一种四轴联动结构制造技术

技术编号:31255756 阅读:15 留言:0更新日期:2021-12-08 20:48
本实用新型专利技术公开了一种四轴联动结构,包括底座,所述底座上方活动安装有支撑柱,所述支撑柱一侧表面固定安装有直线电机,所述直线电机前表面固定安装有旋转电机,所述底座后表面固定安装有电机,所述支撑柱下表面固定安装有滑块,所述滑块两侧均活动安装有毛刷,所述底座前表面活动嵌入安装有堵块,所述底座前表面对称固定嵌入安装有插销,所述滑块表面对称活动嵌入安装有弹杆,所述旋转电机前端固定安装有安装板,所述安装板前表面活动安装有伸缩杆,所述伸缩杆下端活动安装有激光头。本实用新型专利技术所述的一种四轴联动结构,能够在雕刻时,将飘落到滑槽内部和丝杆表面的碎屑清理到滑槽底部,降低丝杆表面的磨损,同时使丝杆便于拆卸更换。拆卸更换。拆卸更换。

【技术实现步骤摘要】
一种四轴联动结构


[0001]本技术涉及联动结构领域,特别涉及一种四轴联动结构。

技术介绍

[0002]联动结构是指数控系统中能够联动的两个或两个以上的轴,在一个轴运动时,另外的轴做匀速或周期运动,以x,y,z轴为基准旋转,能实现多少功能就是几轴,x,y,z轴能移动,然后再有一个方向能旋转就是四轴联动;现有的雕刻机四轴联动结构在使用时存在一定的弊端,雕刻时产生的碎屑会飘落到滑槽内部和丝杆表面,不便于清理,会加快丝杆表面的磨损,且丝杆不便于拆卸更换。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种四轴联动结构,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种四轴联动结构,包括底座,所述底座上方活动安装有支撑柱,所述支撑柱一侧表面固定安装有直线电机,所述直线电机前表面固定安装有旋转电机,所述底座后表面固定安装有电机,所述支撑柱下表面固定安装有滑块,所述滑块两侧均活动安装有毛刷,所述底座前表面活动嵌入安装有堵块,所述底座前表面对称固定嵌入安装有插销,所述滑块表面对称活动嵌入安装有弹杆。
[0006]优选的,所述底座上表面开设有滑槽,所述滑槽贯穿所述底座前表面和后表面,所述堵块通过所述滑槽与所述底座活动连接,所述滑块通过所述滑槽与所述底座活动连接,所述滑槽下表面接近一端处开设有排尘口。
[0007]优选的,所述旋转电机前端固定安装有安装板,所述安装板前表面活动安装有伸缩杆,所述伸缩杆下端活动安装有激光头。
[0008]优选的,所述堵块一侧表面固定嵌入安装有轴承,所述轴承内圈和所述电机一端均固定安装有连接转轴,所述滑槽内部活动安装有丝杆,所述丝杆两端表面对称固定安装有连接杆,所述丝杆通过连接杆与所述连接转轴活动连接,所述滑块内部开设有螺纹槽,所述丝杆通过所述螺纹槽与所述滑块活动连接。
[0009]优选的,所述堵块表面对称开设有固定孔,所述插销一端的拨杆贯穿所述滑槽与所述固定孔活动连接。
[0010]优选的,所述毛刷上表面开设有限位孔,所述滑块表面对称开设有收纳槽,所述收纳槽下端均开设有安装孔,所述毛刷通过所述安装孔与所述滑块活动连接,所述弹杆通过所述收纳槽与所述滑块活动连接,所述收纳槽内部位于所述弹杆外侧活动安装有回位弹簧,所述弹杆通过所述限位孔与所述毛刷活动连接。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0012]本技术中,将所需雕刻镂空的木板放置在底座上表现,控制电机转动,使丝杆
在螺纹槽内部移动,从而使滑块带动支撑柱前后移动,控制直线电机工作,使旋转电机左右移动,旋转电机使伸缩杆带动激光头旋转,伸缩杆使激光头上下移动,从而使木板无视角雕刻镂空,在雕刻时产生的碎屑会飘落到滑槽内部和丝杆表面,滑块在移动时,毛刷扫过旋转的丝杆表面,将丝杆表面的碎屑扫落到滑槽底部,避免碎屑进入丝杆与螺纹槽之间,减少丝杆与螺纹槽之间的磨损增加丝杆与螺纹槽的使用寿命,在拆卸时,拨动插销,使插销与固定孔分离,从而将堵块拆卸,进而将丝杆和滑块从滑槽内部移出,将滑槽底部的碎屑从排尘口清理出,降低滑槽内部的清理难度,同时使丝杆更便于更换,拉动弹杆上端的拉环,将弹杆从限位孔移出,将毛刷与滑块分离,进行毛刷的清理和更换,保持毛刷的清洁高效性。
附图说明
[0013]图1为本技术一种四轴联动结构的整体结构切面示意图;
[0014]图2为本技术一种四轴联动结构的底座切面视图;
[0015]图3为本技术一种四轴联动结构的旋转电机与伸缩杆连接处切面视图;
[0016]图4为本技术一种四轴联动结构的图2中A处放大视图;
[0017]图5为本技术一种四轴联动结构的图2中B处放大视图。
[0018]图中:1、底座;101、滑槽;102、排尘口;2、支撑柱;201、滑块;202、螺纹槽;203、安装孔;204、收纳槽;3、直线电机;4、旋转电机;401、安装板;402、伸缩杆;403、激光头;5、电机;501、连接转轴;502、丝杆;503、连接杆;6、毛刷;601、限位孔;7、堵块;701、轴承;702、固定孔;8、插销;9、弹杆;901、回位弹簧。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0020]如图1

5所示,一种四轴联动结构,包括底座1,底座1上方活动安装有支撑柱2,支撑柱2一侧表面固定安装有直线电机3,直线电机3前表面固定安装有旋转电机4,底座1后表面固定安装有电机5,支撑柱2下表面固定安装有滑块201,滑块201两侧均活动安装有毛刷6,底座1前表面活动嵌入安装有堵块7,底座1前表面对称固定嵌入安装有插销8,滑块201表面对称活动嵌入安装有弹杆9;
[0021]底座1上表面开设有滑槽101,滑槽101贯穿底座1前表面和后表面,堵块7通过滑槽101与底座1活动连接,滑块201通过滑槽101与底座1活动连接,滑槽101下表面接近一端处开设有排尘口102;旋转电机4前端固定安装有安装板401,安装板401前表面活动安装有伸缩杆402,伸缩杆402下端活动安装有激光头403,使木板可以无视角雕刻镂空;堵块7一侧表面固定嵌入安装有轴承701,轴承701内圈和电机5一端均固定安装有连接转轴501,滑槽101内部活动安装有丝杆502,丝杆502两端表面对称固定安装有连接杆503,丝杆502通过连接杆503与连接转轴501活动连接,滑块201内部开设有螺纹槽202,丝杆502通过螺纹槽202与滑块201活动连接;堵块7表面对称开设有固定孔702,插销8一端的拨杆贯穿滑槽101与固定孔702活动连接,将滑槽101底部的碎屑从排尘口102清理出,降低滑槽101内部的清理难度,同时使丝杆502更便于更换;毛刷6上表面开设有限位孔601,滑块201表面对称开设有收纳槽204,收纳槽204下端均开设有安装孔203,毛刷6通过安装孔203与滑块201活动连接,弹杆
9通过收纳槽204与滑块201活动连接,收纳槽204内部位于弹杆9外侧活动安装有回位弹簧901,弹杆9通过限位孔601与毛刷6活动连接,毛刷6扫过旋转的丝杆502表面,将丝杆502表面的碎屑扫落到滑槽101底部,避免碎屑进入丝杆502与螺纹槽202之间,减少丝杆502与螺纹槽202之间的磨损增加丝杆502与螺纹槽202的使用寿命。
[0022]需要说明的是,本技术为一种四轴联动结构,在使用时,将所需雕刻镂空的木板放置在底座1上表现,控制电机5转动,使丝杆502在螺纹槽202内部移动,从而使滑块201带动支撑柱2前后移动,控制直线电机3工作,使旋转电机4左右移动,旋转电机4使伸缩杆402带动激光头403旋转,伸缩杆402使激光头403上下移动,从而使木板可以无视角雕刻镂空,在雕刻时产生的碎屑会飘落到滑槽101内部和丝杆502本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四轴联动结构,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上方活动安装有支撑柱(2),所述支撑柱(2)一侧表面固定安装有直线电机(3),所述直线电机(3)前表面固定安装有旋转电机(4),所述底座(1)后表面固定安装有电机(5),所述支撑柱(2)下表面固定安装有滑块(201),所述滑块(201)两侧均活动安装有毛刷(6),所述底座(1)前表面活动嵌入安装有堵块(7),所述底座(1)前表面对称固定嵌入安装有插销(8),所述滑块(201)表面对称活动嵌入安装有弹杆(9),所述底座(1)上表面开设有滑槽(101),所述滑槽(101)贯穿所述底座(1)前表面和后表面,所述堵块(7)通过所述滑槽(101)与所述底座(1)活动连接,所述滑块(201)通过所述滑槽(101)与所述底座(1)活动连接,所述滑槽(101)下表面接近一端处开设有排尘口(102)。2.根据权利要求1所述的一种四轴联动结构,其特征在于:所述旋转电机(4)前端固定安装有安装板(401),所述安装板(401)前表面活动安装有伸缩杆(402),所述伸缩杆(402)下端活动安装有激光头(403)。3.根据权利要求1所述的一种四轴联动结构,其特征在于:所述堵块(7)一侧表面固定嵌入安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:赖有余
申请(专利权)人:深圳市米尔迪克精密机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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