一种玻镁平板生产用流水线自动切割机制造技术

技术编号:31260272 阅读:27 留言:0更新日期:2021-12-08 20:57
本实用新型专利技术提供了一种玻镁平板生产用流水线自动切割机,包括主体组件、调节组件、控制组件和调平组件,所述主体组件包括工作平台、移动平台、支撑柱、第一板体、第一通槽、第二通槽、第一滑槽和第二滑槽;所述调节组件安装于所述主体组件的内部,所述调节组件包括第一滑块、第二板体、第一液压缸、切割机机体、第二螺纹杆和第二螺母,所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块,所述第一滑块的底部焊接有第二板体;本实用新型专利技术利用四个第二液压缸可以快速的将工作平台的四角进行支撑,配合球体的使用,可以根据所处环境快速调节工作平台与地面四角的高度和角度,从而快速使得工作平台平稳,省时省力,从而提高玻镁平板裁切的精准度。从而提高玻镁平板裁切的精准度。从而提高玻镁平板裁切的精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种玻镁平板生产用流水线自动切割机


[0001]本技术涉及玻镁平板加工设备
,特别涉及一种玻镁平板生产用流水线自动切割机。

技术介绍

[0002]玻镁平板生产用流水线自动切割机用以裁切玻镁平板,利用工作平台上方的传送平台带动玻镁平板移动,根据尺寸调节好切割机的位置,使得玻镁平板经过切割机时被裁切,然后被传送平台带入下一加工程序区域用以后续加工,但是现有的玻镁平板生产用流水线自动切割机在使用时存在以下缺陷;
[0003]一、在对玻镁平板裁切时,对于玻镁平板尺寸的要求不是一成不变的,现有的玻镁平板生产用流水线自动切割机在调节切割机的位置时,需要拆卸设备移动再安装,耗时耗力,降低了工作人员的工作效率;
[0004]二、由于生产车间的地面不是完全平整的,现有的玻镁平板生产用流水线自动切割机缺乏调平装置,传统方式是利用硬物垫在设备不平整角底,造成平稳度调节不便的情况,降低了玻镁平板裁切的精准度,为此,提出一种玻镁平板生产用流水线自动切割机。

技术实现思路

[0005]有鉴于此,本技术实施例希望提供一种玻镁平板生产用流水线本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻镁平板生产用流水线自动切割机,包括主体组件(10)、调节组件(20)、控制组件(30)和调平组件(40),其特征在于:所述主体组件(10)包括工作平台(11)、移动平台(12)、支撑柱(13)、第一板体(14)、第一通槽(15)、第二通槽(16)、第一滑槽(17)和第二滑槽(18);所述调节组件(20)安装于所述主体组件(10)的内部,所述调节组件(20)包括第一滑块(21)、第二板体(22)、第一液压缸(23)、切割机机体(24)、第二螺纹杆(25)和第二螺母(26),所述第一滑槽(17)的内部滑动连接有第一滑块(21),所述第一滑块(21)的底部焊接有第二板体(22),所述第二板体(22)的底部通过螺丝螺纹连接有第一液压缸(23),所述第一液压缸(23)的活塞杆固定连接有切割机机体(24),所述第一滑块(21)的顶部焊接有第二螺纹杆(25),所述第二螺纹杆(25)的底部贯穿所述第一通槽(15)的内部,所述第二螺纹杆(25)的外侧壁螺纹连接有第二螺母(26);所述控制组件(30)安装于所述主体组件(10)的外侧壁,所述控制组件(30)包括第二滑块(31)、连杆(32)、红外线感应器(33)、第三壳体(34)、PLC板(35)和触控显示器(36);所述调平组件(40)安装于所述主体组件(10)的外侧壁,所述调平组件(40)包括第二液压缸(41)、第四壳体(42)、第五壳体(43)和球体(44)。2.根据权利要求1所述的玻镁平板生产用流水线自动切割机,其特征在于:所述工作平台(11)的上表面安装有移动平台(12),所述工作平台(11)的顶部对称焊接有两个支撑柱(13),两个所述支撑柱(13)的顶部焊接有第一板体(14),所述第一板体(14)的外侧壁对称开设有两个第二滑槽(18),所述第一板体(14)的底部开设有第一滑槽(17),所述第一板体(14)的上表面分别开设有第一通槽(15)和两个第二通槽(16),所述第一通槽(15)的底部与所述第一滑槽(17)的顶部连通,两个所述第二通槽(16)的底部分别与两个所述第二滑槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡迎宾
申请(专利权)人:福建中镁材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1