本实用新型专利技术属于加注设备领域，尤其是一种以LNG为原料现场制氢的加注装置，包括放置座，所述放置座的顶部开设有三个放置槽，放置槽放置有储氢罐，放置座的一侧设置有三个铭牌，且三个铭牌与三个储氢罐一一对应设置，放置座上开设有第一腔室和第二腔室，第二腔室位于第一腔室的下方，第一腔室内滑动安装有第一固定板，第二腔室内滑动安装有第二固定板，第一固定板上开设有三个第一放置孔，第二固定板上开设有三个第二放置孔，且第一放置孔和第二放置孔与对应的放置槽相适配，第一固定板的一侧开设有螺纹槽。本实用新型专利技术设计合理，结构简单，操作方便，便于对储氢罐进行分类放置，且便于对储氢罐进行固定，方便人们的使用。方便人们的使用。方便人们的使用。
【技术实现步骤摘要】
一种以LNG为原料现场制氢的加注装置
[0001]本技术涉及加注设备
，尤其涉及一种以LNG为原料现场制氢的加注装置。
技术介绍
[0002]氢能具有热值高、无污染的优点，是一种优越、清洁、高效的新能源。目前的制氢技术主要有天然气制氢、核能制氢、太阳能制氢、生物质制氢等方式，经检索，授权公告号为CN208871333U的专利文件公开了一种以LNG为原料现场制氢的加注装置，括LNG加注段、CNG加注段和/或H2加注段，均以LNG作为气源；LNG加注段包括依次连通的LNG低压泵和LNG加注机；CNG加注段包括依次连通的LNG高压泵、高压空温气化器、CNG储罐和CNG加注机；H2加注段包括依次连通的LNG低压泵、空气气化器、橇装式天然气制氢装置、H2压缩机、储氢罐和加氢机。该技术以LNG为原料，可实现多种加注方式，如LNG/CNG/H2 混合加注、LNG/H2混合加注、H2加注等，因此可依据现有LNG加注站改造得到多种混合加注站，实现加氢功能。
[0003]但上述设计还存在不足之处，上述设计中储氢罐包括高压储氢罐、中压储氢罐和低压储氢罐，存在着不便于对多个储氢罐进行进行分类并固定的问题，因此我们提出了一种以LNG为原料现场制氢的加注装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在不便于对多个储氢罐进行进行分类并固定的缺点，而提出的一种以LNG为原料现场制氢的加注装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种以LNG为原料现场制氢的加注装置，包括放置座，所述放置座的顶部开设有三个放置槽，放置槽放置有储氢罐，放置座的一侧设置有三个铭牌，且三个铭牌与三个储氢罐一一对应设置，放置座上开设有第一腔室和第二腔室，第二腔室位于第一腔室的下方，第一腔室内滑动安装有第一固定板，第二腔室内滑动安装有第二固定板，第一固定板开上设有三个第一放置孔，第二固定板上开设有三个第二放置孔，且第一放置孔和第二放置孔与对应的放置槽相适配，第一固定板的一侧开设有螺纹槽，第一腔室的一侧内壁上开设有转动孔，转动孔内转动安装有螺杆，且螺杆螺纹安装在对应的螺纹槽内，螺杆的一端延伸至放置座的外侧并固定安装有旋钮，第一腔室和第二腔室相互靠近的一侧内壁上开设有同一个旋转孔，旋转孔内转动安装有同一个旋转杆，第一固定板和第二固定板相互靠近的一侧均开设有第一槽，旋转杆的顶端和底端延伸至对应的第一槽内并固定安装有齿轮，第一槽的两侧内壁上固定安装有齿条板，且齿轮位于两个齿条板之间，齿轮与对应的齿条板相啮合。
[0007]优选的，三个储氢罐依次设置为高压储氢罐，中压储氢罐和低压储氢罐。
[0008]优选的，所述第一腔室的两侧内壁上均开设有第一限位槽，第一固定板的两侧均固定安装有第一限位座，且第一限位座与对应的第一限位槽滑动连接，由于设置有第一限位槽和第一限位座，能够使得第一固定板进行稳定的移动。
[0009]优选的，所述旋转杆上固定套设有轴承，且轴承的外圈固定安装在旋转孔的内壁上，由于设置有轴承，能够使得旋转杆进行稳定的转动。
[0010]优选的，所述放置座的底部四角均安装有滚轮，且滚轮设置为可锁止万向轮。
[0011]优选的，所述第二腔室的两侧均开设有第二限位槽，第二固定板的两侧均固定安装有第二限位座，且第二限位座与对应的第二限位槽滑动连接，能够使得第二固定板进行稳定的移动。
[0012]本技术中，所述一种以LNG为原料现场制氢的加注装置当对储氢罐进行固定放置时，通过对应铭牌，把对应的储氢罐放置在对应的放置槽内，从而能够对储氢罐进行分类，从而方便人员使用，当储氢罐放置在对应的放置槽内时，此时储氢罐能够贯穿第一放置孔和第二放置孔，此时通过转动旋钮，旋钮能够带动螺杆进行转动，螺杆通过螺纹槽能够带动第一固定板进行移动，第一固定板能够通过一个齿条板带动齿轮和旋转杆进行转动，齿轮能够通过另一个齿条板带动第二固定板进行移动，此时第一固定板和第二固定板向相互远离的方向进行移动，从而第一固定板和第二固定板通过对应的第一放置孔和第二放置孔对储氢罐进行夹持，从而能够对三个储氢罐进行固定，从而便于对储氢罐进行固定放置。
[0013]本技术设计合理，结构简单，操作方便，便于对储氢罐进行分类放置，且便于对储氢罐进行固定，方便人们的使用。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种以LNG为原料现场制氢的加注装置的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种以LNG为原料现场制氢的加注装置的主视剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种以LNG为原料现场制氢的加注装置的A部分结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种以LNG为原料现场制氢的加注装置的B部分结构示意图。
[0018]图中：1、放置座；2、储氢罐；3、铭牌；4、放置槽；5、第一腔室；6、第一固定板；7、第一放置孔；8、第二腔室；9、第二固定板；10、第二放置孔； 11、螺纹槽；12、转动孔；13、螺杆；14、旋钮；15、第一槽；16、旋转孔； 17、旋转杆；18、齿轮；19、齿条板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1-4，一种以LNG为原料现场制氢的加注装置，包括放置座1，放置座1的顶部开设有三个放置槽4，放置槽4放置有储氢罐2，放置座1的一侧设置有三个铭牌3，且三个铭牌3与三个储氢罐2一一对应设置，放置座1上开设有第一腔室5和第二腔室8，第二腔室8位于第一腔室5的下方，第一腔室5内滑动安装有第一固定板6，第二腔室8内滑动安装有第二固定板9，第一固定板6上开设有三个第一放置孔7，第二固定板9上开设有三个第二放置孔
10，且第一放置孔7和第二放置孔10与对应的放置槽4相适配，第一固定板6的一侧开设有螺纹槽11，第一腔室5的一侧内壁上开设有转动孔12，转动孔12内转动安装有螺杆13，且螺杆13螺纹安装在对应的螺纹槽11内，螺杆13的一端延伸至放置座1的外侧并固定安装有旋钮14，第一腔室5和第二腔室8相互靠近的一侧内壁上开设有同一个旋转孔16，旋转孔16内转动安装有同一个旋转杆17，第一固定板6和第二固定板9相互靠近的一侧均开设有第一槽15，旋转杆17的顶端和底端延伸至对应的第一槽15内并固定安装有齿轮18，第一槽15的两侧内壁上固定安装有齿条板19，且齿轮18位于两个齿条板19之间，齿轮18与对应的齿条板19相啮合。
[0021]本技术中，三个储氢罐2依次设置为高压储氢罐，中压储氢罐和低压储氢罐。
[0022]本技术中，第一腔室5的两侧内壁上均开设有第一限位槽，第一固定板6的两侧均固定安装有第一限位座，且第一限位座与对应的第一限位槽滑动连接，由于设置有第一限位槽和第一限本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种以LNG为原料现场制氢的加注装置，包括放置座(1)，其特征在于，所述放置座(1)的顶部开设有三个放置槽(4)，放置槽(4)放置有储氢罐(2)，放置座(1)的一侧设置有三个铭牌(3)，且三个铭牌(3)与三个储氢罐(2)一一对应设置，放置座(1)上开设有第一腔室(5)和第二腔室(8)，第二腔室(8)位于第一腔室(5)的下方，第一腔室(5)内滑动安装有第一固定板(6)，第二腔室(8)内滑动安装有第二固定板(9)，第一固定板(6)上开设有三个第一放置孔(7)，第二固定板(9)上开设有三个第二放置孔(10)，且第一放置孔(7)和第二放置孔(10)与对应的放置槽(4)相适配，第一固定板(6)的一侧开设有螺纹槽(11)，第一腔室(5)的一侧内壁上开设有转动孔(12)，转动孔(12)内转动安装有螺杆(13)，且螺杆(13)螺纹安装在对应的螺纹槽(11)内，螺杆(13)的一端延伸至放置座(1)的外侧并固定安装有旋钮(14)，第一腔室(5)和第二腔室(8)相互靠近的一侧内壁上开设有同一个旋转孔(16)，旋转孔(16)内转动安装有同一个旋转杆(17)，第一固定板(6)和第二固定板(9)相互靠近的一侧均开设有第一槽(15)，旋转杆(17)的顶端和底端...
【专利技术属性】
技术研发人员：林为民，
申请(专利权)人：四川华气清源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。