一种高纯氧化铝除杂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于化学工艺技术领域，尤其是一种高纯氧化铝除杂装置，包括箱体，所述箱体的两侧分别固定安装有进料管与安装板，且箱体的内壁上转动安装有两个第二链轮，两个第二链轮之间套接有同一个位于进料管下方的传送带，所述传送带的四周均固定安装有分隔板，所述安装板的输出轴上固定套接有第一链轮，第一链轮与对应的第二链轮之间套接有同一个链条，所述箱体的两侧均开设有下料口，两个下料口之间固定安装有同一个磁吸筛网，箱体的两侧内壁上固定安装有同一个位于磁吸筛网下方的安装杆，所述安装杆的顶部开设有两个通孔。本实用新型专利技术结构简单、使用方便、便于对氧化铝除杂，提高氧化铝的纯度。铝的纯度。铝的纯度。

【技术实现步骤摘要】
一种高纯氧化铝除杂装置


[0001]本技术涉及化学工艺
，尤其涉及一种高纯氧化铝除杂装置。

技术介绍

[0002]目前，在铝电解主要原料是氧化铝，在卸料工段的氧化铝颗粒中掺杂了大量的包装袋编织线、铁料等，带有杂物的氧化铝颗粒会对受料设备造成堵塞，其带来的后果就是需要人工清除堵塞的杂质，费时费力，需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高纯氧化铝除杂装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种高纯氧化铝除杂装置，包括箱体，所述箱体的两侧分别固定安装有进料管与安装板，且箱体的内壁上转动安装有两个第二链轮，两个第二链轮之间套接有同一个位于进料管下方的传送带，所述传送带的四周均固定安装有分隔板，所述安装板的输出轴上固定套接有第一链轮，第一链轮与对应的第二链轮之间套接有同一个链条，所述箱体的两侧均开设有下料口，两个下料口之间固定安装有同一个磁吸筛网，箱体的两侧内壁上固定安装有同一个位于磁吸筛网下方的安装杆，所述安装杆的顶部开设有两个通孔，两个通孔内均活动安装有活动杆，两个活动杆的两端均延伸至通孔外且底端均转动安装有滚轮，且两个活动杆的顶端均固定安装有与磁吸筛网相适配的击打块，所述箱体的两侧内壁上均转动安装有往复丝杆，两个往复丝杆的螺纹方向为相反设置且块两个往复丝杆上均螺纹套接有丝杆导套，两个丝杆导套的顶部均固定安装有与滚轮相适配的挤压块，所述箱体靠近第一电机的一侧固定安装有第二电机，第二电机的输出轴延伸至箱体内且与对应的往复丝杆固定连接。
[0006]优选的，所述箱体的顶部开设有安装口，安装口内活动安装有盖板，盖板的底部固定安装有与分割板相适配的刮板。
[0007]优选的，所述盖板的顶部固定安装有把手。
[0008]优选的，所述磁吸筛网为顶部凸起的弧形设置。
[0009]优选的，所述箱体的两侧内壁上固定安装有同一个滑杆，滑杆上滑动套接有两个滑套，两个滑套分别与对应的丝杆导套固定连接。
[0010]优选的，两个活动杆上均套接有复位弹簧，两个复位弹簧的一端固定在对应的活动杆上，另一端固定在对应的通孔内壁上。
[0011]本技术中，所述一种高纯氧化铝除杂装置，通过启动第一电机带动了第一链轮的转动，第一链轮通过链条带动了两个第二链轮的转动，即可带动了传送带的转动，即可带动了分隔板的转动，然后将氧化铝通过进料管倒在传送带上，氧化铝在随着传送带传送的同时，氧化铝中的编织线可被刮板刮下，然后氧化铝下落在了磁吸筛网上，期间，第二电
机带动了两个往复丝杆的转动，即可带动了两个丝杆导套的左右往复移动，即可带动了两个丝杆导套的左右往复移动，两个丝杆导套在左右往复移动的过程中反复挤压对应的滚轮，即可带动了两个击打块通过复位弹簧的作用上下往复移动，两个击打块反复击打磁吸筛网，磁吸筛网中的氧化铝中的铁屑即可被磁吸筛网所吸附，而氧化铝即可从磁吸筛网上被击打下滑至两个磁吸筛网中，从箱体中排出。本技术结构简单、使用方便、便于对氧化铝除杂，提高氧化铝的纯度。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种高纯氧化铝除杂装置的结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种高纯氧化铝除杂装置的A部分结构示意图；
[0014]图3为本技术提出的一种高纯氧化铝除杂装置的关于刮板的侧视图。
[0015]图中：1箱体、2进料管、3分隔板、4磁吸筛网、5滑杆、6第二电机、7第二链轮、8链条、9第一链轮、10第一电机、11安装板、12刮板、13把手、14盖板、15磁吸筛网、16击打块、17安装杆、18滚轮、19往复丝杆、20丝杆导套、21挤压块、22复位弹簧。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]实施例一
[0018]参照图1
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3，一种高纯氧化铝除杂装置，包括箱体1，箱体1的两侧分别固定安装有进料管2与安装板11，且箱体1的内壁上转动安装有两个第二链轮7，两个第二链轮7之间套接有同一个位于进料管2下方的传送带，传送带的四周均固定安装有分隔板3，安装板11的输出轴上固定套接有第一链轮9，第一链轮9与对应的第二链轮7之间套接有同一个链条8，箱体1的两侧均开设有下料口4，两个下料口4之间固定安装有同一个磁吸筛网15，箱体1的两侧内壁上固定安装有同一个位于磁吸筛网15下方的安装杆17，安装杆17的顶部开设有两个通孔，两个通孔内均活动安装有活动杆，两个活动杆的两端均延伸至通孔外且底端均转动安装有滚轮18，且两个活动杆的顶端均固定安装有与磁吸筛网15相适配的击打块16，箱体1的两侧内壁上均转动安装有往复丝杆19，两个往复丝杆19的螺纹方向为相反设置且块两个往复丝杆19上均螺纹套接有丝杆导套20，两个丝杆导套20的顶部均固定安装有与滚轮18相适配的挤压块21，箱体1靠近第一电机10的一侧固定安装有第二电机6，第二电机6的输出轴延伸至箱体1内且与对应的往复丝杆19固定连接。
[0019]实施例二
[0020]本技术中，箱体1的顶部开设有安装口，安装口内活动安装有盖板14，盖板14的底部固定安装有与分割板相适配的刮板12，氧化铝在随着传送带传送的同时，氧化铝中的编织线可被刮板12刮下。
[0021]本技术中，盖板14的顶部固定安装有把手13，结束移动，拉动把手13可将刮板12上的编织线取出。
[0022]本技术中，磁吸筛网15为顶部凸起的弧形设置。
[0023]本技术中，箱体1的两侧内壁上固定安装有同一个滑杆5，滑杆5上滑动套接有两个滑套，两个滑套分别与对应的丝杆导套20固定连接，通过滑杆5与滑套便于丝杆导套20的移动。
[0024]本技术中，两个活动杆上均套接有复位弹簧22，两个复位弹簧22的一端固定在对应的活动杆上，另一端固定在对应的通孔内壁上，通过复位弹簧22便于活动杆的复位。
[0025]本技术中，通过启动第一电机10带动了第一链轮9的转动，第一链轮9通过链条8带动了两个第二链轮7的转动，即可带动了传送带的转动，即可带动了分隔板3的转动，然后将氧化铝通过进料管2倒在传送带上，氧化铝在随着传送带传送的同时，氧化铝中的编织线可被刮板12刮下，然后氧化铝下落在了磁吸筛网15上，期间，第二电机6带动了两个往复丝杆19的转动，即可带动了两个丝杆导套20的左右往复移动，即可带动了两个丝杆导套21的左右往复移动，两个丝杆导套21在左右往复移动的过程中反复挤压对应的滚轮18，即可带动了两个击打块16通过复位弹簧22的作用上下往复移动，两个击打块16反复击打磁吸筛网15，磁吸筛网15中的氧化铝中的铁屑即可被磁吸筛网15所吸附，而氧化铝即可从磁吸筛网15上被击打下滑至两个磁吸筛网4中，从箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高纯氧化铝除杂装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的两侧分别固定安装有进料管（2）与安装板（11），且箱体（1）的内壁上转动安装有两个第二链轮（7），两个第二链轮（7）之间套接有同一个位于进料管（2）下方的传送带，所述传送带的四周均固定安装有分隔板（3），所述安装板（11）的输出轴上固定套接有第一链轮（9），第一链轮（9）与对应的第二链轮（7）之间套接有同一个链条（8），所述箱体（1）的两侧均开设有下料口（4），两个下料口（4）之间固定安装有同一个磁吸筛网（15），箱体（1）的两侧内壁上固定安装有同一个位于磁吸筛网（15）下方的安装杆（17），所述安装杆（17）的顶部开设有两个通孔，两个通孔内均活动安装有活动杆，两个活动杆的两端均延伸至通孔外且底端均转动安装有滚轮（18），且两个活动杆的顶端均固定安装有与磁吸筛网（15）相适配的击打块（16），所述箱体（1）的两侧内壁上均转动安装有往复丝杆（19），两个往复丝杆（19）的螺纹方向为相反设置且块两个往复丝杆（19）上均螺纹套接有丝杆导套（20），两个丝杆导套（20）的顶部均固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：赫小亿，赫文杰，谭莺歌，
申请(专利权)人：淄博宏豪晶体材料有限公司，
类型：新型
国别省市：