一种用于水泥涵管离心筑模的模具支撑结构组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于水泥涵管离心筑模的模具支撑结构组件，包括传动柱，所述传动柱的前侧设置有支撑板，所述传动柱表面的前侧设置有对接机构，所述传动柱底部的前侧设置有支撑架，所述支撑架顶部的左侧设置有推进机构，所述推进机构包括安装在支撑架左侧的电机一，所述支撑架顶部的两侧均滑动连接有T形滑块，所述支撑架顶部的两侧开设有与T形滑块相适配的T形滑槽，位于左侧T形滑块的左侧固定连接有L形固定件。本实用新型专利技术通过推进机构的设置，将支撑板向前侧推进，使得圆形通孔脱离对接法兰的表面，随后在拉紧机构的配合使用下，以支撑板左侧的底部为旋转中心向上旋转，即可达到装配轻松便捷和加工效率高的目的。达到装配轻松便捷和加工效率高的目的。达到装配轻松便捷和加工效率高的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于水泥涵管离心筑模的模具支撑结构组件


[0001]本技术涉及水泥涵管
，具体为一种用于水泥涵管离心筑模的模具支撑结构组件。

技术介绍

[0002]水泥：粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的水泥，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
[0003]现有的水泥涵管在离心筑模的过程中，由于模具中水泥存在一定的重量，需要对模具的前端进行支撑，方可保证模具在转动过程中的稳定性，由于现有的需要通过螺栓对前端支架进行固定，导致拆装较为不便，在分离的前端支架拆除时，需要使用者将较重的前端分离支架进行拿取，导致使用者耗费较多的精力，且质量较重的前端分离支架在拿取的过程中，存在一定的安全风险。
[0004]基于此，本技术提供了一种用于水泥涵管离心筑模的模具支撑结构组件，用以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于水泥涵管离心筑模的模具支撑结构组件，具备装配轻松便捷和加工效率高的优点，解决了现有的水泥涵管在离心筑模的过程中，由于模具中水泥存在一定的重量，需要对模具的前端进行支撑，方可保证模具在转动过程中的稳定性，由于现有的需要通过螺栓对前端支架进行固定，导致拆装较为不便，在分离的前端支架拆除时，需要使用者将较重的前端分离支架进行拿取，导致使用者耗费较多的精力，且质量较重的前端分离支架在拿取的过程中，存在一定安全风险的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于水泥涵管离心筑模的模具支撑结构组件，包括传动柱，所述传动柱的前侧设置有支撑板，所述传动柱表面的前侧设置有对接机构，所述传动柱底部的前侧设置有支撑架，所述支撑架顶部的左侧设置有推进机构，所述推进机构包括安装在支撑架左侧的电机一，所述支撑架顶部的两侧均滑动连接有T形滑块，所述支撑架顶部的两侧开设有与T形滑块相适配的T形滑槽，位于左侧T形滑块的左侧固定连接有L形固定件，所述电机一的输出轴固定连接有螺纹驱动柱，所述L形固定件螺纹连接在螺纹驱动柱的表面，所述支撑架的左侧设置有拉紧机构，所述拉紧机构包括安装在支撑架左侧的电机二，所述电机二的输出轴固定连接有绞盘，所述绞盘的表面缠绕有绞绳，所述支撑板顶部的两侧均固定连接有吊钩，所述绞绳远离绞盘的一端与位于右侧的吊钩固定连接。
[0007]优选的，所述对接机构包括固定连接在传动柱表面前侧的固定法兰，所述固定法
兰的前侧设置有对接法兰，所述支撑板的正表面开设有与对接法兰相适配的圆形通孔。
[0008]优选的，所述对接法兰的正表面环形贯穿设置有六个螺栓，所述螺栓的后端贯穿至固定法兰的背表面，所述固定法兰的正表面环形固定连接有六个与螺栓相适配的螺帽。
[0009]优选的，位于左侧的T形滑块与支撑板底部的左侧转动连接，位于右侧T形滑块与支撑板固定连接。
[0010]优选的，所述支撑架顶部的右侧开设有与右侧T形滑块相适配的矩形凹槽，所述矩形凹槽的宽度大于T形滑块的宽度。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过推进机构的设置，将支撑板向前侧推进，使得圆形通孔脱离对接法兰的表面，随后在拉紧机构的配合使用下，以支撑板左侧的底部为旋转中心向上旋转，即可达到装配轻松便捷和加工效率高的目的，该用于水泥涵管离心筑模的模具支撑结构组件，解决了现有的水泥涵管在离心筑模的过程中，由于模具中水泥存在一定的重量，需要对模具的前端进行支撑，方可保证模具在转动过程中的稳定性，由于现有的需要通过螺栓对前端支架进行固定，导致拆装较为不便，在分离的前端支架拆除时，需要使用者将较重的前端分离支架进行拿取，导致使用者耗费较多的精力，且质量较重的前端分离支架在拿取的过程中，存在一定安全风险的问题。
[0013]2、本技术通过对接机构的设置，其中对接法兰和圆形通孔的配合使用，使得传动柱的前端得以支撑限位，提高了传动柱在转动过程中的稳定性。
[0014]3、本技术通过螺栓和螺帽的配合使用，使得固定法兰和对接法兰能够稳定的相连接。
[0015]4、本技术通过矩形凹槽的设置，在右侧T形滑块到达矩形凹槽内腔后，支撑板的右侧得以解除限位，继而实现对支撑板的旋转。
附图说明
[0016]图1为本技术结构的立体示意图；
[0017]图2为本技术对接机构的拆分立体示意图；
[0018]图3为本技术支撑板和推进机构的立体示意图；
[0019]图4为本技术推进机构、拉紧机构和支撑架的立体示意图。
[0020]图中：1、传动柱；2、支撑板；3、对接机构；31、固定法兰；32、对接法兰；33、圆形通孔；34、螺栓；35、螺帽；4、推进机构；41、电机一；42、T形滑块；43、T形滑槽；44、L形固定件；45、螺纹驱动柱；5、拉紧机构；51、电机二；52、绞盘；53、绞绳；54、吊钩；6、支撑架；7、矩形凹槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于水泥涵管离心筑模的模具
支撑结构组件，包括传动柱1，传动柱1的前侧设置有支撑板2，传动柱1表面的前侧设置有对接机构3，对接机构3包括固定连接在传动柱1表面前侧的固定法兰31，固定法兰31的前侧设置有对接法兰32，支撑板2的正表面开设有与对接法兰32相适配的圆形通孔33，通过对接机构3的设置，其中对接法兰32和圆形通孔33的配合使用，使得传动柱1的前端得以支撑限位，提高了传动柱1在转动过程中的稳定性，对接法兰32的正表面环形贯穿设置有六个螺栓34，螺栓34的后端贯穿至固定法兰31的背表面，固定法兰31的正表面环形固定连接有六个与螺栓34相适配的螺帽35，通过螺栓34和螺帽35的配合使用，使得固定法兰31和对接法兰32能够稳定的相连接，传动柱1底部的前侧设置有支撑架6，支撑架6顶部的右侧开设有与右侧T形滑块42相适配的矩形凹槽7，矩形凹槽7的宽度大于T形滑块42的宽度，通过矩形凹槽7的设置，在右侧T形滑块42到达矩形凹槽7内腔后，支撑板2的右侧得以解除限位，继而实现对支撑板2的旋转，支撑架6顶部的左侧设置有推进机构4，推进机构4包括安装在支撑架6左侧的电机一41，支撑架6顶部的两侧均滑动连接有T形滑块42，位于左侧的T形滑块42与支撑板2底部的左侧转动连接，位于右侧T形滑块42与支撑板2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于水泥涵管离心筑模的模具支撑结构组件，包括传动柱(1)，其特征在于：所述传动柱(1)的前侧设置有支撑板(2)，所述传动柱(1)表面的前侧设置有对接机构(3)，所述传动柱(1)底部的前侧设置有支撑架(6)，所述支撑架(6)顶部的左侧设置有推进机构(4)，所述推进机构(4)包括安装在支撑架(6)左侧的电机一(41)，所述支撑架(6)顶部的两侧均滑动连接有T形滑块(42)，所述支撑架(6)顶部的两侧开设有与T形滑块(42)相适配的T形滑槽(43)，位于左侧T形滑块(42)的左侧固定连接有L形固定件(44)，所述电机一(41)的输出轴固定连接有螺纹驱动柱(45)，所述L形固定件(44)螺纹连接在螺纹驱动柱(45)的表面，所述支撑架(6)的左侧设置有拉紧机构(5)，所述拉紧机构(5)包括安装在支撑架(6)左侧的电机二(51)，所述电机二(51)的输出轴固定连接有绞盘(52)，所述绞盘(52)的表面缠绕有绞绳(53)，所述支撑板(2)顶部的两侧均固定连接有吊钩(54)，所述绞绳(53)远离绞盘(52)的一端与位于右侧的吊钩(54)固定连接。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡凤忠，张荣明，胡杰，
申请(专利权)人：蚌埠市万方水泥制品有限公司，
类型：新型
国别省市：