一种鹿胎膏制备过程中的辅助冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及鹿胎膏制备技术领域，具体为一种鹿胎膏制备过程中的辅助冷却装置，包括装置壳体，该装置壳体底部的表面安装有控制排键，所述装置壳体内部的底部设置有制冷室，且制冷室上方的装置壳体内部设置有冷却腔，并且冷却腔的内侧壁上铰接有密封腔门，所述冷却腔的内部设置有等间距的镂空置板，且镂空置板的两侧皆设置有拿取机构，所述冷却腔与制冷室之间的装置壳体内壁上固定有调量组件，所述装置壳体的表面设置有循环机构。本实用新型专利技术不仅实现了冷却装置对冷气量注入时的调节功能，增加了冷却装置冷却时的均匀性，而且提高了冷却装置对鹿胎膏取放时的便捷性。置对鹿胎膏取放时的便捷性。置对鹿胎膏取放时的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种鹿胎膏制备过程中的辅助冷却装置


[0001]本技术涉及鹿胎膏制备
，具体为一种鹿胎膏制备过程中的辅助冷却装置。

技术介绍

[0002]鹿胎膏具有补气养血，调经散寒的功效，它用于气血不足所致的虚弱消瘦，月经量少、后错，经期腹痛；及寒湿所致的白带量多，然而在鹿胎膏制备过程中的往往需要使用冷却装置进行冷却工作。
[0003]现今市场上的冷却装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：
[0004]1、冷却装置在对冷气量注入时很少设置调节功能，从而缩小了冷却装置的使用范围；
[0005]2、冷却装置在冷却时的均匀性较差，从而很容易导致冷却装置对鹿胎膏冷却时发生冷却不均的现象；
[0006]3、冷却装置在对鹿胎膏取放时不够便捷，从而增加了冷却装置使用时的劳动强度。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种鹿胎膏制备过程中的辅助冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出冷却装置对冷气量注入时很少设置调节功能，在冷却时的均匀性较差，以及取放时不够便捷的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种鹿胎膏制备过程中的辅助冷却装置，包括装置壳体，该装置壳体底部的表面安装有控制排键，所述装置壳体内部的底部设置有制冷室，且制冷室上方的装置壳体内部设置有冷却腔，并且冷却腔的内侧壁上铰接有密封腔门，所述冷却腔的内部设置有等间距的镂空置板，且镂空置板的两侧皆设置有拿取机构，所述冷却腔与制冷室之间的装置壳体内壁上固定有调量组件，所述装置壳体的表面设置有循环机构。
[0009]优选的，所述循环机构由鼓风机、引风机、循环框、活性炭板、过滤网板以及单向阀构成，所述装置壳体顶部的中心位置处安装有鼓风机，且鼓风机的输出端与冷却腔的内部相连通，并且鼓风机的输入端与控制排键的输出端电性连接，所述装置壳体两侧的外壁上皆安装有循环框，且循环框的内部分别安装有活性炭板以及过滤网板，所述过滤网板的底端安装有单向阀，且单向阀的一端延伸至冷却腔的内部，并且单向阀的输入端与控制排键的输出端电性连接，所述循环框的顶端安装有引风机，且引风机的输入端与循环框的内部相连通，并且引风机的输出端与鼓风机的输入端相连通，同时引风机的输入端与控制排键的输出端电性连接。
[0010]优选的，所述制冷室的内部安装有制冷器，且制冷器的输入端与控制排键的输出
端电性连接，所述制冷器两侧的制冷室内部皆安装有冷风机，且冷风机的的输入端与控制排键的输出端电性连接。
[0011]优选的，所述调量组件的内部包括隔板、透气通口、调量板、操作槽以及固定螺栓，所述装置壳体的内侧壁上固定有隔板，且隔板内部的两侧皆设置有透气通口，并且透气通口内侧的隔板内部设置有操作槽，同时操作槽与透气通口相连通。
[0012]优选的，所述操作槽的内部设置有调量板，且调量板的一端延伸至透气通口的内部，所述调量板的表面螺纹连接有固定螺栓，并且固定螺栓的一端贯穿调量板并与操作槽的表面螺纹挤压紧固。
[0013]优选的，所述拿取机构是由U型框、支撑板、挤压弹簧、紧固块以及滚珠组合而成，所述镂空置板两侧的冷却腔内壁上皆固定有U型框，且U型框与镂空置板相互滑动配合，所述U型框的内侧壁上皆铰接有滚珠，且滚珠与镂空置板相互滚动配合，所述U型框下方的冷却腔内侧壁上安装有支撑板，且支撑板的顶端安装有挤压弹簧，并且挤压弹簧的顶端固定有紧固块，同时紧固块的顶端与镂空置板的表面固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该鹿胎膏制备过程中的辅助冷却装置不仅实现了冷却装置对冷气量注入时的调节功能，增加了冷却装置冷却时的均匀性，而且提高了冷却装置对鹿胎膏取放时的便捷性；
[0015]1、通过设置有操作槽、调量板、透气通口以及固定螺栓，旋转固定螺栓，使其与操作槽的表面相松弛，再通过拉动调量板，使其沿操作槽移动，致使调量板的一端沿透气通口的内部运动，调节透气通口的开口大小，实现了冷却装置对冷气量注入时的调节功能，从而扩大了冷却装置的使用范围；
[0016]2、通过设置有循环框、过滤网、活性炭板、单向阀以及鼓风机，单向阀将底部的冷气引入循环框内部，随后通过过滤网板以及活性炭板处理后由控制排键控制引风机排至鼓风机内部，再通过鼓风机排入装置壳体内部的顶端，增加了冷却装置冷却时的均匀性，从而降低了冷却装置对鹿胎膏冷却时发生冷却不均的现象；
[0017]3、通过设置有U型框、镂空置板、滚珠、挤压弹簧以及紧固块，按压紧固块，使其与镂空置板相脱离，再通过拉动U型框内侧壁的滚珠滚动配合减小摩擦，随后将待冷却的鹿胎膏放入镂空置板的表面，放入后将镂空置板复位，此时支撑板表面的挤压弹簧会在弹力作用推动紧固块与镂空置板相互挤压紧固，提高了冷却装置对鹿胎膏取放时的便捷性，从而降低了冷却装置使用时的劳动强度。
附图说明
[0018]图1为本技术的主视外观结构示意图；
[0019]图2为本技术的主视剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术的调量组件局部放大结构示意图；
[0021]图4为本技术的拿取机构放大结构示意图。
[0022]图中：1、装置壳体；101、控制排键；2、冷却腔；201、密封腔门；202、镂空置板；3、循环机构；301、鼓风机；302、引风机；303、循环框；304、活性炭板；305、过滤网板；306、单向阀；4、制冷室；401、制冷器；402、冷风机；5、调量组件；501、隔板；502、透气通口；503、调量板；504、操作槽；505、固定螺栓；6、拿取机构；601、U型框；602、支撑板；603、挤压弹簧；604、紧固
块；605、滚珠。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供的一种鹿胎膏制备过程中的辅助冷却装置的结构如图1以及图2所示，包括装置壳体1，该装置壳体1底部的表面安装有控制排键101，该控制排键101的型号可选用LA系列，装置壳体1内部的底部设置有制冷室4，制冷室4的内部安装有制冷器401，该制冷器401的型号可选用TEC系列，且制冷器401的输入端与控制排键101的输出端电性连接，制冷器401两侧的制冷室4内部皆安装有冷风机402，该冷风机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鹿胎膏制备过程中的辅助冷却装置，包括装置壳体(1)，该装置壳体(1)底部的表面安装有控制排键(101)，其特征在于：所述装置壳体(1)内部的底部设置有制冷室(4)，且制冷室(4)上方的装置壳体(1)内部设置有冷却腔(2)，并且冷却腔(2)的内侧壁上铰接有密封腔门(201)，所述冷却腔(2)的内部设置有等间距的镂空置板(202)，且镂空置板(202)的两侧皆设置有拿取机构(6)，所述冷却腔(2)与制冷室(4)之间的装置壳体(1)内壁上固定有调量组件(5)，所述装置壳体(1)的表面设置有循环机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种鹿胎膏制备过程中的辅助冷却装置，其特征在于：所述循环机构(3)由鼓风机(301)、引风机(302)、循环框(303)、活性炭板(304)、过滤网板(305)以及单向阀(306)构成，所述装置壳体(1)顶部的中心位置处安装有鼓风机(301)，且鼓风机(301)的输出端与冷却腔(2)的内部相连通，并且鼓风机(301)的输入端与控制排键(101)的输出端电性连接，所述装置壳体(1)两侧的外壁上皆安装有循环框(303)，且循环框(303)的内部分别安装有活性炭板(304)以及过滤网板(305)，所述过滤网板(305)的底端安装有单向阀(306)，且单向阀(306)的一端延伸至冷却腔(2)的内部，并且单向阀(306)的输入端与控制排键(101)的输出端电性连接，所述循环框(303)的顶端安装有引风机(302)，且引风机(302)的输入端与循环框(303)的内部相连通，并且引风机(302)的输出端与鼓风机(301)的输入端相连通，同时引风机(302)的输入端与控制排键(101)的输出端电性连接。3.根据权利要求1所述的一种鹿胎膏制备过程中的辅助冷却装置，其特征在于：所述制冷室(4)的内部安装有制冷器(401)，且制冷器(401)的输入端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春霞，杨彧韬，徐俊斐，于晓蕾，高鹏，丁增波，张伟铭，
申请(专利权)人：青岛亿联生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：