一种超临界流体萃取装置及方法和应用制造方法及图纸

本发明专利技术属于溶剂萃取技术领域，公开了一种超临界流体萃取装置及方法和应用，CO2钢瓶通过管路与净化器连接，净化器连接通过管路与冷凝器连接，冷凝器通过管路与第三加热器连接，第三加热器通过管路与萃取缸连接，萃取缸通过管路与第二加热器，第二加热器通过管路与分离器连接，分离器通过管路与第一加热器连接，第一加热器通过管路与精馏柱连接，精馏柱通过管路与流量计连接，流量计通过管路与CO2钢瓶。本发明专利技术可以有效地防止热敏性成分的氧化，逸散和反应，完整保留生质物体的生物活性；萃取和分离合二为一，萃取效率高，而且能耗较少，节约成本，并且符合环保节能的潮流；萃取操作容易，压力和温度都可以成为调节萃取过程的参数。力和温度都可以成为调节萃取过程的参数。力和温度都可以成为调节萃取过程的参数。

【技术实现步骤摘要】
一种超临界流体萃取装置及方法和应用


[0001]本专利技术属于溶剂萃取
，尤其涉及一种超临界流体萃取装置及方法和应用。

技术介绍

[0002]目前，业内常用的现有技术是这样的：超临界流体(supercritical fluid，简称SCF)是指温度及压力均处于临界点(在特定的温度、压力，会出现液体与气体界面消失的现象该点被称为临界点)以上的液体；目前国际上超临界流体萃取技术的研究，德国，日本和美国已处于领先地位，虽然超临界CO2萃取技术在我国食品工业的研究开发起步较晚，但随着高新技术的发展和人们研究的不断深入，超临界CO2萃取技术必将推动功能食品的研究开发向更高层次发展；传统的萃取液如乙醚、四氯化碳、苯、汽油等溶剂有毒害；传统的萃取技术，对于一般产物提取率低、萃取物的纯度不合格；传统方法有很多不能萃取的物质，还有一些较昂贵，萃取率低又难以萃取的物质。
[0003]综上所述，现有技术存在的问题是：
[0004](1)传统的萃取技术，对于一般产物提取率低、萃取物的纯度不合格。
[0005](2)传统方法有很多不能萃取的物质，还有一些较昂贵，萃取率低又难以萃取的物质。
[0006](3)传统的萃取液如乙醚、四氯化碳、苯、汽油等溶剂有毒害。

技术实现思路

[0007]针对现有技术存在的问题，本专利技术提供了一种超临界流体萃取装置及方法和应用。
[0008]本专利技术是这样实现的，一种超临界流体萃取装置，所述超临界流体萃取装置设置有：
[0009]CO2钢瓶；
[0010]CO2钢瓶通过管路与净化器连接，净化器连接通过管路与冷凝器连接，冷凝器通过管路与第三加热器连接，第三加热器通过管路与萃取缸连接，萃取缸通过管路与第二加热器，第二加热器通过管路与分离器连接，分离器通过管路与第一加热器连接，第一加热器通过管路与精馏柱连接，精馏柱通过管路与流量计连接，流量计通过管路与CO2钢瓶。
[0011]进一步，所述第一控制阀设置于CO2钢瓶和流量计之间，第二控制阀设置于CO2钢瓶和净化器之间。
[0012]本专利技术的另一目的在于提供一种使用所述超临界流体萃取装置的超临界流体萃取葡萄籽油的方法，所述超临界流体萃取葡萄籽油的方法包括：萃取时间4h、萃取温度45℃、CO2体积流量8L/h、萃取压力30MPa。
[0013]本专利技术的另一目的在于提供一种使用所述超临界流体萃取装置的超临界流体萃取柚子皮香精油的方法，所述超临界流体萃取柚子皮香精油的方法原料粒度60目、流量
25L/h、萃取时间80min、温度50℃、压力25MPa。
[0014]本专利技术的另一目的在于提供一种使用所述超临界流体萃取装置的超临界流体萃取番茄皮中番茄红素的方法，所述超临界流体萃取番茄皮中番茄红素的方法萃取压力26MPa，萃取时间3.0h，萃取温度40℃，CO2流量30kg/h。
[0015]综上所述，本专利技术的优点及积极效果为：通过CO2为萃取液，超临界CO2流体常态下是无色无味无毒的气体，与萃取成分分离后，完全没有溶剂的残留，是一种天然且环保的萃取液，萃取温度低，CO2的临界温度为31.265℃，临界压力为72.9atm，可以有效地防止热敏性成分的氧化，逸散和反应，完整保留生质物体的生物活性，对于一些较昂贵，萃取率低又难以萃取的物质都有较好作用。控制温度、气压使CO2均处于临界点以上，增加产物提取率、萃取物的纯度。萃取和分离合二为一，萃取效率高，而且能耗较少，节约成本，并且符合环保节能的潮流。可以在生产中查看工作量，让工作有序有计划的进行。可以控制管路的闭合，能使萃取过程充分进行，增加产物提取率、萃取物的纯度。
[0016]本专利技术的超临界CO2流体常态下是无色无味无毒的气体，与萃取成分分离后，完全没有溶剂的残留，是一种天然且环保的萃取技术；萃取温度低，CO2的临界温度为31.265℃，临界压力为72.9atm，可以有效地防止热敏性成分的氧化，逸散和反应，完整保留生质物体的生物活性；萃取和分离合二为一，萃取效率高，而且能耗较少，节约成本，并且符合环保节能的潮流；萃取操作容易，压力和温度都可以成为调节萃取过程的参数；可通过控制温度或压力的方法达到萃取目的；超临界流体的极性可以改变，一定温度条件下，只要改变压力或加入夹带剂可提取不同极性的物质。在超临界状态下，CO2对不同溶质的溶解能力：1、亲脂性，低沸点成分可在104KPa(约1大气压)以下萃取，如挥发油，烃，酯，醚，环氧化合物，以及天然植物和果实中的香气成分，如桉树脑，麝香草酚，酒花中的低沸点酯类等；2、化合物的极性基团(如
‑
OH，
‑
COOH等)愈多，则愈难萃取.强极性物质如糖，氨基酸的萃取压力则要在4
×
104KPa以上.另外化合物的分子量愈大，愈难萃取；3、分子量在200～400范围内的成分容易萃取，有些低分子量，易挥发成分甚至可直接用CO2液体提取；4、高分子量物质(如蛋白质，树胶和蜡等)则很难以二氧化碳萃取。
附图说明
[0017]图1是本专利技术实施例提供的超临界流体萃取装置结构示意图；
[0018]图中：图中：1、CO2钢瓶；2、第一控制阀；3、流量计；4、精馏柱；5、第一加热器；6、分离器；7、第二加热器；8、萃取缸；9、第三加热器；10、冷凝器；11、净化器；12、第二控制阀。
[0019]图2是本专利技术实施例提供的CO2流体萃取葡萄籽油效率因素曲线图；
[0020]图中：(a)萃取时间对葡萄籽油萃取得率的影响；(b)萃取温度对葡萄籽油萃取得率的影响；(c)CO2流量对葡萄籽油萃取得率的影响；(d)萃取压力对葡萄籽油萃取得率的影响。
[0021]图3是本专利技术实施例提供的柚子皮精油萃取率的影响曲线图；
[0022]图中：(a)原料粒度对萃取率的影响；(b)不同温度对萃取率的影响；(c)萃取压力对萃取率的影响；(d)萃取时间对萃取率的影响；(e)CO2流量对萃取率的影响。
[0023]图4是本专利技术实施例提供的番茄皮中提取番茄红素的影响因素曲线图；
[0024]图中：(a)萃取压力对产量的影响；(b)萃取温度对产量的影响；(c)萃取时间对产
量的影响；(d)萃取流量对产量的影响。
具体实施方式
[0025]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0026]针对传统的萃取技术产物提取率低、萃取物的纯度不合格；萃取液溶剂有毒害的问题；本专利技术萃取和分离合二为一，萃取效率高，而且能耗较少，节约成本，并且符合环保节能的潮流。可以在生产中查看工作量，让工作有序有计划的进行。可以控制管路的闭合，能使萃取过程充分进行，增加产物提取率、萃取物的纯度。
[0027]下面结合附图对本专利技术的应用原理作详细的描述。
[0028]如图1所示，本专利技术实施例提供的超临界本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超临界流体萃取装置，其特征在于，所述超临界流体萃取装置设置有：CO2钢瓶；CO2钢瓶通过管路与净化器连接，净化器连接通过管路与冷凝器连接，冷凝器通过管路与第三加热器连接，第三加热器通过管路与萃取缸连接，萃取缸通过管路与第二加热器，第二加热器通过管路与分离器连接，分离器通过管路与第一加热器连接，第一加热器通过管路与精馏柱连接，精馏柱通过管路与流量计连接，流量计通过管路与CO2钢瓶。2.如权利要求1所述的超临界流体萃取装置，其特征在于，所述第一控制阀设置于CO2钢瓶和流量计之间，第二控制阀设置于CO2钢瓶和净化器之间。3.一种使用权利要求1所述超临界流体萃取装置的超临界流...

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，
申请(专利权)人：王强，
类型：发明
国别省市：