复合矿粉生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了复合矿粉生产装置，包括装置主体，所述装置主体的内部开设有内槽，所述内槽的内部设置有两个辊筒，两个所述辊筒的外侧均设置有转齿，所述内槽的底部设置有出料口，所述内槽的内部设置有多个固定板，所述固定板的上表面设置有转动板，最下层所述固定板的底部焊接有挡板，所述挡板的内部设置有第二电机；本实用通过设置的固定板、转动板以及相匹配的辅助结构，形成了旋转碾磨的加工结构，与现有结构不同的是其内部设置气孔，通过气孔的交错碾压从而达到对矿物进行粉碎的效果，避免了在边部旋转堆积结块的问题，并且结构呈倾斜状，灰尘不会在内部堆积。灰尘不会在内部堆积。灰尘不会在内部堆积。

【技术实现步骤摘要】
复合矿粉生产装置


[0001]本技术涉及矿粉生产领域，具体为复合矿粉生产装置。

技术介绍

[0002]矿粉是符合工程要求的石粉及其代用品的统称。是将矿石粉碎加工后的产物，是矿石加工冶炼等的第一步骤，也是最重要的步骤之一。而
[0003]矿粉通常为碾磨或者旋转粉碎的方式进行加工，而现有的复合矿粉生产装置存在一定的问题：
[0004]现有的复合矿粉生产装置通过设置的旋转碾磨的方式进行加工，其结构在碾磨的缝隙中容易吸入矿粉粉尘，长时间使用，容易在其内部结块，不方便进行清理，存在一定的使用问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供复合矿粉生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：复合矿粉生产装置，包括装置主体，所述装置主体的内部开设有内槽，所述内槽的内部设置有两个辊筒，两个所述辊筒的外侧均设置有转齿，所述内槽的底部设置有出料口，所述内槽的内部设置有多个固定板，所述固定板的上表面设置有转动板，最下层所述固定板的底部焊接有挡板，所述挡板的内部设置有第二电机。
[0007]优选的，所述辊筒的内部均焊接有转杆，所述转杆的一端贯穿至装置主体的外侧，两个所述转杆的外侧通过开设的链条连接，其中一个转杆的外侧啮合有第一电机。
[0008]优选的，所述固定板与转动板的表面均开设有气孔，所述固定板的气孔与转动板的气孔位置相匹配。
[0009]优选的，所述气孔的内部开设有内齿，所述内齿的齿形呈弧形，所述内齿的弧形槽口朝下。
[0010]优选的，所述第二电机的动力输出端与多个转动板之间均为焊接状态，所述第二电机的动力输出端与多个固定板之间均通过轴承转动连接。
[0011]优选的，所述内槽包括有上下两部分结构，所述内槽的上部槽口呈矩形，所述内槽的下部槽口呈圆形，两个所述转齿呈交错设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过设置的固定板、转动板以及相匹配的辅助结构，形成了旋转碾磨的加工结构，与现有结构不同的是其内部设置气孔，通过气孔的交错碾压从而达到对矿物进行粉碎的效果，避免了在边部旋转堆积结块的问题，并且结构呈倾斜状，灰尘不会在内部堆积，此外气孔的内部还设置内齿，在进行旋转时，能够通过旋转产生气流，气孔在进行碾磨时，其内部有气流流动，能够对内部碾磨的矿粉进行吹动，大大降低了矿粉积存结块的问题，具备一定
的有益效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的俯视图；
[0015]图2为本技术内部的结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中A处的放大结构示意图。
[0017]图中：10、装置主体；11、辊筒；12、转齿；13、转杆；14、链条；15、第一电机；16、内槽；17、第二电机；18、挡板；19、出料口；110、固定板；111、转动板；112、气孔；113、内齿。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，复合矿粉生产装置，包括装置主体10，所述装置主体10的内部开设有内槽16，所述内槽16的内部设置有两个辊筒11，两个所述辊筒11的外侧均设置有转齿12，所述内槽16的底部设置有出料口19，所述内槽16的内部设置有多个固定板110，所述固定板110的上表面设置有转动板111，最下层所述固定板110的底部焊接有挡板18，所述挡板18的内部设置有第二电机17。
[0020]其中，所述辊筒11的内部均焊接有转杆13，所述转杆13的一端贯穿至装置主体10的外侧，两个所述转杆13的外侧通过开设的链条14连接，其中一个转杆13的外侧啮合有第一电机15，两个所述转齿12呈交错设置，通过第一电机15的动力输出端带动两个转杆13进行转动，进而电动两个辊筒11的转齿12之间形成交错的啮合效果，能够对送入的矿物进行碾磨打碎；
[0021]其中，所述固定板110与转动板111的表面均开设有气孔112，所述固定板110的气孔112与转动板111的气孔112位置相匹配，所述气孔112的内部开设有内齿113，所述内齿113的齿形呈弧形，所述内齿113的弧形槽口朝下，所述第二电机17的动力输出端与多个转动板111之间均为焊接状态，所述第二电机17的动力输出端与多个固定板110之间均通过轴承转动连接，所述内槽16包括有上下两部分结构，所述内槽16的上部槽口呈矩形，所述内槽16的下部槽口呈圆形，固定板110的气孔112与转动板111的气孔112在转动板111转动时，形成交错的碾磨效果，从顶部进行碾碎后的矿物经过此处进行二次加工，将碎裂的矿物进行碾磨形成矿粉，并且采用多层的碾磨结构，辅助倾斜状的转动板111以及固定板110，再结合内部的内齿113，能够形成倾斜的吹风结构，保证物料的流通，不会在内部形成堆积，保证物料能够从出料口19排出。
[0022]工作原理：在进行使用时，从顶部放入矿物，矿物被转动的辊筒11碾碎，碾碎的矿物掉落至转动板111的表面从气孔112掉落，转动的气孔112形成交错结构，对碎裂的矿物形成碾磨效果，矿物被碾碎，形成矿粉，此外气孔112内部存在弧形的内齿113，内齿113在转动过程中形成气流，气流吹动矿粉，带动矿粉从底部的出料口19排出。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.复合矿粉生产装置，包括装置主体(10)，所述装置主体(10)的内部开设有内槽(16)，所述内槽(16)的内部设置有两个辊筒(11)，两个所述辊筒(11)的外侧均设置有转齿(12)，其特征在于：所述内槽(16)的底部设置有出料口(19)，所述内槽(16)的内部设置有多个固定板(110)，所述固定板(110)的上表面设置有转动板(111)，最下层所述固定板(110)的底部焊接有挡板(18)，所述挡板(18)的内部设置有第二电机(17)。2.根据权利要求1所述的复合矿粉生产装置，其特征在于：所述辊筒(11)的内部均焊接有转杆(13)，所述转杆(13)的一端贯穿至装置主体(10)的外侧，两个所述转杆(13)的外侧通过开设的链条(14)连接，其中一个转杆(13)的外侧啮合有第一电机(15)。3.根据权利要求1所述的复合矿粉生产装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李满，
申请(专利权)人：淄博鲁中水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：