一种用于天然气净化厂的尾气处理模块橇体制造技术

技术编号:31258926 阅读:20 留言:0更新日期:2021-12-08 20:54
本实用新型专利技术公开了一种用于天然气净化厂的尾气处理模块橇体,涉及橇体设备技术领域,包括上橇体、底板和下橇体,所述上橇体、底板和下橇体通过固定螺杆固定安装在一起,所述上橇体呈中空设置,所述上橇体的一侧对称开设有两组开口,所述开口上安装有卷帘门,所述上橇体的两侧内壁固定安装有控制面板,所述上橇体的顶部对称设置有两组连通于上橇体内腔的散热管道,所述散热管道的内部安装有冷却机构,所述上橇体的顶部对称焊接有两组吊装环。本装置能够进行快速便捷的安装使用和拆卸转移,也便于对橇体内部的尾气处理模块进行快速检修,结构简单,使用方便,具有较高的实用性。具有较高的实用性。具有较高的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于天然气净化厂的尾气处理模块橇体


[0001]本技术涉及橇体设备
,具体为一种用于天然气净化厂的尾气处理模块橇体。

技术介绍

[0002]天然气蕴藏在地下多孔隙岩层中,包括油田气、气田气、煤层气、泥火山气和生物生成气等,也有少量出于煤层。它是优质燃料和化工原料。天然气主要用途是作燃料,可制造炭黑、化学药品和液化石油气,由天然气生产的丙烷、丁烷是现代工业的重要原料。天然气主要由气态低分子烃和非烃气体混合组成。
[0003]在天然气净化中的脱硫主要是脱除硫化氢,常见的处理装置天然气处理橇体设备,即将天然气的尾气处理装置安装在橇体内部称为以一个整体,然而传统的橇体装置,往往是整体的槽钢架构组成的,在安装和转移过程中由于体积大难以分装,需要耗费大量的人力物力,在对内部模块进行检修时,也十分不便,因此我们需要提出一种用于天然气净化厂的尾气处理模块橇体。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于天然气净化厂的尾气处理模块橇体,本装置能够进行快速便捷的安装使用和拆卸转移,也便于对橇体内部的尾气处理模块进行快速检修,结构简单,使用方便,具有较高的实用性,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种用于天然气净化厂的尾气处理模块橇体,包括上橇体、底板和下橇体,所述上橇体、底板和下橇体通过固定螺杆固定安装在一起,所述上橇体呈中空设置,所述上橇体的一侧对称开设有两组开口,所述开口上安装有卷帘门,所述上橇体的两侧内壁固定安装有控制面板,所述上橇体的顶部对称设置有两组连通于上橇体内腔的散热管道,所述散热管道的内部安装有冷却机构,所述上橇体的顶部对称焊接有两组吊装环。
[0007]优选的,所述下橇体包括主框架和承重杆,所述主框架上固定焊接有承重杆,所述主框架的边缘设置有围边。
[0008]优选的,所述上橇体的底部边缘开设有第一通孔,所述底板的边缘开设有固定螺孔,所述围边上开设有第二通孔,所述固定螺杆的一端依次贯穿第二通孔和第一通孔固定安装于固定螺孔的内部。
[0009]优选的,所述冷却机构包括冷风机和出风口,所述散热管道的内部安装有冷风机,所述冷风机的出风端通过管道固定连接有出风口,所述散热管道的内部位于冷风机进风端一侧固定安装有过滤网。
[0010]优选的,所述上橇体的一侧上端开设有透气孔,所述透气孔的内部设置有防尘纱网。
[0011]优选的,所述上橇体的两侧内壁上均安装有温度传感器和硫化氢检测仪,所述温
度传感器和硫化氢检测仪均信号连接于控制面板,所述控制面板上设置有蜂鸣器。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术通过将橇体装置分设为上橇体、底板和下橇体,并且上橇体底部边缘开设第一通孔,下橇体边缘的围边上开设第二通孔,底板边缘设置固定螺孔,三者相对应,并能通过固定螺杆对三者进行快速的组合,使得本装置能够进行快速便捷的安装使用和拆卸转移,也便于对橇体内部的尾气处理模块进行快速检修,结构简单,使用方便,具有较高的实用性;
[0014]2、通过在上橇体顶部设置散热管道,散热管道的内部设置包括冷风机和出风口的冷却机构,上橇体的内部设置温度传感器和控制面板,能够对橇体内部温度进行智能检测,并将信号传递给控制面板,当橇体内部温度过高时能够对尾气处理设备进行快速有效的散热降温,避免尾气处理设备由于高温负载发生损坏,延长了装置的使用寿命;通过在上橇体的内壁上设置硫化氢检测仪,控制面板上设置蜂鸣器,能够对橇体内部空气进行检测,并为工作人员提供警示作用,避免含硫化氢的气体泄漏,对环境和人体造成伤害;通过在散热管道的内部设置过滤网,在透气孔内部设置防尘纱网,能够在对橇体内部进行散热时,避免外界的灰尘等进入橇体内部对设备造成损害。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术第一通孔的结构示意图;
[0017]图3为本技术上橇体的结构示意图;
[0018]图4为本技术冷却机构的结构示意图。
[0019]图中:1、上橇体;2、底板;3、下橇体;4、固定螺杆;5、开口;6、卷帘门;7、控制面板;8、散热管道;9、冷却机构;10、吊装环;11、第一通孔;12、固定螺孔;13、第二通孔;14、过滤网;15、透气孔;16、防尘纱网;17、温度传感器;18、硫化氢检测仪;19、蜂鸣器;301、主框架;302、承重杆;303、围边;901、冷风机;902、出风口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:
[0022]一种用于天然气净化厂的尾气处理模块橇体,包括上橇体1、底板2和下橇体3,上橇体1、底板2和下橇体3通过固定螺杆4固定安装在一起,上橇体1呈中空设置,上橇体1的一侧对称开设有两组开口5,开口5上安装有卷帘门6,上橇体1的两侧内壁固定安装有控制面板7,上橇体1的顶部对称设置有两组连通于上橇体1内腔的散热管道8,散热管道8的内部安装有冷却机构9,上橇体1的顶部对称焊接有两组吊装环10。
[0023]下橇体3包括主框架301和承重杆302,主框架301上固定焊接有承重杆302,主框架301的边缘设置有围边303,上橇体1的底部边缘开设有第一通孔11,底板2的边缘开设有固
定螺孔12,围边303上开设有第二通孔13,固定螺杆4的一端依次贯穿第二通孔13和第一通孔11固定安装于固定螺孔12的内部,冷却机构9包括冷风机901和出风口902,散热管道8的内部安装有冷风机901,冷风机901的出风端通过管道固定连接有出风口902,散热管道8的内部位于冷风机901进风端一侧固定安装有过滤网14,上橇体1的一侧上端开设有透气孔15,透气孔15的内部设置有防尘纱网16,上橇体1的两侧内壁上均安装有温度传感器17和硫化氢检测仪18,温度传感器17和硫化氢检测仪18均信号连接于控制面板7,控制面板7上设置有蜂鸣器19。
[0024]本技术通过将橇体装置分设为上橇体1、底板2和下橇体3,并且上橇体1底部边缘开设第一通孔11,下橇体3边缘的围边上开设第二通孔13,底板2边缘设置固定螺孔12,三者相对应,并能通过固定螺杆4对三者进行快速的组合,使得本装置能够进行快速便捷的安装使用和拆卸转移,也便于对橇体内部的尾气处理模块进行快速检修,结构简单,使用方便,具有较高的实用性;
[0025]通过在上橇体1顶部设置散热管道8,散热管道8的内部设置包括冷风机901和出风口902的冷却机构9,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于天然气净化厂的尾气处理模块橇体,包括上橇体(1)、底板(2)和下橇体(3),其特征在于:所述上橇体(1)、底板(2)和下橇体(3)通过固定螺杆(4)固定安装在一起,所述上橇体(1)呈中空设置,所述上橇体(1)的一侧对称开设有两组开口(5),所述开口(5)上安装有卷帘门(6),所述上橇体(1)的两侧内壁固定安装有控制面板(7),所述上橇体(1)的顶部对称设置有两组连通于上橇体(1)内腔的散热管道(8),所述散热管道(8)的内部安装有冷却机构(9),所述上橇体(1)的顶部对称焊接有两组吊装环(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于天然气净化厂的尾气处理模块橇体,其特征在于:所述下橇体(3)包括主框架(301)和承重杆(302),所述主框架(301)上固定焊接有承重杆(302),所述主框架(301)的边缘设置有围边(303)。3.根据权利要求2所述的一种用于天然气净化厂的尾气处理模块橇体,其特征在于:所述上橇体(1)的底部边缘开设有第一通孔(11),所述底板(2)的边缘开设有固定螺孔(12),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:林为民
申请(专利权)人:四川华气清源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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