一种紫外激光打标机制造技术

本实用新型专利技术公开一种紫外激光打标机，包括机体、固定组件和打标组件，所述机体的上方设置有L型支板，所述L型支板的上方设置有固定组件，所述L型支板的一侧设置有支架，所述支架的下方设置有打标组件，通过将需要打标的材料放在固定组件固定，然后驱动打标组件对其打标加工，所述打标组件包括第一电机、丝杆、滑杆、皮带、滑套、伸缩气缸、振镜和紫外激光头，所述L型支板的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有丝杆；本实用新型专利技术通过第一电机、丝杆、滑杆、皮带、滑套、伸缩气缸、振镜和紫外激光头之间的相互配合使用，对材料进行打标工作时，满足了不同角度的加工，操作简单，使用快捷，大大的提高了工作效率。大大的提高了工作效率。大大的提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种紫外激光打标机


[0001]本技术涉及打标设备
，尤其涉及一种紫外激光打标机。

技术介绍

[0002]外激光打标机属于激光打标机的系列产品，其采用355nm的紫外激光器研发而成，该机采用三阶腔内倍频技术同红外激光比较，355紫外光聚焦光斑极小，能在很大程度上降低材料的机械变形且加工热影响小，因为主要用于超精细打标、雕刻，特别适合用于食品、医药包装材料打标、打微孔、玻璃材料的高速划分及对硅片晶圆进行复杂的图形切割等应用领域；
[0003]在市面上，紫外激光由于聚焦光斑极小，且加工热影响区小，因而可以进行超精细打标、特殊材料打标，是对打标效果有更高的要求客户的首选产品，紫外激光除铜材质外，适合加工的材质更加广泛，不仅光束质量好，聚焦光斑更小，能实现超精细标记；热影响区域极小，不会产生热效应，不会产生材料烧焦问题；但目前紫外激光打标机存在打标件固定的问题，且加工精密元件时，由于元件体积太小，导致振镜无法捕捉和定位，造成一定的困扰，因此，本技术提出一种紫外激光打标机以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种紫外激光打标机，该紫外激光打标机通过第一电机、丝杆、滑杆、皮带、滑套、伸缩气缸、振镜和紫外激光头之间的相互配合使用，对材料进行打标工作时，满足了不同角度的加工，操作简单，使用快捷。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种紫外激光打标机，包括机体、固定组件和打标组件，所述机体的上方设置有L型支板，所述L型支板的上方设置有固定组件，所述L型支板的一侧设置有支架，所述支架的下方设置有打标组件，通过将需要打标的材料放在固定组件固定，然后驱动打标组件对其打标加工，所述打标组件包括第一电机、丝杆、滑杆、皮带、滑套、伸缩气缸、振镜和紫外激光头，所述L型支板的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的一侧设置有滑杆，所述丝杆与滑杆之间通过皮带相连，所述丝杆的表面套接有滑套，通过第一电机带动丝杆，丝杆带动皮带，皮带带动滑杆使滑套在丝杆上移动，所述滑套的下方设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端连接有振镜，所述振镜的下方设置有紫外激光头，通过伸缩气缸带动紫外激光头下降对固定好的材料进行打标加工。
[0006]进一步改进在于：所述固定组件包括打标台、方形打标槽、弧形打标槽和吸盘，所述打标台的上方开设有多组方形打标槽，所述打标台的上方开设有多组弧形打标槽，所述方形打标槽的内部设置有吸盘，通过将不同的材料放进方形打标槽和弧形打标槽内，通过吸盘固定。
[0007]进一步改进在于：所述吸盘的底部连接有连通管，所述连通管的一侧连接有小型真空泵，所述小型真空泵的底部设置有减震垫，所述小型真空泵与减震垫均设置在L型支板
内，通过小型真空泵带动连通管，连通管带动吸盘对材料固定。
[0008]进一步改进在于：所述L型支板与机体之间通过旋转盘连接，所述机体的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接着旋转盘，通过第二电机带动旋转盘，旋转盘带动L型支板进行旋转调整位置。
[0009]进一步改进在于：所述L型支板的底部设置有支撑柱，所述机体的顶部开设有滑槽，所述支撑柱与滑槽均相互适配，通过支撑柱与滑槽的相互配合，可以使L型支板旋转更加稳定。
[0010]本技术的有益效果为：本技术通过第一电机、丝杆、滑杆、皮带、滑套、伸缩气缸、振镜和紫外激光头之间的相互配合使用，对材料进行打标工作时，满足了不同角度的加工，操作简单，使用快捷，大大的提高了工作效率，通过打标台、方形打标槽、弧形打标槽、吸盘、连通管、小型真空泵和减震垫之间的相互配合使用，可以对各种大小不同的元件材料进行打标，通过吸盘对元件的稳定固定，通过减震垫对小型真空泵减少缓冲，大大的提高了产品质量，提升了装置的使用寿命。。
附图说明
[0011]图1为本技术的侧面剖视图；
[0012]图2为本技术的打标台剖视图；
[0013]图3为本技术的支架俯视示意图。
[0014]其中：1、机体；2、L型支板；3、支架；4、第一电机；5、丝杆；6、滑杆；7、皮带；8、滑套；9、伸缩气缸；10、振镜；11、紫外激光头；12、打标台；13、方形打标槽；14、弧形打标槽；15、吸盘；16、连通管；17、小型真空泵；18、减震垫；19、旋转盘；20、第二电机；21、支撑柱；22、滑槽；23、放置箱；24、滑块；25、把手；26、控制面板。
具体实施方式
[0015]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0016]根据图1、2、3所示，本实施例提供了一种紫外激光打标机，包括机体1、固定组件和打标组件，所述机体1的上方设置有L型支板2，所述L型支板2的上方设置有固定组件，所述L型支板2的一侧设置有支架3，所述支架3的下方设置有打标组件，通过将需要打标的材料放在固定组件固定，然后驱动打标组件对其打标加工，所述打标组件包括第一电机4、丝杆5、滑杆6、皮带7、滑套8、伸缩气缸9、振镜10和紫外激光头11，所述L型支板2的一侧设置有第一电机4，电机型号为Y90S
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2，所述第一电机4的输出端连接有丝杆5，所述丝杆5的一侧设置有滑杆6，所述丝杆5与滑杆6之间通过皮带7相连，所述丝杆5的表面套接有滑套8，通过第一电机4带动丝杆5，丝杆5带动皮带7，皮带7带动滑杆6使滑套8在丝杆5上移动，所述滑套8的下方设置有伸缩气缸9，所述伸缩气缸9的输出端连接有振镜10，所述振镜10的下方设置有紫外激光头11，通过伸缩气缸9带动紫外激光头11下降对固定好的材料进行打标加工。
[0017]所述固定组件包括打标台12、方形打标槽13、弧形打标槽14和吸盘15，所述打标台12的上方开设有多组方形打标槽13，所述打标台12的上方开设有多组弧形打标槽14，所述方形打标槽13的内部设置有吸盘15，通过将不同的材料放进方形打标槽13和弧形打标槽14
内，通过吸盘15固定。
[0018]所述吸盘15的底部连接有连通管16，所述连通管16的一侧连接有小型真空泵17，所述小型真空泵17的底部设置有减震垫18，所述小型真空泵17与减震垫18均设置在L型支板2内，通过小型真空泵17带动连通管16，连通管16带动吸盘15对材料固定。
[0019]所述L型支板2与机体1之间通过旋转盘19连接，所述机体1的内部设置有第二电机20，所述第二电机20的输出端连接着旋转盘19，通过第二电机20带动旋转盘19，旋转盘19带动L型支板2进行旋转调整位置。
[0020]所述L型支板2的底部设置有支撑柱21，所述机体1的顶部开设有滑槽22，所述支撑柱21与滑槽22均相互适配，通过支撑柱21与滑槽22的相互配合，可以使L型支板2旋转更加稳定。
[0021]所述机体1的正面设置有放置箱23，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紫外激光打标机，包括机体(1)、固定组件和打标组件，其特征在于：所述机体(1)的上方设置有L型支板(2)，所述L型支板(2)的上方设置有固定组件，所述L型支板(2)的一侧设置有支架(3)，所述支架(3)的下方设置有打标组件，通过将需要打标的材料放在固定组件固定，然后驱动打标组件对其打标加工，所述打标组件包括第一电机(4)、丝杆(5)、滑杆(6)、皮带(7)、滑套(8)、伸缩气缸(9)、振镜(10)和紫外激光头(11)，所述L型支板(2)的一侧设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)的一侧设置有滑杆(6)，所述丝杆(5)与滑杆(6)之间通过皮带(7)相连，所述丝杆(5)的表面套接有滑套(8)，通过第一电机(4)带动丝杆(5)，丝杆(5)带动皮带(7)，皮带(7)带动滑杆(6)使滑套(8)在丝杆(5)上移动，所述滑套(8)的下方设置有伸缩气缸(9)，所述伸缩气缸(9)的输出端连接有振镜(10)，所述振镜(10)的下方设置有紫外激光头(11)，通过伸缩气缸(9)带动紫外激光头(11)下降对固定好的材料进行打标加工。2.根据权利要求1所述的一种紫外激光打标机，其特征在于：所述固定组件包括打标台(12)、方形打标槽(13)、弧形打标槽(14)和吸盘(15)，所述打标台(12)的上方开...

【专利技术属性】
技术研发人员：王世伟，
申请(专利权)人：江苏觅科激光设备有限公司，
类型：新型
国别省市：