本实用新型专利技术涉及一种硅铁生产用原料筛分输送上料中转装置，包括底座和安装在底座顶部的筛分箱，所述筛分箱分别为粗筛分箱和精筛分箱，所述底座的顶部固定安装有贯穿精筛分箱的伸缩机构，且伸缩机构的顶部固定安装有与粗筛分箱传动连接的转动机构，所述粗筛分箱与精筛分箱叠放。该硅铁生产用原料筛分输送上料中转装置，在使用时通过设置了转动电机，转动电机的运行带动粗筛分箱进行有序的转动，在转动的过程中通过底部的击打杆与击打圈的碰撞，带动筛分网板进行持续的抖动，从而达到筛分的效果，在筛分完成后，将物料分别通过排料管和开合门排出，同时设置了排料管的角度和高度可任意调节，能够适配不同的中转设备，提高中转效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种硅铁生产用原料筛分输送上料中转装置
[0001]本技术涉及筛分中转设备
技术介绍
[0002]硅铁就是铁和硅组成的铁合金，硅铁是以焦炭、钢屑、石英(或硅石)为原料，用电炉冶炼制成的铁硅合金，由于硅和氧很容易化合成二氧化硅，所以硅铁常用于炼钢时作脱氧剂，同时由于SiO2生成时放出大量的热，在脱氧的同时，对提高钢水温度也是有利的，同时，硅铁还可作为合金元素加入剂，广泛应用于低合金结构钢、弹簧钢、轴承钢、耐热钢及电工硅钢之中，硅铁在铁合金生产及化学工业中，常用作还原剂。
[0003]现有的硅铁在生产加工的过程中，需要经过清洗筛分等步骤，而在筛分完成后，需要通过不同的装置进行收集，以便于分类进行后续处理，而现有技术中，对硅铁原料筛分和中转的装置不成熟，给使用者带来了许多不便，故而提出了一种硅铁生产用原料筛分输送上料中转装置来解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种硅铁生产用原料筛分输送上料中转装置，解决了现有技术中，对硅铁原料筛分和中转的装置不成熟，给使用者带来了许多不便的问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种硅铁生产用原料筛分输送上料中转装置，包括底座和安装在底座顶部的筛分箱，所述筛分箱分别为粗筛分箱和精筛分箱，所述底座的顶部固定安装有贯穿精筛分箱的伸缩机构，且伸缩机构的顶部固定安装有与粗筛分箱传动连接的转动机构，所述粗筛分箱与精筛分箱叠放，所述伸缩机构为液压杆，所述液压杆的输出端固定安装有与转动机构固定连接的延伸杆。
[0006]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0007]进一步，所述转动机构包括承载座，所述承载座的内部固定安装有转动电机，所述粗筛分箱的内部固定安装有与转动电机输出轴固定连接的连接座，所述连接座与承载座形成的夹缝处活动安装有承接滚珠。
[0008]进一步，所述粗筛分箱的内底壁上固定安装有筛分网板，且筛分网板为具有弹性的金属网。
[0009]进一步，所述筛分网板的底部固定安装有击打圈，所述筛分网板与击打圈的连接方式为焊接，且击打圈的地面呈波浪形或者锯齿形。
[0010]进一步，所述精筛分箱的内壁上固定安装有与击打圈相对应的击打座，所述击打座的数量为两个，且两个击打座的顶部均活动安装有与击打圈相接触的击打杆。
[0011]进一步，两个所述击打座的内部均活动安装有转杆，转杆的外表面套接有击打杆，且击打杆与转杆通过复位扭簧铰接。
[0012]进一步，所述粗筛分箱的一侧设置有排料管，所述精筛分箱的一侧设置有开合门。
[0013]进一步，所述底座的顶部活动安装有插销，且精筛分箱的底部开设有与插销相对应的插孔。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
[0015]该硅铁生产用原料筛分输送上料中转装置，在使用时通过设置了转动电机，转动电机的运行带动粗筛分箱进行有序的转动，在转动的过程中通过底部的击打杆与击打圈的碰撞，带动筛分网板进行持续的抖动，从而达到筛分的效果，在筛分完成后，将物料分别通过排料管和开合门排出，同时设置了排料管的角度和高度可任意调节，能够适配不同的中转设备，提高中转效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术筛分网板结构仰视图；
[0018]图3为本技术图1中A结构放大示意图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1、底座，2、精筛分箱，3、液压杆，4、开合门，5、排料管，6、筛分网板，7、延伸杆，8、转动电机，9、承接滚珠，10、连接座，11、粗筛分箱，12、击打圈，13、击打座，14、击打杆，15、承载座。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本实施例中的一种硅铁生产用原料筛分输送上料中转装置，包括底座1和安装在底座1顶部的筛分箱。
[0023]筛分箱分别为粗筛分箱11和精筛分箱2，底座1的顶部固定安装有贯穿精筛分箱2的伸缩机构，且伸缩机构的顶部固定安装有与粗筛分箱11传动连接的转动机构，粗筛分箱11位于精筛分箱2叠放。
[0024]伸缩机构为液压杆3，伸缩机构还可为电动推杆，液压杆3的输出端固定安装有与转动机构固定连接的延伸杆7。
[0025]其中，转动机构包括承载座15，承载座15的内部固定安装有转动电机8，粗筛分箱11的内部固定安装有与转动电机8输出轴固定连接的连接座10，连接座10与承载座15形成的夹缝处活动安装有承接滚珠9。
[0026]通过设置了伸缩机构，在中转的过程中，顶部的粗筛分箱11能够适配不同的高度的中转带，同时设置了转动机构，在粗筛分箱11能够适配不同角度的中转设备，在转动的过程中提高筛分的效率。
[0027]本实施例中，为了保证筛分中转的作用，粗筛分箱11的内底壁上固定安装有筛分网板6，且筛分网板6为具有弹性的金属网。
[0028]为了提高筛分的效率，筛分网板6的底部固定安装有击打圈12，筛分网板6与击打圈12的连接方式为焊接，且击打圈12的地面呈波浪形或者锯齿形。
[0029]为了提高筛分的效率，精筛分箱2的内壁上还设有与击打圈12相对应的击打座13，
击打座13的数量为两个，且两个击打座13的顶部均活动安装有与击打圈12相接触的击打杆14。
[0030]需要说明的是，两个击打座13的内部均活动安装有转杆，转杆的外表面套接有击打杆14，且击打杆14与转杆通过复位扭簧铰接，能够保障击打杆14在经过一个波浪槽或者锯齿槽时，受到复位扭簧的作用，击打下一个波浪槽或者锯齿槽，造成震动，从而带动筛分网板6持续的震动，从而提高筛分网板6的筛分效率。
[0031]本实施例中，粗筛分箱11的一侧设置有排料管5，精筛分箱2的一侧设置有开合门4。
[0032]需要说明的是，本实例中承载座15与连接座10的连接方式为活动连接，为了使设备便于拆装，连接座10与转动电机8输出轴的连接方式还可为卡接，这样，在需要进行更换为维护时，可将连接座10和粗筛分箱11从精筛分箱2的顶部抽出，达到了便于拆装维护的效果。
[0033]同时精筛分箱2与底座1可通过插销插接，通过插销对精筛分箱2进行限位，避免粗筛分箱11转动过程中带着精筛分箱2一起转动，也能够使精筛分箱2便于拆装，从而便于对液压杆3进行维护和修理。
[0034]本实施例在使用时，通过运输设备将物料可输送至粗筛分箱11的内部，然后通过转动电机8的运行带动粗筛分箱11进行有序的转动，在转动的过程中通过底部的击打杆14与击打圈12的碰撞，带动筛分网板6进行持续的抖动，从而达到筛分的效果，在筛分完成后，将物料分别通过排料管5和开合门4排出，同本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硅铁生产用原料筛分输送上料中转装置，包括底座(1)和安装在底座(1)顶部的筛分箱，其特征在于，所述筛分箱分别为粗筛分箱(11)和精筛分箱(2)，所述底座(1)的顶部固定安装有贯穿精筛分箱(2)的伸缩机构，且伸缩机构的顶部固定安装有与粗筛分箱(11)传动连接的转动机构，所述粗筛分箱(11)与精筛分箱(2)叠放，所述伸缩机构为液压杆(3)，所述液压杆(3)的输出端固定安装有与转动机构固定连接的延伸杆(7)。2.根据权利要求1所述的一种硅铁生产用原料筛分输送上料中转装置，其特征在于，所述转动机构包括承载座(15)，所述承载座(15)的内部固定安装有转动电机(8)，所述粗筛分箱(11)的内部固定安装有与转动电机(8)输出轴固定连接的连接座(10)，所述连接座(10)与承载座(15)形成的夹缝处活动安装有承接滚珠(9)。3.根据权利要求2所述的一种硅铁生产用原料筛分输送上料中转装置，其特征在于，所述粗筛分箱(11)的内底壁上固定安装有筛分网板(6)，且筛分网板(6)为具有弹性的金属网。4.根据权利要求3所述的一种硅铁生产用原料筛分输送上料中转装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：常晶，张建忠，
申请(专利权)人：中卫市合发冶炼有限公司，
类型：新型
国别省市：
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