一种磨削抛光一体式机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磨削抛光一体式机床，所述工作台的一侧安装有控制柜，所述控制柜的前端安装有柜门，且柜门通过铰链与控制柜转动连接，所述柜门的外壁上安装有弹跳锁，且柜门通过弹跳锁与控制柜锁闭连接，所述工作台的另一侧安装有支座，所述工作台上表面的一侧安装有定位座，所述定位座的内部安装有夹持机构，且夹持机构的一端贯穿并延伸至定位座的外部，所述夹持机构外壁上设置有锁紧孔，所述工作台上表面的内部安装有丝杠导轨，所述丝杠导轨的内部安装有滚珠丝杆。本实用新型专利技术避免了现有机床的磨削与抛光通常采用两个独立机构完成，零件需多次装夹，导致加工不便的问题。导致加工不便的问题。导致加工不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种磨削抛光一体式机床


[0001]本技术涉及磨削抛光加工
，尤其涉及一种磨削抛光一体式机床。

技术介绍

[0002]磨削抛光通常是指以砂轮或砂带机械式运作，对物件进行表面处理的一种工艺。
[0003]但是，现有机床的磨削与抛光通常采用两个独立机构完成，零件需多次装夹，导致加工不便；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种磨削抛光一体式机床。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种磨削抛光一体式机床，避免了现有机床的磨削与抛光通常采用两个独立机构完成，零件需多次装夹，导致加工不便的问题发生。
[0005]根据本技术提出的一种磨削抛光一体式机床，包括工作台，所述工作台的一侧安装有控制柜，所述控制柜的前端安装有柜门，且柜门通过铰链与控制柜转动连接，所述柜门的外壁上安装有弹跳锁，且柜门通过弹跳锁与控制柜锁闭连接，所述工作台的另一侧安装有支座，所述工作台上表面的一侧安装有定位座，所述定位座的内部安装有夹持机构，且夹持机构的一端贯穿并延伸至定位座的外部，所述夹持机构外壁上设置有锁紧孔，所述工作台上表面的内部安装有丝杠导轨，所述丝杠导轨的内部安装有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的一端贯穿并延伸至丝杠导轨的外部，且安装有转轮，所述滚珠丝杆上安装有压紧座，且压紧座与滚珠丝杆传动连接，所述工作台的后端安装有电动导轨，所述电动导轨上安装有滑块，所述滑块的上方安装有液压缸，所述液压缸的输出端上安装有转向座，所述转向座的一侧设置有换位杆，所述换位杆的一端安装有磨削轮，所述换位杆的另一端安装有抛光轮，所述磨削轮和抛光轮的外壁上均安装有马达，且马达与磨削轮和抛光轮传动连接，所述转向座的另一侧安装有步进电机。
[0006]优选的，所述夹持机构的后端安装有异步电机，且异步电机的输出端与夹持机构传动连接。
[0007]优选的，所述压紧座的外壁上安装有橡胶压块，且橡胶压块的连接处与压紧座转动连接。
[0008]优选的，所述换位杆的后端安装有联轴器，且换位杆通过联轴器与步进电机的输出端传动连接。
[0009]优选的，所述换位杆与转向座的连接处安装有轴承。
[0010]优选的，所述转向座的外壁上设置有水管支架预装孔。
[0011]本技术中的有益效果是：
[0012]1、本技术通过将磨削轮和抛光轮分别安装至换位杆的两端，且换位杆通过步进电机与转向座传动连接，在加工时，首先将磨削轮调节至抛光轮的前端，依靠液压缸的升降作用即可带动磨削轮与待加工轴件接触，完成磨削工作，完毕后，若想对零件进行抛光，
只需驱动步进电机，带动换位杆翻转，将抛光轮调换至前端即可，相较于现有技术，无需设置两组独立的磨削与抛光机构，零件一次装夹即可完成磨削以及抛光工作，加工更加方便快捷。
[0013]2、通过在夹持机构的后端安装异步电机，而加工机构则安装于电动导轨上，在加工的同时可驱动异步电机以及电动导轨运行，前者能够带动零件自身旋转，后者则能带动加工机构沿轴方向横向移动，从而使轴件的表面能够充分与加工轮接触，让磨削和抛光更加彻底。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术提出的一种磨削抛光一体式机床的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种磨削抛光一体式机床的磨削抛光机构局部结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种磨削抛光一体式机床的转向座内部结构示意图。
[0018]图中：1、工作台；2、支座；3、控制柜；4、柜门；5、弹跳锁；6、定位座；7、夹持机构；8、锁紧孔；9、异步电机；10、丝杠导轨；11、滚珠丝杆；12、转轮；13、压紧座；14、橡胶压块；15、液压缸；16、转向座；17、水管支架预装孔；18、换位杆；19、磨削轮；20、抛光轮；21、步进电机；22、电动导轨；23、滑块；24、马达；25、轴承；26、联轴器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种磨削抛光一体式机床，包括工作台1，工作台1的一侧安装有控制柜3，控制柜3的前端安装有柜门4，且柜门4通过铰链与控制柜3转动连接，柜门4的外壁上安装有弹跳锁5，且柜门4通过弹跳锁5与控制柜3锁闭连接，工作台1的另一侧安装有支座2，工作台1上表面的一侧安装有定位座6，定位座6的内部安装有夹持机构7，且夹持机构7的一端贯穿并延伸至定位座6的外部，夹持机构7外壁上设置有锁紧孔8，工作台1上表面的内部安装有丝杠导轨10，丝杠导轨10的内部安装有滚珠丝杆11，滚珠丝杆11的一端贯穿并延伸至丝杠导轨10的外部，且安装有转轮12，滚珠丝杆11上安装有压紧座13，且压紧座13与滚珠丝杆11传动连接，工作台1的后端安装有电动导轨22，电动导轨22上安装有滑块23，滑块23的上方安装有液压缸15，液压缸15的输出端上安装有转向座16，转向座16的一侧设置有换位杆18，换位杆18的一端安装有磨削轮19，换位杆18的另一端安装有抛光轮20，磨削轮19和抛光轮20的外壁上均安装有马达24，且马达24与磨削轮19和抛光轮20传动连接，转向座16的另一侧安装有步进电机21。
[0021]进一步，夹持机构7的后端安装有异步电机9，且异步电机9的输出端与夹持机构7传动连接，夹持机构7内部为三爪卡盘，通过将传动杆插入机构外壁的锁紧孔8，带动内部齿轮联动，即可将三爪锁紧，卡住轴类零件的一端，夹持机构7后端的异步电机9能够带动夹持
部分以及零件旋转，使轴件表面能够充分磨削或抛光。
[0022]进一步，压紧座13的外壁上安装有橡胶压块14，且橡胶压块14的连接处与压紧座13转动连接，橡胶压块14能够抵压住轴件的一端，使加工过程更加稳定性，因其采用转动连接，故在零件旋转时候能够与其一同转动，不会造成限制。
[0023]进一步，换位杆18的后端安装有联轴器26，且换位杆18通过联轴器26与步进电机21的输出端传动连接，换位杆18的两端分别安装有磨削轮19和抛光轮20，依靠步进电机21的驱动作用即可旋转切换工位，使机床能够更加方便的对磨削和抛光工作进行转换。
[0024]进一步，换位杆18与转向座16的连接处安装有轴承25，轴承25能够提高换位杆18的旋转精度。
[0025]进一步，转向座16的外壁上设置有水管支架预装孔17，水管支架预装孔17能够通过螺纹连接的方式安装水管支架，用于承载水管，方便在加工对进行降温处理。
[0026]工作原理：使用时，将轴类零件的一端伸入夹持机构7内部，依靠夹持机构7内的三本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨削抛光一体式机床，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的一侧安装有控制柜(3)，所述控制柜(3)的前端安装有柜门(4)，且柜门(4)通过铰链与控制柜(3)转动连接，所述柜门(4)的外壁上安装有弹跳锁(5)，且柜门(4)通过弹跳锁(5)与控制柜(3)锁闭连接，所述工作台(1)的另一侧安装有支座(2)，所述工作台(1)上表面的一侧安装有定位座(6)，所述定位座(6)的内部安装有夹持机构(7)，且夹持机构(7)的一端贯穿并延伸至定位座(6)的外部，所述夹持机构(7)外壁上设置有锁紧孔(8)，所述工作台(1)上表面的内部安装有丝杠导轨(10)，所述丝杠导轨(10)的内部安装有滚珠丝杆(11)，所述滚珠丝杆(11)的一端贯穿并延伸至丝杠导轨(10)的外部，且安装有转轮(12)，所述滚珠丝杆(11)上安装有压紧座(13)，且压紧座(13)与滚珠丝杆(11)传动连接，所述工作台(1)的后端安装有电动导轨(22)，所述电动导轨(22)上安装有滑块(23)，所述滑块(23)的上方安装有液压缸(15)，所述液压缸(15)的输出端上安装有转向座(16)，所述转向座(16)的一侧设置有换位杆(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丹丹，刘皓玮，
申请(专利权)人：铜陵坤隆机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：