本实用新型专利技术公开了一种结晶速度快的连续结晶装置，包括一级结晶釜、二级结晶釜和三级结晶釜，一级结晶釜、二级结晶釜和三级结晶釜通过管道依次连通，一级结晶釜、二级结晶釜和三级结晶釜的布置高度依次降低，一级结晶釜、二级结晶釜和三级结晶釜内均设有搅拌机构，一级结晶釜外设有循环冷却水浴层，循环冷却水浴层上设有冷却供水口和冷却出水口；二级结晶釜外设有冷冻水浴层，冷冻水浴层上设有冷冻供水口和冷冻出水口；三级洁净釜外设有冷冻盐水浴层，冷冻盐水浴层上设有盐水供水口和盐水出水口；一级结晶釜连通设有进料管道，三级洁净釜连通设有出料管道，出料管道连通设有离心机。本实用新型专利技术的好处是提高物料扰流效率，提高结晶效率。晶效率。晶效率。
【技术实现步骤摘要】
一种结晶速度快的连续结晶装置
[0001]本申请涉及连接结晶
，尤其涉及一种结晶速度快的连续结晶装置。
技术介绍
[0002]随着市场对结晶产品的粒度和纯度等问题要求提高，石油化工、煤化工、医药、环保、精细化工、农药、化肥等行业对工业结晶技术需求越来越迫切。结晶技术是重要的操作单元，是废物实现资源化、减量化的关键技术。环保压力倒逼各石油化工行业排放标准升级，甚至推行工业废水“零排放”技术。在废水处理中，结晶能耗和运行水平的高低直接影响石油化工行业的节能减排任务的完成，在工艺源头改进技术，实现废水零排放的案例已经实现工业化。
[0003]结晶工艺是利用混合物中各成分在同一种溶剂里溶解度的不同或在冷热情况下溶解度显著差异，而采用结晶方法加以分离。现阶段工业结晶普遍采用“一锅法”结晶，即一次性向结晶釜内加入物料，夹套持续通入冷媒。结晶降温缓慢、放置时间长、结晶速度慢，能耗巨大。
[0004]中国专利文献中，专利号为CN 2020215874184于2021年4月2公开的名为“一种中药生产用结晶罐”的技术专利，该申请案公开了一种中药生产用结晶罐，包括结晶罐本体，所述结晶罐本体的外侧设有与结晶罐本体固定连接的壳体，所述壳体的外侧设有与空腔连通的第一管道和第二管道，所述第一管道和第二管道的另一端连接设有冷却器，所述第一管道设于壳体的顶部，所述第二管道设有壳体的底部，所述第一管道上连接设有液体泵，所述结晶罐本体的顶部设有减速电机和进料管，所述减速电机的输出端伸入结晶罐本体的内部连接设有搅拌轴，所述搅拌轴上连接设有若干个搅拌杆，所述搅拌杆远离搅拌轴的一端连接设有刮板，所述结晶罐本体的底部设有出料管。其不足之处在于：1、一次性结晶，结晶缓慢，放置时间长，结晶速度慢；2、搅拌杆只有单向扰流能力，扰流效果较差，影响结晶效率。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术的上述不足，本申请提供了一种连接结晶装置，采用连续结晶生产效率高、产能大、产品合格率高；实现自动化、连续化。
[0006]本技术的另一个目的是，提高物料扰流效率，提高结晶效率。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案。
[0008]一种结晶速度快的连续结晶装置，其特征是，包括一级结晶釜、二级结晶釜和三级结晶釜，一级结晶釜、二级结晶釜和三级结晶釜通过管道依次连通，一级结晶釜、二级结晶釜和三级结晶釜的布置高度依次降低，一级结晶釜、二级结晶釜和三级结晶釜内均设有搅拌机构，一级结晶釜外设有循环冷却水浴层，循环冷却水浴层上设有冷却供水口和冷却出水口；二级结晶釜外设有冷冻水浴层，冷冻水浴层上设有冷冻供水口和冷冻出水口；三级洁净釜外设有冷冻盐水浴层，冷冻盐水浴层上设有盐水供水口和盐水出水口；一级结晶釜连
通设有进料管道，三级洁净釜连通设有出料管道，出料管道连通设有离心机。
[0009]循环冷却水浴层采用32~37℃循环水，冷冻水浴层采用7~12℃低温水，冷冻盐水浴层采用
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10~
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15℃冷冻盐水，物料在三级结晶釜内形成三级温度梯度、逐级降温；温度变化可控，结晶晶型均匀；采用连续结晶生产效率高、产能大、产品合格率高；实现自动化、连续化。
[0010]作为优选，所述搅拌机构包括搅拌电机和搅拌桨，搅拌桨包括搅拌轴和位于搅拌轴上的桨叶，搅拌轴与搅拌电机相连，搅拌轴上滑动设有滑动套筒，滑动套筒上设有沿滑动套筒轴线布置的分流桨。通过搅拌电机驱动搅拌桨，实现切割扰流，而分流桨的设置能够完成沿搅拌轴轴向的物料输送，实现更加均匀充分的扰流，防止搅拌叶上积累结晶微晶，保证搅拌机构的可靠性。
[0011]作为优选，循环冷却水浴层、冷冻水浴层和冷冻盐水浴层均采用夹套式布置。通过夹套结构提供可靠的水浴控温效果，保证结晶效率。
[0012]作为优选，搅拌轴上设有内陷环槽，滑动套筒套设在内陷环槽上，滑动套筒的长度小于内陷环槽的槽宽。通过内陷环槽的设置约束滑动套筒，方便控制滑动套筒的行程。
[0013]作为优选，内陷环槽位于搅拌轴的中间位置，搅拌轴的两端分别设有两组桨叶，搅拌轴同一端的两组桨叶间隔设置。两组桨叶同步扰流，提高搅拌和结晶效率。
[0014]作为优选，滑动套筒的长度是内陷环槽槽宽的一半。滑动套筒在内陷环槽内滑动，滑动行程为滑动套筒长度的两倍，保证搅拌轴在内陷环槽处的结构强度。
[0015]作为优选，分流桨采用固定在滑动套筒外侧的螺旋叶片。具有类似输送绞龙的输送作用，配合搅拌轴两端的桨叶，提高搅拌效率。
[0016]本技术具有如下有益效果：物料在三级结晶釜内形成三级温度梯度、逐级降温；温度变化可控，结晶晶型均匀；采用连续结晶生产效率高、产能大、产品合格率高；实现自动化、连续化；搅拌效率高，结晶效率高。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图。
[0018]图2是技术中搅拌桨的结构示意图。
[0019]图中：一级结晶釜1
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二级结晶釜2
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三级结晶釜3
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搅拌桨4
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搅拌电机5
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搅拌轴6
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桨叶7
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滑动套筒8
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分流桨9
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内陷环槽10
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离心机11
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循环冷却水浴层12
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冷却供水口13
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冷却出水口14
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冷冻水浴层15
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冷冻供水口16
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冷冻出水口17
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冷冻盐水浴层18
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盐水供水口19
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盐水出水口20
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进料管道21
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出料管道22。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施例对本技术进行进一步的阐述。
[0021]实施例，
[0022]如图1和图2所示，一种结晶速度快的连续结晶装置，其特征是，包括一级结晶釜1、二级结晶釜2和三级结晶釜3，一级结晶釜1、二级结晶釜2和三级结晶釜3通过管道依次连通，一级结晶釜1、二级结晶釜2和三级结晶釜3的高度依次降低。一级结晶釜1、二级结晶釜2和三级结晶釜3内均设有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌电机5和搅拌桨4，搅拌桨4包括搅拌
轴6和位于搅拌轴6上的桨叶7，搅拌轴6和搅拌电机5相连。搅拌轴6上设有滑动套筒8，滑动套筒8上设有沿滑动套筒轴线布置的分流桨9。分流桨9采用固定在滑动套筒8外侧的螺旋叶片。搅拌轴6上设有内陷环槽10，滑动套筒8套设在内陷环槽10上，滑动套筒8的长度小于内陷环槽10的槽宽，滑动套筒8的长度是内陷环槽10槽宽的一半。内陷环槽10位于搅拌轴6的中间位置，搅拌轴6的两端分别设有两组桨叶，搅拌轴6同一端的两组桨叶间隔设置。通过内陷环槽10的设置约束滑动套筒8，方便控制滑动套本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种结晶速度快的连续结晶装置，其特征是，包括一级结晶釜、二级结晶釜和三级结晶釜，一级结晶釜、二级结晶釜和三级结晶釜通过管道依次连通，一级结晶釜、二级结晶釜和三级结晶釜的布置高度依次降低，一级结晶釜、二级结晶釜和三级结晶釜内均设有搅拌机构，一级结晶釜外设有循环冷却水浴层，循环冷却水浴层上设有冷却供水口和冷却出水口；二级结晶釜外设有冷冻水浴层，冷冻水浴层上设有冷冻供水口和冷冻出水口；三级洁净釜外设有冷冻盐水浴层，冷冻盐水浴层上设有盐水供水口和盐水出水口；一级结晶釜连通设有进料管道，三级洁净釜连通设有出料管道，出料管道连通设有离心机。2.根据权利要求1所述的一种结晶速度快的连续结晶装置，其特征是，所述搅拌机构包括搅拌电机和搅拌桨，搅拌桨包括搅拌轴和位于搅拌轴上的桨叶，搅拌轴与搅拌电机相连，搅拌轴上滑动设有滑动...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘宪明，赵旭东，丁应新，徐明稿，葛明明，张捷，
申请(专利权)人：浙江天成工程设计有限公司，
类型：新型
国别省市：
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