本实用新型专利技术提供一种农药提取装置，尤其涉及一种用于农药生产的农药提取装置。包括箱体，所述箱体包括搅拌室和过滤室，所述搅拌室位于过滤室上方，所述箱体顶端设有电机，所述电机输出端连接有主转轴，所述主转轴贯穿箱体顶壁，所述主转轴上端设置有旋转横杆，所述旋转横杆两端转动设置有从转轴，所述过滤室内设置有挤压仓，所述挤压仓内安装有滤板，所述挤压仓外侧壁且位于滤板上方对称安装有气缸，所述气缸活动端贯穿挤压仓侧壁安装有弧形挤压板，所述挤压仓底部环绕安装有多个万向轮，所述过滤室内底壁上方设置有与万向轮相匹配的环形轨道，所述第一出料口下端可拆卸连接有过滤袋。本实用新型专利技术整体方便实用，解决了农药生产时常遇到的问题。产时常遇到的问题。产时常遇到的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于农药生产的农药提取装置
[0001]本技术提供一种农药提取装置，尤其涉及一种用于农药生产的农药提取装置。
技术介绍
[0002]农药生产提取过程中，一般需要先将草药粉碎，使其有效成分易于分离出来，得到提取液。但提取后，提取罐中的有效成分的药液从排液口排出，而残留在提取罐内的药渣还包含大量的未收集的农药液，这不仅使得药渣的运输成本增加，还浪费了农药液中的有效成分，提高了生产成本。因此本技术提供一种用于农药生产的农药提取装置，可有效解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术为解决上述问题提供了一种用于农药生产的农药提取装置，其较为实用，方便农药生产时使用。
[0004]本技术采用的技术方案为：一种用于农药生产的农药提取装置，包括箱体，所述箱体包括搅拌室和过滤室，所述搅拌室位于过滤室上方，所述箱体顶端设有电机，所述电机输出端连接有主转轴，所述主转轴贯穿箱体顶壁并延伸至搅拌室内，所述主转轴上端设置有旋转横杆，所述旋转横杆两端转动设置有从转轴，所述搅拌室底壁设置有第一出料口，所述第一出料口上方通过调节机构滑动设置有挡块，所述过滤室内滑动设置有挤压仓，所述挤压仓内安装有滤板，所述挤压仓外侧壁且位于滤板上方对称安装有气缸，所述气缸的活动端贯穿挤压仓侧壁且延伸至其内安装有弧形挤压板，所述挤压仓底部等距离环绕安装有多个带有锁止机构的万向轮，所述过滤室内底壁上方设置有与万向轮相匹配的环形轨道，所述第一出料口下端可拆卸连接有过滤袋，所述过滤袋下部垂放在挤压仓的滤板之上且在弧形挤压板之间。
[0005]所述箱体顶部设有入料口。
[0006]所述旋转横杆两端设置有轴承，所述从转轴插接在轴承中且与轴承内圈过盈配合。
[0007]所述主转轴上设有多个第一搅拌叶片，所述从转轴上设有多个第二搅拌叶片。
[0008]所述调节机构包括固设在箱体一侧的固定框，所述固定框上设置有T形推杆，所述T形推杆端部依次贯穿固定框侧壁以及箱体侧壁并延伸至箱体内部与挡块相连接，所述T形推杆外侧且位于固定框内部套设有弹簧，所述T形推杆外侧且位于固定框内的一侧设置有挡板，所述弹簧一端与箱体侧壁相连接，另一端与挡板侧壁相连接。
[0009]所述挡块的直径大于第一出料口的直径。
[0010]所述挤压仓底部设置有第二出料口。
[0011]所述挤压仓为筒状。
[0012]所述过滤袋开口边沿处固定连接有螺纹环，所述螺纹环内表面设有内螺纹，所述
第一出料口下端外表面设有与螺纹环内螺纹相匹配的外螺纹，所述螺纹环与第一出料口螺纹连接。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]本技术整体结构简单，使用时，首先将药材通过入料口倒入搅拌室内，之后启动电机，电机带动主转轴和从转轴旋转，主转轴带动第一搅拌叶片进行旋转搅拌，从转轴在绕主转轴轴心旋转的同时自转，使得具有较好的搅拌效果，减小了搅拌室内内壁上的残留物，搅拌完成后，手动按压T形推杆，T形推杆带动挡板往箱体的方向移动，并且弹簧受到挤压，T形推杆推动挡块远离第一出料口，药液与药渣可通过第一出料口排入到过滤袋内，然后松开T形推杆，被挤压的弹簧可为T形推杆提供动力，使T形推杆回到原位，从而使挡块封住第一出料口，对搅拌室进行密封，药液经过过滤袋以及滤板进入到挤压仓最下端，最后经由第二出料口排出，第二出料口连接其他软管，将药液导出，随后可控制气缸，使得弧形挤压板对过滤袋进行挤压，挤出过滤袋内药渣中含有的药液，一个方向挤压完毕后，以过滤袋为中心，转动挤压仓，换个方向对过滤袋进行挤压，可挤出更多的残留药液，提高了农药的回收率，降低了生产成本，挤压仓下方的环形轨道，可对万向轮的转动起到导向的作用，万向轮有轨道的导向则挤压仓的位置能够更加的准确。
附图说明
[0015]图1为本技术用于农药生产的农药提取装置的结构示意图。
[0016]图2为本技术用于农药生产的农药提取装置的挤压仓俯视图。
[0017](1、箱体，2、搅拌室，3、过滤室，4、电机，5、主转轴，6、旋转横杆，7、从转轴，8、第一出料口，9、调节机构，10、挡块，11、挤压仓，12、滤板，13、气缸，14、弧形挤压板，15、万向轮，16、环形轨道，17、过滤袋，18、入料口，19、第一搅拌叶片，20、第二搅拌叶片，21、固定框，22、T形推杆，23、弹簧，24、挡板，25、第二出料口，26、螺纹环，27、轴承)
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术作进一步说明。
[0019]一种用于农药生产的农药提取装置，包括箱体1，所述箱体1包括搅拌室2和过滤室3，所述搅拌室2位于过滤室3上方，所述箱体1顶端设有电机4，所述电机4输出端连接有主转轴5，所述主转轴5贯穿箱体1顶壁并延伸至搅拌室2内，所述主转轴5上端设置有旋转横杆6，所述旋转横杆6两端转动设置有从转轴7，所述搅拌室2底壁设置有第一出料口8，所述第一出料口8上方通过调节机构9滑动设置有挡块10，所述过滤室3内滑动设置有挤压仓11，所述挤压仓11内安装有滤板12，所述挤压仓11外侧壁且位于滤板12上方对称安装有气缸13，所述气缸13的活动端贯穿挤压仓11侧壁且延伸至其内安装有弧形挤压板14，所述挤压仓11底部等距离环绕安装有多个带有锁止机构的万向轮15，所述过滤室3内底壁上方设置有与万向轮15相匹配的环形轨道16，所述第一出料口8下端可拆卸连接有过滤袋17，所述过滤袋17下部垂放在挤压仓11的滤板12之上且在弧形挤压板14之间。
[0020]本技术中所述箱体1顶部设有入料口18。
[0021]本技术中所述旋转横杆6两端设置有轴承27，所述从转轴7插接在轴承27中且与轴承27内圈过盈配合。
[0022]本技术中所述主转轴5上设有多个第一搅拌叶片19，所述从转轴7上设有多个第二搅拌叶片20。
[0023]本技术中所述调节机构9包括固设在箱体1一侧的固定框21，所述固定框21上设置有T形推杆22，所述T形推杆22端部依次贯穿固定框21侧壁以及箱体1侧壁并延伸至箱体1内部与挡块10相连接，所述T形推杆22外侧且位于固定框21内部套设有弹簧23，所述T形推杆22外侧且位于固定框21内的一侧设置有挡板24，所述弹簧23一端与箱体1侧壁相连接，另一端与挡板24侧壁相连接。
[0024]本技术中所述挡块10的直径大于第一出料口8的直径。
[0025]本技术中所述挤压仓11底部设置有第二出料口25。
[0026]本技术中所述挤压仓11为筒状。
[0027]本技术中所述过滤袋17开口边沿处固定连接有螺纹环26，所述螺纹环26内表面设有内螺纹，所述第一出料口8下端外表面设有与螺纹环26内螺纹相匹配的外螺纹，所述螺纹环26与第一出料口8螺纹连接。
[0028]本技术中所述箱体1底部四个边角处设有滚轮。
[0029]本技术整体结构简单，使用时，首先将药材通过入料口1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于农药生产的农药提取装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)包括搅拌室(2)和过滤室(3)，所述搅拌室(2)位于过滤室(3)上方，所述箱体(1)顶端设有电机(4)，所述电机(4)输出端连接有主转轴(5)，所述主转轴(5)贯穿箱体(1)顶壁并延伸至搅拌室(2)内，所述主转轴(5)上端设置有旋转横杆(6)，所述旋转横杆(6)两端转动设置有从转轴(7)，所述搅拌室(2)底壁设置有第一出料口(8)，所述第一出料口(8)上方通过调节机构(9)滑动设置有挡块(10)，所述过滤室(3)内滑动设置有挤压仓(11)，所述挤压仓(11)内安装有滤板(12)，所述挤压仓(11)外侧壁且位于滤板(12)上方对称安装有气缸(13)，所述气缸(13)的活动端贯穿挤压仓(11)侧壁且延伸至其内安装有弧形挤压板(14)，所述挤压仓(11)底部等距离环绕安装有多个带有锁止机构的万向轮(15)，所述过滤室(3)内底壁上方设置有与万向轮(15)相匹配的环形轨道(16)，所述第一出料口(8)下端可拆卸连接有过滤袋(17)，所述过滤袋(17)下部垂放在挤压仓(11)的滤板(12)之上且在弧形挤压板(14)之间。2.根据权利要求1所述的一种用于农药生产的农药提取装置，其特征在于:所述箱体(1)顶部设有入料口(18)。3.根据权利要求1所述的一种用于农药生产的农药提取装置，其特征在于:所述旋转横杆(6)两端设置有轴承(27)，所述从转轴(7)插接在轴承(27)中且与轴承(27)内圈过盈配合...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖露，虞爱峰，
申请(专利权)人：江苏杰颂生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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