【技术实现步骤摘要】
一种凿岩机的减速箱安装结构
[0001]本技术涉及一种凿岩机的减速箱安装结构。
技术介绍
[0002]中国专利文献号CN211715724U于2020年10月20日公开了一种减速箱安装座的连接结构,包括大梁,所述大梁的一侧设置有带装配腔的侧壁,一个以上的连接件插装在装配腔中,安装座设置在侧壁上,用于固定安装座的紧固件依次穿过安装座、大梁的侧壁以及连接件。所述连接件为一个且横置在装配腔内,或者,连接件为二个以上且沿装配腔的的宽度方向间隔布置。所述大梁的侧壁上设置有贯通装配腔的第一装配孔,安装座包括与大梁的侧壁相接的连接板,该连接板上设置有与第一装配相连通的第二装配孔,该第二装配孔、第一装配孔和装配腔相互连通且用于穿设链条。所述连接板朝内一侧的外壁上设置有避空台阶。这种安装座对减速箱的支撑能力较差,因此有待改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的旨在提供一种稳定性好的凿岩机的减速箱安装结构,以克服现有技术中的不足之处。
[0004]按此目的设计的一种凿岩机的减速箱安装结构,包括大梁以及设置在大梁上的安装 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种凿岩机的减速箱安装结构,包括大梁(1)以及设置在大梁(1)上的安装座(2),其特征是所述安装座(2)内设置有装配腔(2.1),该装配腔(2.1)的侧壁上分别设置有与装配腔(2.1)相连通的第一定位孔(2.2)和第二定位孔(2.3),所述减速箱(3)包括转轴(3.3),该转轴(3.3)的一端依次穿过第一定位孔(2.2)、装配腔(2.1)后插装在第二定位孔(2.3)中,与转轴(3.3)相接的链轮(3.2)设置在装配腔(2.1)内。2.根据权利要求1所述的凿岩机的减速箱安装结构,其特征是所述减速箱(3)还包括端盖(3.1),该端盖(3.1)上设置有用于转轴(3.3)另一端穿过的第一装配孔,端盖(3.1)压接在装配腔(2.1)的外壁上,其中,端盖(3.1)的最小直径大于第一定位孔(2.2)的最大直径。3.根据权利要求2所述的凿岩机的减速箱安装结构,其特征是所述减速箱(3)还包括设置在端盖(3.1)上的定位凸台(3.4),该定位凸台(3.4)夹设在端盖(3.1)与链轮(3.2)之间,定位凸台(3.4)卡装在第一定位孔(2.2)中,定位凸台(3.4)上设置有与第一装配相连通的第二装配孔,转轴(3.3)的另一端依次穿过第二装配孔和第一装配孔后与电机的输出轴相接。4.根据权利要求3所述的凿岩机的减速箱安装结构,其特征是所述装配腔(2.1)的内壁上设置有带第三定位孔的限位凸台(2.4),第三定位孔与二定位孔(2.3)相连通,转轴(3.3)的一端依次穿过第一定位孔(2.2)、装配腔(2.1)、第三定位孔后插装在第二定位孔(2.3...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘宝林,杨能春,
申请(专利权)人:广东慧山智能机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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