本实用新型专利技术公开了一种用于固体废物和废液分离装置，属于水泥废物处理技术领域，包括工作台以及固定于工作台表面的固定套，所述工作台与固定套的对应位置转动连接有连接管，所述连接管的顶部固定有支撑板，所述支撑板的表面活动连接有转筒，所述转筒内固定连接有出料斗，所述固定套的表面螺纹连接有密封盖，所述密封盖的底部对称开设有两个连接孔，且密封盖底部的连接孔内转动连接有连接柱，所述连接柱的底部固定连接有清洁柱，所述密封盖的底部固定连接有固定柱，所述固定柱的下半部外壁固定连接有多个搅拌叶片。该用于固体废物和废液分离装置，不仅方便对固定套以及转筒进行清理，而且能够避免出料斗堵塞，使出料更加顺畅。使出料更加顺畅。使出料更加顺畅。
【技术实现步骤摘要】
一种用于固体废物和废液分离装置
[0001]本技术属于水泥废物处理
，具体涉及一种用于固体废物和废液分离装置。
技术介绍
[0002]水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，当与水混合后会凝固硬化，广泛的应用于土木建筑、水利和国防等工程，在生产过程中，会产生一定的固体废物和废液，对固体废物和废液进行处理时，就会使用到分离装置，市面上的分离装置还存在一定的不足，例如在对固体废物和废液处理完成后，不能够对分离装置的内部进行自动清理，或通过人工对其内部进行清理，人工清理费时费力。
[0003]参考中国授权专利：水泥窑用固液废料自动分离装置，授权公告号：CN213912560U，该技术，可以对粉碎后的废料进行定量下料，有效防止出现下料堵塞的现象，使固液废料分离的更加充分，提高了分离效率。但其在使用过程中也存在一定的缺陷，如在对固体废物和废液处理完成后，不能够对分离装置的内部进行自动清理，或通过人工对其内部进行清理，人工清理费时费力。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于固体废物和废液分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在对固体废物和废液处理完成后，不能够对分离装置的内部进行自动清理，或通过人工对其内部进行清理，人工清理费时费力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于固体废物和废液分离装置，包括工作台以及固定于工作台表面的固定套，所述工作台与固定套的对应位置开设有转动孔，且工作台与固定套的转动孔内转动连接有连接管，所述连接管的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的表面活动连接有用于固体废物和废液分离的转筒，所述转筒的下半部内壁固定连接有出料斗；
[0006]所述固定套的表面螺纹连接有密封盖，所述密封盖的底部对称开设有两个连接孔，且密封盖底部的连接孔内转动连接有连接柱，所述连接柱的底部固定连接有清洁柱，所述密封盖的底部固定连接有固定柱，所述固定柱的下半部外壁固定连接有多个搅拌叶片。
[0007]在进一步的实施例中，所述密封盖的一侧外壁安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动轴。
[0008]在进一步的实施例中，所述驱动轴的外壁固定连接有两个主动锥齿轮，所述连接柱的顶部固定连接有与主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮。
[0009]在进一步的实施例中，所述工作台的底部安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴的外壁固定连接有主动齿轮，所述连接管的外壁固定连接有与主动齿轮相啮合的齿环。
[0010]在进一步的实施例中，所述转筒的底部对称固定有两个限位块，所述支撑板的表面对称开设有两个与限位块相匹配的限位槽。
[0011]在进一步的实施例中，所述固定套的一侧外壁开设有排水孔，且固定套的排水孔内固定连接有排水管。
[0012]在进一步的实施例中，所述密封盖的表面开设有进料口，且密封盖表面的进料口内固定连接有进料斗。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]该用于固体废物和废液分离装置，通过驱动电机的工作，带动两个清洁柱同时转动，通过两个清洁柱的转动，能够同时对固定套的内壁以及转筒的外壁进行自动清理，避免人工对其清理，降低了工作人员的劳动强度；
[0015]通过固定柱和搅拌叶片的设置，能够在转筒工作时，使出料斗与搅拌叶片保持相对转动状态，对出料斗内的固体废物进行搅拌，避免固体废物堵塞出料斗；
[0016]转筒与支撑板活动连接，同时配合可拆卸的密封盖，方便后期对转筒进行拆卸，便于对转筒进行维护和更换，该用于固体废物和废液分离装置，不仅方便对固定套以及转筒进行清理，而且能够避免出料斗堵塞，使出料更加顺畅。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的剖视图；
[0020]图3为本技术的图2中A处的放大图；
[0021]图4为本技术的密封盖的结构示意图。
[0022]图中：1、工作台；11、固定套；12、排水管；
[0023]2、旋转电机；21、主动齿轮；22、连接管；23、齿环；24、支撑板；25、转筒；26、限位块；27、出料斗；
[0024]3、密封盖；31、驱动电机；32、驱动轴；33、主动锥齿轮；34、连接柱；35、从动锥齿轮；36、清洁柱；37、固定柱；38、搅拌叶片；39、进料斗。
具体实施方式
[0025]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0026]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0027]连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。
[0028]为了使水泥生产所产生的固体废物与废液分离，同时避免出料斗27堵塞，如图1、图2和图3所示，工作台1的表面焊接有固定套11，固定套11的一侧外壁开设有排水孔，且固
定套11的排水孔内焊接有排水管12，排水管12上安装有控制阀，工作台1与固定套11的对应位置开设有转动孔，且工作台1与固定套11的转动孔内通过焊接的轴承转动连接有连接管22，连接管22的顶部焊接固定有支撑板24，支撑板24的表面活动连接有用于固体废物和废液分离的转筒25，转筒25的四周外壁均开设有多个导流孔，转筒25的底部对称焊接有两个限位块26，支撑板24的表面对称开设有两个与限位块26相匹配的限位槽，从而使支撑板24与转筒25稳定连接，转筒25的下半部内壁焊接有出料斗27；
[0029]工作台1的底部通过螺栓安装有旋转电机2，旋转电机2的输出轴的外壁焊接固定有主动齿轮21，连接管22的外壁焊接固定有与主动齿轮21相啮合的齿环23，固定套11的表面螺纹连接有密封盖3，密封盖3的表面开设有进料口，且密封盖3表面的进料口内焊接有进料斗39，密封盖3的底部焊接有固定柱37，固定柱37的下半部外壁焊接固定有多个搅拌叶片38，旋转电机2带动主动齿轮21转动，主动齿轮21通过齿环23带动连接管22和支撑板24转动，从而带动转筒25做离心运动，将废料内的液体甩出后，在转筒25工作时，使出料斗27与搅拌叶片38保持相对转动状态，对出料斗27内的固体废物进行搅拌，避免固体废物堵塞出料斗27。
[0030]为了方便对固定套11以及转筒25进行清理，如图2和图4所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于固体废物和废液分离装置，包括工作台(1)以及固定于工作台(1)表面的固定套(11)，其特征在于：所述工作台(1)与固定套(11)的对应位置开设有转动孔，且工作台(1)与固定套(11)的转动孔内转动连接有连接管(22)，所述连接管(22)的顶部固定连接有支撑板(24)，所述支撑板(24)的表面活动连接有用于固体废物和废液分离的转筒(25)，所述转筒(25)的下半部内壁固定连接有出料斗(27)；所述固定套(11)的表面螺纹连接有密封盖(3)，所述密封盖(3)的底部对称开设有两个连接孔，且密封盖(3)底部的连接孔内转动连接有连接柱(34)，所述连接柱(34)的底部固定连接有清洁柱(36)，所述密封盖(3)的底部固定连接有固定柱(37)，所述固定柱(37)的下半部外壁固定连接有多个搅拌叶片(38)。2.根据权利要求1所述的一种用于固体废物和废液分离装置，其特征在于：所述密封盖(3)的一侧外壁安装有驱动电机(31)，所述驱动电机(31)的输出端固定连接有驱动轴(32)。3.根据权利要求2所述的一种用于固体废物和废液...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨宏乾，王会强，张威，
申请(专利权)人：淄博鲁中水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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