一种发电机转子冲片模具制造技术

本实用新型专利技术属于模具技术领域，尤其是一种发电机转子冲片模具，针对现有技术中很难做到将冲压后的硅钢片边料快速方便的取出，这样不仅费时费力，也会降低生产效率的问题，现提出如下方案，其包括下模盒，所述下模盒的顶部开设有矩形槽，所述矩形槽的底部内壁上固定连接有两个支撑板，两个支撑板的顶部放置有同一个硅钢片，所述下模盒的内部开设有腔室，所述矩形槽的底部内壁上开设有滑孔，所述滑孔内滑动连接有连接柱，所述连接柱的顶部固定连接有上压板，该转子冲片模具通过简单的结构实现了对硅钢片的冲片工序，同时方便了对硅钢片边料的集中清理和收集，提高了工作效率，且操作方便，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种发电机转子冲片模具


[0001]本技术涉及模具
，尤其涉及一种发电机转子冲片模具。

技术介绍

[0002]发电机转子冲片是由硅钢片通过冲片模具冲压形成的，不同的冲片模具冲压成不同规格的转子冲片以适合不同功率和型号的发电机使用，由于发电机的应用越来越广泛，发电机转子冲片的需求不断增多，对转子冲片的质量要求也越来越高。
[0003]一般的制造工厂所使用的冲片模具再对硅钢片进行冲压时，很难做到将冲压后的硅钢片边料快速方便的取出，这样不仅费时费力，也会降低生产效率。为此，我们提出一种发电机转子冲片模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中很难做到将冲压后的硅钢片边料快速方便的取出，这样不仅费时费力，也会降低生产效率的缺点，而提出的一种发电机转子冲片模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种发电机转子冲片模具，包括下模盒，所述下模盒的顶部开设有矩形槽，所述矩形槽的底部内壁上固定连接有两个支撑板，两个支撑板的顶部放置有同一个硅钢片，所述下模盒的内部开设有腔室，所述矩形槽的底部内壁上开设有滑孔，所述滑孔内滑动连接有连接柱，所述连接柱的顶部固定连接有上压板，所述连接柱的底部固定连接有下压板，所述下压板的底部设置有传动机构，通过设置传动机构，可以将硅钢片边料向上推动并被磁铁吸附向上移动，所述传动机构与硅钢片的底部活动接触，所述下模盒的正上方设置有上模具。
[0007]优选的，所述上压板的底部固定连接有两个压缩弹簧，两个所述压缩弹簧的底端均与矩形槽的底部内壁固定连接，通过上压板底部设置的两个压缩弹簧，可以使压缩弹簧的弹力将上压板向上推动进行复位。
[0008]优选的，所述下压板的底部转动连接有两个推动杆，所述腔室的一侧内壁上转动连接有两个第一伞齿轮，两个所述推动杆的另一端分别与两个第一伞齿轮的一侧转动连接，所述腔室的底部内壁上转动连接有两个传动轴，两个所述传动轴相互靠近的一端均固定连接第二伞齿轮，两个第二伞齿轮分别与两个第一伞齿轮相啮合，两个所述传动轴相互远离的一端均固定连接有蜗杆，所述腔室的底部内壁上转动连接有两个蜗轮，两个蜗轮分别与两个蜗杆相啮合，两个蜗轮的顶部均固定连接有滚珠丝杆，两个所述滚珠丝杆的顶端均贯穿腔室的顶部内壁并延伸至矩形槽内，两个所述滚珠丝杆上均螺纹连接有滚珠丝杆螺母，所述滚珠丝杆螺母的顶部与硅钢片的底部活动接触，通过下压板与滚珠丝杆螺母之间的传动，可以带动滚珠丝杆螺母进行上下往复运动。
[0009]优选的，所述腔室的底部内壁上固定连接有两个稳定杆，两个所述稳定杆的顶端
分别与两个传动轴转动连接，通过设置两个稳定杆，可以使两个传动轴的转动更具有稳定性。
[0010]优选的，两个所述滚珠丝杆螺母的顶部分别固定连接有两个顶轴，四个所述顶轴的顶端均与硅钢片的底部活动接触，通过两个滚珠丝杆螺母顶部设置的四个顶轴，可以将硅钢片向上推动。
[0011]优选的，所述下模盒的顶部固定连接有两个固定杆，两个固定杆上均固定连接有顶销，所述上模具的两侧均固定连接有磁铁，两个所述磁铁上均开有圆孔，两个所述顶销分别与两个圆孔相适配，通过两个固定杆上设置的两个顶销，可以将硅钢片边料向下推动并脱离两个磁铁的磁力范围。
[0012]有益效果：通过液压缸带动上模具向下冲压，然后上模具会从硅钢片上将转子片冲压成型并脱离硅钢片，这里硅钢片会被分为两部分，一部分为成型的转子片，一部分为硅钢片边料，然后转子片会被上模具推动继续向下移动，通过上模具与四个顶轴之间的传动，这时四个顶轴会推动硅钢片边料向上移动并被上模具上的两个磁铁吸附住，然后上模具会向上移动并带动两个磁铁和硅钢片边料向上移动，当上模具移动到最高处时，这时两个固定杆上设置的两个顶销会插入两个磁铁上开设的圆孔内，然后将硅钢片边料向下顶，使其脱离两个磁铁的吸附范围，然后硅钢片边料在失去磁力吸附时会向下掉落，然后我们用手将硅钢片边料用手接住并将其集中放置进行处理，最后我们将冲压成型的转子片取出，这里我们就完成了将转子片和硅钢片边料的分离处理，这样做不仅会方便工人的操作，同时能够提高工作效率。
[0013]该转子冲片模具通过简单的结构实现了对硅钢片的冲片工序，同时方便了对硅钢片边料的集中清理和收集，提高了工作效率，且操作方便，实用性强。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种发电机转子冲片模具的结构主剖视图；
[0015]图2为本技术提出的一种发电机转子冲片模具的下模盒、推动杆、第一伞齿轮、第二伞齿轮、传动轴、稳定杆、蜗杆、蜗轮和滚珠丝杆的位置结构俯视图；
[0016]图3为本技术提出的一种发电机转子冲片模具附图1中A部分的结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种发电机转子冲片模具附图1中B部分的结构示意图；
[0018]图5为本技术提出的一种发电机转子冲片模具连接柱、上压板和下压板的结构三维图。
[0019]图中：1下模盒、2矩形槽、3支撑板、4硅钢片、5腔室、6连接柱、7上压板、8下压板、9压缩弹簧、10推动杆、11第一伞齿轮、12第二伞齿轮、13传动轴、14稳定杆、15蜗杆、16蜗轮、17滚珠丝杆、18滚珠丝杆螺母、19顶轴、20固定杆、21顶销、22上模具、23磁铁。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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5，一种发电机转子冲片模具，包括下模盒1，下模盒1的顶部开设有矩形
槽2，矩形槽2的底部内壁上固定连接有两个支撑板3，两个支撑板3的顶部放置有同一个硅钢片4，下模盒1的内部开设有腔室5，矩形槽2的底部内壁上开设有滑孔，滑孔内滑动连接有连接柱6，连接柱6的顶部固定连接有上压板7，连接柱6的底部固定连接有下压板8，下压板8的底部设置有传动机构，通过设置传动机构，可以将硅钢片边料向上推动并被磁铁23吸附向上移动，传动机构与硅钢片4的底部活动接触，下模盒1的正上方设置有上模具22；上压板7的底部固定连接有两个压缩弹簧9，两个压缩弹簧9的底端均与矩形槽2的底部内壁固定连接，通过上压板7底部设置的两个压缩弹簧9，可以使压缩弹簧9的弹力将上压板7向上推动进行复位；
[0022]下压板8的底部转动连接有两个推动杆10，腔室5的一侧内壁上转动连接有两个第一伞齿轮11，两个推动杆10的另一端分别与两个第一伞齿轮11的一侧转动连接，腔室5的底部内壁上转动连接有两个传动轴13，两个传动轴13相互靠近的一端均固定连接第二伞齿轮12，两个第二伞齿轮12分别与两个第一伞齿轮11相啮合，两个传动轴13相互远离的一端均固定连接有蜗杆15，腔室5的底部内壁上转动连接有两个蜗轮16，两个蜗轮16分别与两个蜗杆15相啮合，两个蜗轮16的顶部均固定连接有滚珠丝杆17本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发电机转子冲片模具，包括下模盒（1），其特征在于，所述下模盒（1）的顶部开设有矩形槽（2），所述矩形槽（2）的底部内壁上固定连接有两个支撑板（3），两个支撑板（3）的顶部放置有同一个硅钢片（4），所述下模盒（1）的内部开设有腔室（5），所述矩形槽（2）的底部内壁上开设有滑孔，所述滑孔内滑动连接有连接柱（6），所述连接柱（6）的顶部固定连接有上压板（7），所述连接柱（6）的底部固定连接有下压板（8），所述下压板（8）的底部设置有传动机构，所述传动机构与硅钢片（4）的底部活动接触，所述下模盒（1）的正上方设置有上模具（22）。2.根据权利要求1所述的一种发电机转子冲片模具，其特征在于，所述上压板（7）的底部固定连接有两个压缩弹簧（9），两个所述压缩弹簧（9）的底端均与矩形槽（2）的底部内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种发电机转子冲片模具，其特征在于，所述下压板（8）的底部转动连接有两个推动杆（10），所述腔室（5）的一侧内壁上转动连接有两个第一伞齿轮（11），两个所述推动杆（10）的另一端分别与两个第一伞齿轮（11）的一侧转动连接，所述腔室（5）的底部内壁上转动连接有两个传动轴（13），两个所述传动轴（13）相互靠近的一端均固定连接第二伞齿轮（12），两个第二伞齿轮（12）分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐文松，
申请(专利权)人：无锡曼德斯通用机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：