集成控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种集成控制系统，涉及油气开采领域，以解决各设备间无法实现联动运行的问题。所述集成控制系统包括：仪表设备、混酸设备、压裂泵设备、液氮泵设备、液氮储罐设备、管汇和传输管路。所述传输管路包括第一传输管路、第二传输管路和第三传输管路。所述混酸设备经由第一传输管路与所述压裂泵设备相连通，所述压裂泵设备经由第二传输管路与管汇相连通；所述液氮储罐设备和所述液氮泵设备相连接，所述液氮泵设备经由第三传输管路与所述管汇相连通。所述仪表设备与所述混酸设备、所述压裂泵设备、所述液氮泵设备和所述液氮储罐设备中的每一者分别连接。设备中的每一者分别连接。设备中的每一者分别连接。

【技术实现步骤摘要】
集成控制系统


[0001]本技术涉及油气开采领域，涉及一种集成控制系统。

技术介绍

[0002]随着科技的发展，油气开采的需求越来越大。在油气开采的过程中，为了提高油气生产效率，往往需要各种设备的协同作用。
[0003]在实际工作中，各种设备的控制相互独立，为实现各自设备的功能，往往需要单独调整每台设备的作业参数，无法实现联动运行。

技术实现思路

[0004]本技术公开一种集成控制系统，以解决各设备间无法实现联动运行的问题。
[0005]本申请实施例提供一种集成控制系统，所述集成控制系统包括：仪表设备、混酸设备、压裂泵设备、液氮泵设备、液氮储罐设备、管汇和传输管路；
[0006]所述传输管路包括第一传输管路、第二传输管路和第三传输管路；
[0007]所述混酸设备经由第一传输管路与所述压裂泵设备相连通，所述压裂泵设备经由第二传输管路与管汇相连通；所述液氮储罐设备和所述液氮泵设备相连接，所述液氮泵设备经由第三传输管路与所述管汇相连通；
[0008]所述仪表设备与所述混酸设备、所述压裂泵设备、所述液氮泵设备和所述液氮储罐设备中的每一者分别连接。
[0009]可选地，在本申请的一个实施例中，所述集成控制系统还包括酸液储罐，所述传输管路还包括第四传输管路，所述酸液储罐经由所述第四传输管路与所述混酸设备相连通；
[0010]所述仪表设备与所述酸液储罐相连接。
[0011]可选地，在本申请的一个实施例中，所述集成控制系统还包括空气压缩机，所述空气压缩机与所述酸液储罐相连接。
[0012]可选地，在本申请的一个实施例中，所述集成控制系统还包括离心泵设备；
[0013]所述第一传输管路包括第一子管路和第二子管路；所述混酸设备经由所述第一子管路与所述离心泵设备相连通，所述离心泵设备经由所述第二子管路与所述压裂泵设备相连通。
[0014]可选地，在本申请的一个实施例中，所述集成控制系统还包括化学剂添加设备，所述化学剂添加设备与所述混酸设备相连接；所述仪表设备与所述化学剂添加设备相连接。
[0015]可选地，在本申请的一个实施例中，所述混酸设备、所述压裂泵设备、所述液氮泵设备、所述液氮储罐设备均具有网络接口，所述混酸设备、所述压裂泵设备、所述液氮泵设备、所述液氮储罐设备均通过各自的网络接口与所述仪表设备相连接。
[0016]可选地，在本申请的一个实施例中，所述仪表设备包括多台工控机和控制面板，所述控制面板包括开关、旋钮和指示灯；
[0017]所述多台工控机中存在一台工控机与所述压裂泵设备相连；
[0018]所述多台工控机中存在一台工控机与所述液氮泵设备相连；
[0019]所述多台工控机中存在一台工控机与所述混酸设备相连。
[0020]可选地，在本申请的一个实施例中，所述集成控制系统还包括液位计，所述液位计设置在所述酸液储罐、所述混酸设备或者所述液氮储罐设备上；
[0021]所述酸液储罐、所述混酸设备和所述液氮储罐设备均具有控制器，所述控制器与所述液位计电连接。
[0022]可选地，在本申请的一个实施例中，所述集成控制系统还包括流量计，所述流量计设置在所述混酸设备或者所述压裂泵设备内；
[0023]所述集成控制系统还包括密度计，所述密度计设置在所述混酸设备内；
[0024]所述混酸设备和所述压裂泵设备均具有控制器，所述控制器与所述流量计和所述密度计分别电连接。
[0025]可选地，在本申请的一个实施例中，所述集成控制系统还包括压力计、温度计和阀门。
[0026]所述压力计设置在所述压裂泵设备、所述空气压缩机或者所述液氮储罐设备内。
[0027]所述温度计设置在所述压裂泵设备或者所述液氮泵设备内。
[0028]所述阀门设置在所述酸液储罐上。
[0029]所述空气压缩机、所述酸液储罐、所述液氮储罐设备、所述液氮泵设备、所述压裂泵设备均具有控制器，所述控制器与所述压力计、所述温度计和所述阀门分别电连接。
[0030]在本申请实施例提供的集成控制系统中，所述集成控制系统包括：仪表设备、混酸设备、压裂泵设备、液氮泵设备、液氮储罐设备、管汇和传输管路；所述传输管路包括第一传输管路、第二传输管路和第三传输管路；所述混酸设备经由第一传输管路与所述压裂泵设备相连通，所述压裂泵设备经由第二传输管路与管汇相连通；所述液氮储罐设备和所述液氮泵设备相连接，所述液氮泵设备经由第三传输管路与所述管汇相连通；所述仪表设备与所述混酸设备、所述压裂泵设备、所述液氮泵设备和所述液氮储罐设备中的每一者分别连接。如此，仪表设备可以向所述混酸设备、所述压裂泵设备、所述液氮泵设备和所述液氮储罐设备中的任一者发送控制指令，控制各个设备操作。如此，省去了针对每台设备单独调整作业参数的环节，从而解决各设备间无法联动运行的问题。
附图说明
[0031]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本专利技术的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0032]图1为本技术实施例提供的一种集成控制系统的流程图；
[0033]图2为本技术实施例提供的另一种集成控制系统的流程图；
[0034]图3为本技术实施例提供的另一种集成控制系统的流程图；
[0035]图4为本技术实施例提供的另一种集成控制系统的流程图；
[0036]图5为本技术实施例提供的另一种集成控制系统的流程图；
[0037]附图标记说明：
[0038]1‑
仪表设备、2
‑
混酸设备、3
‑
压裂泵设备、4
‑
液氮泵设备、5
‑
液氮储罐设备、6
‑
管汇、8
‑
清水储罐、9
‑
海水储罐、10
‑
化学添加剂设备、11
‑
酸液储罐、12
‑
空气压缩机、15
‑
密度
计、19
‑
离心泵设备、71
‑
第一传输管路、72
‑
第二传输管路、73
‑
第三传输管路、74
‑
第四传输管路、131
‑
酸液储罐处液位计、132
‑
混酸设备处液位计、133
‑
液氮储罐处液位计、134
‑
化学添加剂设备处液位计、141
‑
混酸设备进口处流量计、142
‑
混酸设备出口处流量计、143
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清水储罐处流量计、144
‑
海水储罐处流量计、145
‑
化学添加剂设备处流量计、146
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压裂泵设备处流量计、161
‑
压裂泵设备处压力计、162本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集成控制系统，其特征在于，所述集成控制系统包括：仪表设备、混酸设备、压裂泵设备、液氮泵设备、液氮储罐设备、管汇和传输管路；所述传输管路包括第一传输管路、第二传输管路和第三传输管路；所述混酸设备经由第一传输管路与所述压裂泵设备相连通，所述压裂泵设备经由第二传输管路与管汇相连通；所述液氮储罐设备和所述液氮泵设备相连接，所述液氮泵设备经由第三传输管路与所述管汇相连通；所述仪表设备与所述混酸设备、所述压裂泵设备、所述液氮泵设备和所述液氮储罐设备中的每一者分别连接。2.根据权利要求1所述的增产船控制系统，其特征在于，所述集成控制系统还包括酸液储罐，所述传输管路还包括第四传输管路，所述酸液储罐经由所述第四传输管路与所述混酸设备相连通；所述仪表设备与所述酸液储罐相连接。3.根据权利要求2所述的增产船控制系统，其特征在于，所述集成控制系统还包括空气压缩机，所述空气压缩机与所述酸液储罐相连接。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的增产船控制系统，其特征在于，所述集成控制系统还包括离心泵设备；所述第一传输管路包括第一子管路和第二子管路；所述混酸设备经由所述第一子管路与所述离心泵设备相连通，所述离心泵设备经由所述第二子管路与所述压裂泵设备相连通。5.根据权利要求4所述的增产船控制系统，其特征在于，所述集成控制系统还包括化学剂添加设备，所述化学剂添加设备与所述混酸设备相连接；所述仪表设备与所述化学剂添加设备相连接。6.根据权利要求5所述的增产船控制系统，其特征在于，所述混酸设备、所述压裂泵设备、所述液氮泵设备、所述液氮储...

【专利技术属性】
技术研发人员：王恺，毛竹青，张颂，刘凯深，李亮，王振猛，王鹏，李心成，
申请(专利权)人：烟台杰瑞石油装备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：