本发明专利技术涉及一种熔断器，特别涉及一种带隔离开关的熔断器组，包括有隔离开关本体和熔断器本体，隔离开关本体包括有壳体，转轴和动、静触点，动、静触点随转轴的旋转而闭合、断开配合，熔断器本体包括有底座和启盖，启盖上设有熔断元件，其特点是所述的转轴和启盖之间设有联锁机构。本发明专利技术利用转轴和启盖的联锁机构，使得只有在隔离开关的转轴旋转至断开位置才可以打开熔断器启盖，从而可对熔断元件进行更换，或者在打开熔断器启盖时，隔离开关无法合闸，从而保证了熔断器使用的安全。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种熔断器，特别涉及一种带隔离开关的熔断器组。
技术介绍
目前带有隔离开关的熔断器，在更换熔断元件时先断开隔离开关使断路器断电，从而保证操作人员的人身安全。但是在实际操作过程中，特别是在紧急场合，常会出现操作人员忘记先断开隔离开关而直接更换熔断器熔断元件的情况，造成严重的安全隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决上述隔离开关熔断器组的不足，而提供一种在隔离开关不断开的情况下无法更换熔断元件从而使其使用更加安全的隔离开关熔断器组。本专利技术的目的是通过如下技术方案来实现的一种隔离开关熔断器组，包括有隔离开关本体和熔断器本体，隔离开关本体包括有壳体，转轴和动、静触点，动、静触点随转轴的旋转而闭合、断开配合，熔断器本体包括有底座和启盖，其特点是所述的转轴和启盖之间设有联锁机构。所述的启盖上设有锁勾，相应位置上设有与转轴联动配合的锁杆，锁杆随转轴的旋转与锁勾锁定、分离配合构成上述的联锁机构。壳体的与锁勾相对应处设有通槽，锁杆可滑移套设在通槽中，转轴上相对于锁杆位置设有与锁杆配合的凸轮，锁杆的靠近转轴位置设有凸台，在凸台与通槽的端面之间设有驱使锁杆弹性抵压在凸轮面上的压缩弹簧。在壳体底部设有与其构成轴向位移、周向相对固定配合的止旋件，止旋件的下端与壳体底侧之间设有驱使止旋件向上位移的弹性构件，在止旋件的上端设有供启盖下压的顶压面，止旋件随其上移和下移与转轴旋转卡位或者脱离配合构成所述的联锁机构。在壳体的底部侧边设有“T”型槽，止旋件可滑移套设在”T”型槽中构成上述的轴向位移、周向相对固定配合，在止旋件的底部设有向转轴处延伸的延伸部，延伸部与转轴的构成旋转卡位或者脱离配合。在延伸部的边侧设有向上翻折的折边，折边与转轴的摇臂构成上述的旋转卡位或者脱离配合。本专利技术的有益效果是利用转轴和启盖的联锁机构，使得只有在隔离开关的转轴旋转至断开位置才可以打开熔断器启盖，从而可对熔断元件进行更换，或者在打开熔断器启盖时，隔离开关无法合闸，从而保证了熔断器使用的安全。附图说明图1为本专利技术实施例结构示意2为图1的A-A剖视3为图1的B-B剖视4为图2的C-C剖视5为图2的D-D剖视6为图2的E-E剖视7为图6的F-F剖视8为本专利技术实施例中的转轴与止旋件的结构示意图具体实施方式现结合附图对本专利技术作进一步描述如图所示可知，本专利技术一种隔离开关熔断器组，包括有隔离开关本体1和熔断器本体2，隔离开关本体1包括有壳体11，转轴12和动、静触点，动、静触点随转轴12的旋转而闭合、断开配合，熔断器本体2包括有底座22和启盖21，通常熔断元件设在启盖21，所述的启盖21上设有锁勾211，锁勾211上方的壳体111的上设有通槽1111(如图2所示)，锁杆4可滑移套设在通槽1111中，转轴12上相对于锁杆4位置设有与锁杆4的上端411(最好设成圆滑面，以减少摩擦)配合的凸轮121(如图5所示)，锁杆4的靠近转轴12位置设有凸台41，在凸台41与通槽1111的端面1112之间设有驱使锁杆4弹性抵压在凸轮面121上的压缩弹簧3；当顺时针旋转转轴12(即使隔离开关合闸)，凸轮面121带动锁杆4向下移动使之滑移至锁勾211上而挡住锁勾211使启盖21无法开启，只有在逆时针旋转转轴121(即断开隔离开关)时，在压缩弹簧3的作用下，锁杆4向上移动使其下端离开锁勾211，从而才可以开启启盖21，以实现更换熔断元件的需要，即实现了转轴12与启盖21之间的联锁，保证了使用的安全。在本施例中，锁杆是采用伸缩式的，当然也可以采用旋转式，即随转轴一起旋转(如采用和转轴一体设置的方式)，在隔离开关合闸时，锁杆随转轴旋转而旋进至锁勾处而锁住锁勾，而当断开隔离开关时，锁杆随转轴旋出锁勾，启盖即可以开启。考虑到在开启启盖后，还会存在有工作人员疏乎而将隔离开关合闸之情况，而若在隔离开关合闸后再盖上启盖同样会存在不安全，因此在壳体11的底部侧边设有”T”型槽112(如图6所示)，止旋件6可滑移套设在”T”型槽112中构成止旋件6与壳体11之间的轴向位移、周向相对固定配合，在止旋件6的下端与”T”型槽112底侧之间设有驱使止旋件6向上位移的弹性构件(弹性构件通常为弹簧5，当然也可以为弹片)，在止旋件6的上端设有供启盖21下压的顶压面61，在止旋件6的底部设有向转轴12处延伸的延伸部62，在延伸部62的边侧设有向上翻折的折边621，当盖上启盖21时，启盖21的锁勾211下端面下压顶压面61使止旋件6克服弹簧5的弹性力而向下移动，止旋件6的折边621的上端面即处于摇杆122的水平面下方(如图7、图8所示)，从而转轴12可以顺时针旋转，即隔离开关可以合闸，而当打开启盖21时，弹簧5将止旋件6向上顶起，从而折边621的上端面处于摇杆122的水平面的上方，从而挡住转轴12使其不能顺时针旋转，即隔离开关无法合闸，进一步实现了转轴12与启盖21之间的联锁，从而进一步保证了使用的安全。当然，本专利技术也可以将止旋件设置在转轴的正下方，利用在壳体内设方形的导槽使止旋件与壳体之间可以轴向滑移而周向不能相对旋转，且在转轴下端面上设有偏心的插孔，在止旋件的上方相对于插孔位置设一凸台(或插销)，当打开启盖时，在压缩弹簧作用下，使止旋件上移而其插销套插于插孔中，从而转轴即不可以旋转，只有在盖上启盖使止旋件下移其插销脱离插孔才可以旋转；或者将止旋件设成中空的外侧为方形的花键状，在转轴的下端面上相应设花键槽，以使花键槽与花键的配合来达到周向旋转锁定的目的。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种隔离开关熔断器组，包括有隔离开关本体和熔断器本体，隔离开关本体包括有壳体，转轴和动、静触点，动、静触点随转轴的旋转而闭合、断开配合，熔断器本体包括有底座和启盖，其特征在于：所述的转轴和启盖之间设有联锁机构。
【技术特征摘要】
1.一种隔离开关熔断器组，包括有隔离开关本体和熔断器本体，隔离开关本体包括有壳体，转轴和动、静触点，动、静触点随转轴的旋转而闭合、断开配合，熔断器本体包括有底座和启盖，其特征在于所述的转轴和启盖之间设有联锁机构。2.根据权利要求1所述的隔离开关熔断器组，其特征在于所述的启盖上设有锁勾，相应位置上设有与与转轴联动配合的锁杆，锁杆随转轴的旋转与锁勾锁定、分离配合构成上述的联锁机构。3.根据权利要求2所述的隔离开关熔断器组，其特征在于壳体的与锁勾相对应处设有通槽，锁杆可滑移套设在通槽中，转轴上相对于锁杆位置设有与锁杆配合的凸轮，锁杆的靠近转轴位置设有凸台，在凸台与通槽的端面之间设有驱使锁杆弹性抵压在凸轮面上的压缩弹簧。4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：高伟国，王建民，陈海昆，刘达智，
申请(专利权)人：上海华通电气有限公司，上海市南供电设计有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]
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