一种含富硼渣耐磨铸钢及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种含富硼渣耐磨铸钢及其制备方法，属于耐磨铸钢技术领域，具体有以下组分按重量计组成，包括富硼渣5

【技术实现步骤摘要】
一种含富硼渣耐磨铸钢及其制备方法


[0001]本专利技术属于耐磨铸钢
，尤其涉及一种含富硼渣耐磨铸钢及其制备方法。

技术介绍

[0002]铸钢是指制造钢制铸件的钢材，铸钢的强度相较于铸铁强度较高，当铸钢件在铸造过程中容易出现气孔的缺陷，长期使用中可能出现机壳断裂的现象。
[0003]磨损是金属机械零件失效的主要形式之一，现代工业迫切需要能在恶劣磨损工况(如高温、高速磨损等)下有效工作的工件，表面涂层技术可使金属基材表面获得整体材料很难得到的特殊成分、结构以及性能提高基材的耐磨性能。
[0004]现有的铸钢构件由于铸造时碳成分的控制，其耐磨性能较差，多不能满足耐用度的使用需要，同时铸钢的生产后温度固化，传统直接对钢表面进行涂料改性的处理方法多缺乏对钢基体粘附交联作用，在铸钢件使用时涂层容易因偏振冲击导致破裂分离，影响到涂层整体的耐用寿命，不能很好的满足使用需要。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于：为了解直接对钢表面进行涂料改性的处理方法多缺乏对钢基体粘附交联作用，在铸钢件使用时涂层容易因偏振冲击本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含富硼渣耐磨铸钢，其特征在于，具体有以下组分按重量计组成，包括富硼渣5
‑
10份、钨板1
‑
3份、碳3.3
‑
4.5份、硅2
‑
3份、铬1
‑
2份、铁3.5
‑
4.2份、钛1
‑
2份和剩余量的高锰钢废料。2.根据权利要求1所述的一种含富硼渣耐磨铸钢的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：S1、纯钨板用超声波清洗5
‑
15min，烘干后置于石墨坩埚中，熔炼纯钨板浇筑到石墨坩埚中，冷却后脱型清理表面残渣，制得钨板反应预制体；S2、将预制体通过石墨纸包覆，对模具内腔涂覆去离子水和锌粉混合液置于模具内腔，并将预制体置入模具内腔底部，留置浇筑备用；S3、将原料高锰钢废料吹扫除杂后，注入真空电弧熔炼炉内，在真空保护中升温至1150℃；S4、当高锰钢废料充分熔炼后，升温至熔炼温度后，依次加入富硼渣、碳、硅、铬、铁和钛，等待充分熔炼后，控制钢水温度进行浇入铸型；S5、浇筑钢水与模具内预制体进行充分碳化获得WC陶瓷层铸钢；S6、对浇筑钢水进行均匀化退火处理；S7、将超微碳化钼粉加入NI60金属粉中，并通过球磨机中进行混合均匀，并将混合均匀的球磨机进行过目筛处理后，留置备用；S8、将处理后的混合物加入等离子喷涂仪内，通过等离子喷涂仪进行喷涂，并且在喷涂后与陶瓷WC基体交联形成耐磨涂层，对氧化...

【专利技术属性】
技术研发人员：张善武，
申请(专利权)人：日照东昌铸业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：