一种驱动链轮内孔加工用固定夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种驱动链轮内孔加工用固定夹具，包括箱体，箱体内壁的顶端固定设有第一多级液压缸，第一多级液压缸的输出端设有夹具组件，夹具组件包括安装箱两个舵机和第二多级液压缸，安装箱顶端的中部与第一多级液压缸的输出端固定连接，两个舵机分别固定设置在安装箱内壁底端的两侧，第二多级液压缸固定设置在安装箱内壁底端的中部，两个舵机的舵盘均固定连接有夹板，两个夹板内侧的底部均固定设有夹块，本实用新型专利技术的有益效果是：通过夹具组件中设置的舵机与第一多级液压缸相配合使夹板移动使链轮本体与夹块接触的同时弧形板穿过链轮本体的内孔进行配合夹取，适用于一定范围内的多个型号的链轮本体使用，提高其适用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种驱动链轮内孔加工用固定夹具


[0001]本技术涉及一种固定夹具，特别涉及一种驱动链轮内孔加工用固定夹具，属于夹具


技术介绍

[0002]带嵌齿式扣链齿的轮子，用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合 一种实心或带辐条的齿轮,与(滚子)链啮合以传递运动，链轮被广泛应用于化工、纺织机械、食品加工、仪表仪器、石油等行业的机械传动等，在链轮加工过程中需用到固定夹具，但现有的固定夹具适用性差，大多不同型号对应相应的夹具，不适用于一定范围内的多个型号的使用，需要频繁替换使用不便，且不便于多个夹取，影响使用效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种驱动链轮内孔加工用固定夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的固定夹具适用性差，且不便于多个夹取，影响使用效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种驱动链轮内孔加工用固定夹具，包括箱体，所述箱体内壁的顶端固定设有第一多级液压缸，所述第一多级液压缸的输出端设有夹具组件，所述夹具组件包括安装箱两个舵机和第二多级液压缸，所述安装箱顶端的中部与第一多级液压缸的输出端固定连接，两个所述舵机分别固定设置在安装箱内壁底端的两侧，所述第二多级液压缸固定设置在安装箱内壁底端的中部，两个所述舵机的舵盘均固定连接有夹板，两个所述夹板内侧的底部均固定设有夹块，所述第二多级液压缸的输出端固定设有连接杆，所述连接杆四周的底部均固定设有弹簧，所述连接杆四周的底端均通过转轴活动设有弧形板，四个所述弧形板的内侧分别与四个弹簧的一端固定连接。/>[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体内壁的底端设有辅助组件。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述辅助组件包括放置箱、第三多级液压缸和两个第四多级液压缸，所述放置箱固定设置在箱体内壁底端的中部，所述第三多级液压缸固定设置在放置箱内壁底端的中部，两个所述第四多级液压缸分别固定设置在箱体内壁两侧的底部。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第三多级液压缸的输出端固定设有托板，所述托板的顶端放置有若干个链轮本体，两个所述第四多级液压缸的输出端均固定设有铲板。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述铲板均设置在放置箱的顶端，两个所述夹板的位置和弧形板的位置均与放置箱的位置相对应，两个所述夹块的形状均与链轮本体形状相匹配，四个所述弧形板的形状和尺寸与链轮本体内孔的形状和尺寸相匹配。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体底端的四角均固定设有支撑腿，所述箱体的边侧通过铰链铰接有玻璃门。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体一侧的顶部固定设有开关面板，
所述开关面板的表面分别安装有第一多级液压缸开关、舵机开关、第二多级液压缸开关、第三多级液压缸开关和第四多级液压缸开关，所述第一多级液压缸、两个舵机、第二多级液压缸、第三多级液压缸和两个第四多级液压缸分别通过第一多级液压缸开关、舵机开关、第二多级液压缸开关、第三多级液压缸开关和第四多级液压缸开关与外接电源电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种驱动链轮内孔加工用固定夹具，通过夹具组件中设置的舵机与第一多级液压缸相配合使夹板移动使链轮本体与夹块接触的同时弧形板穿过链轮本体的内孔进行配合夹取，适用于一定范围内的多个型号的链轮本体使用，提高其适用性，通过辅助组件中设置在的铲板与第三多级液压缸相配合，便于铲起一个或多个链轮本体，便于多个夹取，提高使用效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0014]图3为本技术的图2的A部放大结构示意图；
[0015]图4为本技术的侧视剖面结构示意图。
[0016]图中：1、箱体；2、第一多级液压缸；3、夹具组件；31、安装箱；32、舵机；33、夹板；34、夹块；35、第二多级液压缸；36、连接杆；37、弹簧；38、弧形板；4、辅助组件；41、放置箱；42、第三多级液压缸；43、托板；44、链轮本体；45、第四多级液压缸；46、铲板；5、支撑腿；6、玻璃门；7、开关面板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供了一种驱动链轮内孔加工用固定夹具，包括箱体1，箱体1内壁的顶端固定设有第一多级液压缸2，第一多级液压缸2的输出端设有夹具组件3，夹具组件3包括安装箱31两个舵机32和第二多级液压缸35，安装箱31顶端的中部与第一多级液压缸2的输出端固定连接，两个舵机32分别固定设置在安装箱31内壁底端的两侧，第二多级液压缸35固定设置在安装箱31内壁底端的中部，两个舵机32的舵盘均固定连接有夹板33，两个夹板33内侧的底部均固定设有夹块34，适用于一定范围内的多个型号的链轮本体44使用，提高其适用性，第二多级液压缸35的输出端固定设有连接杆36，连接杆36四周的底部均固定设有弹簧37，连接杆36四周的底端均通过转轴活动设有弧形板38，四个弧形板38的内侧分别与四个弹簧37的一端固定连接。
[0019]优选的，箱体1内壁的底端设有辅助组件4，辅助组件4包括放置箱41、第三多级液压缸42和两个第四多级液压缸45，放置箱41固定设置在箱体1内壁底端的中部，第三多级液压缸42固定设置在放置箱41内壁底端的中部，两个第四多级液压缸45分别固定设置在箱体1内壁两侧的底部，第三多级液压缸42的输出端固定设有托板43，托板43的顶端放置有若干个链轮本体44，两个第四多级液压缸45的输出端均固定设有铲板46，便于单个或多个夹取，
两个铲板46均设置在放置箱41的顶端，两个夹板33的位置和弧形板38的位置均与放置箱41的位置相对应，两个夹块34的形状均与链轮本体44形状相匹配，四个弧形板38的形状和尺寸与链轮本体44内孔的形状和尺寸相匹配，便于夹取，箱体1底端的四角均固定设有支撑腿5，箱体1的边侧通过铰链铰接有玻璃门6，便于观察操作，箱体1一侧的顶部固定设有开关面板7，开关面板7的表面分别安装有第一多级液压缸开关、舵机开关、第二多级液压缸开关、第三多级液压缸开关和第四多级液压缸开关，第一多级液压缸2、两个舵机32、第二多级液压缸35、第三多级液压缸42和两个第四多级液压缸45分别通过第一多级液压缸开关、舵机开关、第二多级液压缸开关、第三多级液压缸开关和第四多级液压缸开关与外接电源电性连接，便于操作使用。
[0020]具体使用时，本技术一种驱动链轮内孔加工用固定夹具，首先将夹具组件3放置在相应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种驱动链轮内孔加工用固定夹具，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）内壁的顶端固定设有第一多级液压缸（2），所述第一多级液压缸（2）的输出端设有夹具组件（3），所述夹具组件（3）包括安装箱（31）两个舵机（32）和第二多级液压缸（35），所述安装箱（31）顶端的中部与第一多级液压缸（2）的输出端固定连接，两个所述舵机（32）分别固定设置在安装箱（31）内壁底端的两侧，所述第二多级液压缸（35）固定设置在安装箱（31）内壁底端的中部，两个所述舵机（32）的舵盘均固定连接有夹板（33），两个所述夹板（33）内侧的底部均固定设有夹块（34），所述第二多级液压缸（35）的输出端固定设有连接杆（36），所述连接杆（36）四周的底部均固定设有弹簧（37），所述连接杆（36）四周的底端均通过转轴活动设有弧形板（38），四个所述弧形板（38）的内侧分别与四个弹簧（37）的一端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种驱动链轮内孔加工用固定夹具，其特征在于：所述箱体（1）内壁的底端设有辅助组件（4）。3.根据权利要求2所述的一种驱动链轮内孔加工用固定夹具，其特征在于：所述辅助组件（4）包括放置箱（41）、第三多级液压缸（42）和两个第四多级液压缸（45），所述放置箱（41）固定设置在箱体（1）内壁底端的中部，所述第三多级液压缸（42）固定设置在放置箱（41）内壁底端的中部，两个所述第四多级液压缸（45）分别固定设置在箱体（1）内...

【专利技术属性】
技术研发人员：路文宾，周坤，田海松，
申请(专利权)人：郑州明德机电有限公司，
类型：新型
国别省市：