一种新型球墨铸铁管件制造技术

技术编号:31256849 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-08 20:50
本实用新型专利技术公开了一种新型球墨铸铁管件,包括第一管件、密封槽和齿块,所述第二管件的内壁设有第二夹块,所述插杆的一端与第二夹块的外表面固定连接,所述第一夹块的上表面贯穿插设有第一转轴,所述第一转轴的两端均套设有滑轮,所述第一管件的内部开设有滑槽,所述第一夹块和第二夹块的相对面均呈两侧对称固定连接有齿块,通过设计的第一夹块,当该装置正常使用时,首先准备皮带,然后将皮带的一端放入第一夹块和第二夹块之间的齿块处,并且穿过齿块,然后将第二夹块向第一夹块处按压,使齿块贴合皮带的表面产生摩擦力,然后将插杆插进管套的内部,再进行移动第一夹块即可将皮带快速安装,该装置的设置可以提高安装皮带的工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型球墨铸铁管件


[0001]本技术属于球墨铸铁管件
,具体涉及一种新型球墨铸铁管件。

技术介绍

[0002]球墨铸铁管是以镁或稀土镁结合金球化剂在浇注前加入铁水中,使石墨球化,应力集中降低,使管材具有强度大、延伸率高、耐冲击、耐腐蚀、密封性好等优点的管件;内壁采用水泥砂浆衬里,改善了管道输水环境、提高了供水能力、降低了能耗。
[0003]现有的球墨铸铁管件在进行安装时需要将皮带塞进密封槽内进行固定,然而密封槽是环形,皮带横截面较宽不容易卡进密封槽,但是皮带不安装就会导致管件不能具备密封性,人工安装会消耗体力和时间,会拉低安装的效率的问题,为此我们提出一种新型球墨铸铁管件。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型球墨铸铁管件,以解决上述
技术介绍
中提出球墨铸铁管件在进行安装时需要将皮带塞进密封槽内进行固定,然而密封槽是环形,皮带横截面较宽不容易卡进密封槽,但是皮带不安装就会导致管件不能具备密封性,人工安装会消耗体力和时间,会拉低安装的效率的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型球墨铸铁管件,包括第一管件、密封槽和齿块,所述第一管件的外表面固定安装有法兰,所述第一管件的上表面插设有第二管件,所述第二管件的内壁开设有密封槽,所述密封槽的内部设有第一夹块,所述第一夹块的外表面两侧对称安装有管套,所述管套的内部滑动连接有插杆,所述第二管件的内壁设有第二夹块,所述插杆的一端与第二夹块的外表面固定连接,所述第一夹块的上表面贯穿插设有第一转轴,所述第一转轴的两端均套设有滑轮,所述第一管件的内部开设有滑槽,所述第一夹块和第二夹块的相对面均呈两侧对称固定连接有齿块。
[0006]优选的,所述第二管件的外表面对称开设有放置槽,所述放置槽的内部设有第二转轴,所述第二转轴的外表面插设有滚轮,所述第二管件的内部设有前后对称两个连接杆,所述连接杆的一端固定安装有固定环,所述第二管件的内部固定安装有卡座,所述卡座的内壁固定连接有弹簧。
[0007]优选的,所述第一管件的外表面开设有取件槽,所述取件槽的内部插设有橡胶块,所述第一夹块的后表面固定安装有钩环。
[0008]优选的,所述第一夹块的外表面贯穿密封槽的内壁,且管套面朝第一管件的内壁,所述第一夹块和第二夹块为一体式结构。
[0009]优选的,所述齿块共设有四个,且第一夹块和第二夹块通过齿块相互啮合。
[0010]优选的,所述滑槽设有上下对称两个,所述第一夹块通过滑轮与滑槽滑动连接,所述取件槽贯穿第一管件的内部延伸至滑槽的内壁。
[0011]优选的,所述连接杆共设有第一夹块个,且放置槽的底端与弹簧的一端固定连接,
所述固定环的内壁与第二转轴的外表面转动连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、通过设计的第一夹块,当该装置正常使用时,首先准备皮带,然后将皮带的一端放入第一夹块和第二夹块之间的齿块处,并且穿过齿块,然后将第二夹块向第一夹块处按压,使齿块贴合皮带的表面产生摩擦力,然后将插杆插进管套的内部,再进行移动第一夹块即可将皮带快速安装,该装置的设置可以提高安装皮带的工作效率。
[0014]2、通过设计的滚轮,当该装置正常使用时,首先将第二管件安装进第一管件的内部,多数情况下是需要人力借助轮链进行安装,较耗费体力,当需要安装时首先将第二管件插进第一管件的法兰口处,这时滚轮可以进行滑动,快速将第二管件安装进第一管件的内部,并且安装后的第二管件可以将滚轮收进内部,不会影响使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术的剖面结构示意图;
[0017]图3为本技术密封槽的俯视结构示意图;
[0018]图4为本技术夹块的结构示意图;
[0019]图5为本技术滚轮的剖面结构示意图;
[0020]图6为本技术滚轮的俯视结构示意图;
[0021]图7为本技术图6中A处的放大结构示意图。
[0022]图中:1、第一管件;2、第二管件;3、密封槽;4、第一夹块;5、管套;6、插杆;7、第二夹块;8、第一转轴;9、滑轮;10、滑槽;11、齿块;12、取件槽;13、钩环;14、放置槽;15、第二转轴;16、滚轮;17、连接杆;18、固定环;19、卡座;20、弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

7,本技术提供一种技术方案:一种新型球墨铸铁管件,包括第一管件1、密封槽3和齿块11,第一管件1的外表面固定安装有法兰,第一管件1的上表面插设有第二管件2,第二管件2的内壁开设有密封槽3,密封槽3的内部设有第一夹块4,第一夹块4的外表面两侧对称安装有管套5,管套5的内部滑动连接有插杆6,第二管件2的内壁设有第二夹块7,插杆6的一端与第二夹块7的外表面固定连接,第一夹块4的上表面贯穿插设有第一转轴8,第一转轴8的两端均套设有滑轮9,第一管件1的内部开设有滑槽10,第一夹块4和第二夹块7的相对面均呈两侧对称固定连接有齿块11。
[0025]本实施方案中,当该装置正常使用时,首先准备一根皮带,然后将皮带的一端放入第一夹块4和第二夹块7之间的齿块11处,并且穿过齿块11,然后将第二夹块7向第一夹块4处按压,使齿块11贴合皮带的表面产生摩擦力,然后再将插杆6插进管套5的内部,最后再将第一夹块4通过滑轮9沿着滑槽10进行旋转即可将皮带快速安装,安装完成后可以将皮带的
两端进行融合,保证密封性,该装置的设置可以提高安装皮带的工作效率。
[0026]具体的,第二管件2的外表面对称开设有放置槽14,放置槽14的内部设有第二转轴15,第二转轴15的外表面插设有滚轮16,第二管件2的内部设有前后对称两个连接杆17,连接杆17的一端固定安装有固定环18,第二管件2的内部固定安装有卡座19,卡座19的内壁固定连接有弹簧20。
[0027]本实施方案中,当该装置正常使用时需要将第一管件1和第二管件2相结合,首先将第二管件2插进第一管件1的法兰口处,这时滚轮16会贴合第一管件1的内壁进行滑动,快速将第二管件2安装进第一管件1的内部,当滚轮16贴合第一管件1的内壁时会受到挤压,这时连接杆17会向第二管件2的内部推移,但是并不影响滚轮16的旋转,并且安装后的第二管件2可以使滚轮16被第一管件1的内壁抵在放置槽14的内部,不影响第一管件1的使用。
[0028]具体的,第一管件1的外表面开设有取件槽12,取件槽12的内部插设有橡胶块,第一夹块4的后表面固定安装有钩环13本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型球墨铸铁管件,包括第一管件(1)、密封槽(3)和齿块(11),其特征在于:所述第一管件(1)的外表面固定安装有法兰,所述第一管件(1)的上表面插设有第二管件(2),所述第二管件(2)的内壁开设有密封槽(3),所述密封槽(3)的内部设有第一夹块(4),所述第一夹块(4)的外表面两侧对称安装有管套(5),所述管套(5)的内部滑动连接有插杆(6),所述第二管件(2)的内壁设有第二夹块(7),所述插杆(6)的一端与第二夹块(7)的外表面固定连接,所述第一夹块(4)的上表面贯穿插设有第一转轴(8),所述第一转轴(8)的两端均套设有滑轮(9),所述第一管件(1)的内部开设有滑槽(10),所述第一夹块(4)和第二夹块(7)的相对面均呈两侧对称固定连接有齿块(11)。2.根据权利要求1所述的一种新型球墨铸铁管件,其特征在于:所述第二管件(2)的外表面对称开设有放置槽(14),所述放置槽(14)的内部设有第二转轴(15),所述第二转轴(15)的外表面插设有滚轮(16),所述第二管件(2)的内部设有前后对称两个连接杆(17),所述连接杆(17)的一端固定安装有固定环(18),所述第二管件(2)的内部固定安装有卡座(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:张善武
申请(专利权)人:日照东昌铸业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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