔、正极板、通电线圈和负极板，所述滤杂
管安装在第一导风管的内部，所述滤杂管的内部设置有滤杂腔，所述滤杂腔的内部安装有通电线圈，所述通电线圈的一端安装有正极板，所述通电线圈的另一端安装有负极板。
[0010]优选的，所述正极板与负极板关于通电线圈的水平中轴线呈对称分布，所述通电线圈的外侧壁呈缠绕状。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种节能低碳排放式喷雾干燥机不仅提高了该干燥机的热循环能力，也同时提高了该干燥机的滤杂能力和回收能力；
[0012](1)通过将复温箱先进行一定的安装处理，在其第二引流管的位置处将气流引致复温箱的内部，先经过滤杂板进行一定的滤杂处理，然后在升温组件的帮助下进行一定的升温处理，以至于将复温后的气流经过第一引流管导入工作箱的内部，由于保温棉的设置使其在引流的过程中减少了一定的热量流失，从而很好的提高了其整体的热循环的能力，提高了其内部的节能效果和环保性；
[0013](2)通过将滤杂管进行安装后，使其在气流流动的过程中进入滤杂腔的内部，然后在通电线圈接电处理后产生一定的电场，在电场中空气分子被电离为正离子和电子，然后电子奔向正极板过程中遇到尘粒，使尘粒带负电吸附到正极板被收集，从而起到了一定的除尘效果，以至于提高了其整体的滤杂能力；
[0014](3)通过将液化回收箱安装后，使其在导流管的设置下对剩余气流进行一定的回流，到达液化回收箱的内部后进行了一定的降温液化处理，最终将处理后的物质在回收管的位置进行排放回收，以至于很好的实现了其低碳排放的效果，提高了其整体的环保性。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的后视结构示意图；
[0017]图3为本技术的循环结构侧视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的滤杂结构侧视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、工作箱；2、雾化器；3、阀门管；4、分离器；5、循环结构；501、第一引流管；502、复温箱；503、升温组件；504、滤杂板；505、第二引流管；506、保温腔；507、稳固环；508、保温棉；6、回收结构；601、导流管；602、回收管；603、液化回收箱；7、授粉管；8、固定支架；9、第一导风管；10、滤杂结构；1001、滤杂管；1002、滤杂腔；1003、正极板；1004、通电线圈；1005、负极板；11、鼓风机；12、空气过滤器；13、加热器；14、第二导风管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种节能低碳排放式喷雾干燥机，包括工作箱1和固定支架8，固定支架8顶端的一侧安装有工作箱1，工作箱1顶端的中间位置处安装有雾化器2，雾化器2的一侧设置有阀门管3，工作箱1内部底端的中间位置处安装有分离器4，工作箱1底端的中间位置处安装有授粉管7，工作箱1的一侧设置有循环结构5，循
环结构5包括复温箱502和升温组件503，复温箱502安装在工作箱1一侧的中间位置处，复温箱502内部的两侧均安装有升温组件503，循环结构5还包括第一引流管501、滤杂板504、第二引流管505、保温腔506、稳固环507和保温棉508，复温箱502的顶端安装有第一引流管501，复温箱502的底端安装有第二引流管505，第一引流管501和第二引流管505的内部均安装有稳固环507，稳固环507的一端安装有保温腔506，保温腔506的内部填充有保温棉508，复温箱502内部的两端均安装有滤杂板504；
[0022]滤杂板504关于复温箱502的水平中轴线呈对称分布，升温组件503在复温箱502内部的两侧呈交错分布，使其在工作的过程中具有一定的复温工作，以至于在其工作的过程中提高了复温效果，从而提高了其整体的工作性质；
[0023]工作箱1顶端的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能低碳排放式喷雾干燥机，包括工作箱(1)和固定支架(8)，其特征在于：所述固定支架(8)顶端的一侧安装有工作箱(1)，所述工作箱(1)顶端的中间位置处安装有雾化器(2)，所述雾化器(2)的一侧设置有阀门管(3)，所述工作箱(1)内部底端的中间位置处安装有分离器(4)，所述工作箱(1)底端的中间位置处安装有授粉管(7)，所述工作箱(1)的一侧设置有循环结构(5)，所述循环结构(5)包括复温箱(502)和升温组件(503)，所述复温箱(502)安装在工作箱(1)一侧的中间位置处，所述复温箱(502)内部的两侧均安装有升温组件(503)，所述工作箱(1)顶端的一侧安装有第二导风管(14)，所述第二导风管(14)的一端连接有第一导风管(9)，所述第二导风管(14)的内部安装有加热器(13)，所述第一导风管(9)的内部设置有滤杂结构(10)，所述第一导风管(9)的一端安装有鼓风机(11)，所述鼓风机(11)顶端的一侧安装有空气过滤器(12)，所述工作箱(1)底端靠近授粉管(7)的一侧设置有回收结构(6)。2.根据权利要求1所述的一种节能低碳排放式喷雾干燥机，其特征在于：所述循环结构(5)还包括第一引流管(501)、滤杂板(504)、第二引流管(505)、保温腔(506)、稳固环(507)和保温棉(508)，所述复温箱(502)的顶端安装有第一引流管(501)，所述复温箱(502)的底端安装有第二引流管(505)，所述第一引流管(501)和第二引流管(505)的内部均安装有稳固环(507)，所述稳固环(507)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王啊龙，
申请(专利权)人：江苏顺通干燥科技有限公司，
类型：新型
国别省市：