一种温瓶机冷能回收装置制造方法及图纸

技术编号:31254566 阅读:28 留言:0更新日期:2021-12-08 20:46
本实用新型专利技术涉及冷能回收装置技术领域,具体为一种温瓶机冷能回收装置,包括储水箱、进水口、控制器、支撑座、底座和循环泵,所述储水箱的顶端设置有进水口,且进水口上设置有固定机构,所述储水箱的右侧设置有控制器,且储水箱的底端固定连接有支撑座,所述支撑座远离储水箱的一端与底座固定连接,所述底座与储水箱之间设置有循环泵,且循环泵与底座之间设置有减震机构,所述固定机构包括滤网、固定块、缓冲垫、限位槽、限位块、连接板、把手、套杆、套槽、第一滑块、第一滑槽、第二滑块、第二滑槽和第一弹簧。本实用新型专利技术解决了现有的冷能回收装置大都不便于对过滤网进行清洁,与现有的冷能回收装置大都不具有对水泵的减震结构的问题。置大都不具有对水泵的减震结构的问题。置大都不具有对水泵的减震结构的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种温瓶机冷能回收装置


[0001]本技术涉及冷能回收装置
,具体为一种温瓶机冷能回收装置。

技术介绍

[0002]在生产的过程中需要使用温瓶机对饮料的瓶身进行加热,在对瓶身进行加热后,通过设置的冷能回收装置利用流动的冷水将高压机产生的热能吸收形成热水,再将热水用于温瓶机对产品进行喷淋,降温后的低温水返回冷能回收装置重复利用形成循环,这样可以有效的将高压机产生的热能与灌装后产品本身的冷能回收再利用,即保证了高压机持续稳定的工作,又节省了温瓶机用热水的能耗,因此可知现在的冷能回收装置虽然已基本满足了人们的需求,但是仍然存在着一些问题。
[0003]问题一:现有的冷能回收装置大都不具有过滤结构或不便于对过滤网进行清洁,在长时间使用过后,循环的水中可能会含有较多的杂质,导致装置的进水效率下降,实用性和易用性较低。
[0004]问题二:现有的冷能回收装置大都不具有对水泵的减震结构,在装置工作时水泵所产生的噪音和振动较大,可能会影响操作人员的健康,实用性和易用性较低,因此亟需一种温瓶机冷能回收装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种温瓶机冷能回收装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的冷能回收装置大都不具有过滤结构或不便于对过滤网进行清洁的问题和现有的冷能回收装置大都不具有对水泵的减震结构的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种温瓶机冷能回收装置,包括储水箱、进水口、控制器、支撑座、底座和循环泵,所述储水箱的顶端设置有进水口,且进水口上设置有固定机构,所述储水箱的右侧设置有控制器,且储水箱的底端固定连接有支撑座,所述支撑座远离储水箱的一端与底座固定连接,所述底座与储水箱之间设置有循环泵,且循环泵与底座之间设置有减震机构。
[0007]优选的,所述固定机构包括滤网、固定块、缓冲垫、限位槽、限位块、连接板、把手、套杆、套槽、第一滑块、第一滑槽、第二滑块、第二滑槽和第一弹簧,所述进水口底端的两侧皆固定连接有固定块,且固定块的顶端设置有连接板,所述连接板底端的靠近进水口的一侧固定连接有限位块,且限位块贯穿固定块并与限位槽卡合,且限位槽开设在储水箱上,所述连接板的顶端固定连接有把手,且把手为弧形设计,所述连接板底端远离进水口的一侧通过转轴与套杆活动连接,且套杆插设在套槽的内部,所述套槽开设在储水箱上,所述套杆底端的一侧固定连接有第一滑块,且第一滑块滑动连接在第一滑槽的内部,所述第一滑槽开设在套槽内部的一侧,所述套杆底端远离第一滑块的一侧固定连接有第二滑块,且第二滑块滑动连接在第二滑槽的内部,所述第二滑槽开设在套槽内部远离第一滑槽的一侧,且第二滑槽的内部设置有第一弹簧,所述第一弹簧的底端固定连接在第二滑槽的内部,且第
一弹簧的底端与第二滑块固定连接。
[0008]优选的,所述减震机构包括垫板、支撑柱、第二弹簧、减震垫、铰接杆、活动块、活动槽和第三弹簧,所述循环泵的底端固定连接有垫板,且垫板的两侧皆设置有支撑柱,所述支撑柱的底端贯穿垫板并与底座固定连接,且支撑柱的外侧缠绕有第二弹簧,所述第二弹簧的顶端与垫板的底端固定连接,所述第二弹簧的底端与底座固定连接,所述垫板底端的中心位置处通过转轴活动连接有铰接杆,且铰接杆的底端通过转轴与活动块活动连接,所述活动块活动连接在活动槽的内部,所述活动槽开设在底座的顶端,且活动槽的内部设置有第三弹簧,所述第三弹簧靠近活动块的一侧与活动块固定连接,且第三弹簧远离活动块的一侧固定连接在活动槽的内部。
[0009]优选的,所述进水口的内部固定安装有滤网,且滤网上开设有细密的孔洞。
[0010]优选的,所述固定块与连接板之间设置有缓冲垫,且缓冲垫为橡胶材质。
[0011]优选的,所述垫板底端靠近两侧的位置处皆胶粘有减震垫,且减震垫为橡胶材质。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、该温瓶机冷能回收装置设置有固定机构,通过固定机构起到便于对进水口进行拆卸和安装的作用,在长时间使用过后进水口的内部可能会被杂质堵塞导致进水口的进水效率下降,通过固定机构的作用起到便于将进水口拆下对进水口的内部进行清洁的作用,使进水口始终能够保持一个较好的进水效果,实用性和易用性较现有的装置得到了提升,解决了现有的冷能回收装置大都不具有过滤结构或不便于对过滤网进行清洁的问题;
[0014]2、该温瓶机冷能回收装置设置有减震机构,通过减震机构起到对循环泵在工作时所产生的振动进行缓冲的作用,降低循环泵在工作时所产生的振动和造影,避免在装置在工作时所产生的噪音对操作人员的健康产生影响,实用性和易用性得到了提升,解决了现有的冷能回收装置大都不具有对水泵的减震结构的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视结构示意图;
[0016]图2为本技术的固定机构局部正视剖面结构示意图;
[0017]图3为本技术的图2中A处结构放大示意图;
[0018]图4为本技术的图3中B处结构放大示意图;
[0019]图5为本技术的减震机构局部背视剖面结构示意图。
[0020]图中:1、储水箱;2、进水口;31、滤网;32、固定块;33、缓冲垫;34、限位槽;35、限位块;36、连接板;37、把手;38、套杆;39、套槽;310、第一滑块;311、第一滑槽;312、第二滑块;313、第二滑槽;314、第一弹簧;4、控制器;5、支撑座;6、底座;7、循环泵;81、垫板;82、支撑柱;83、第二弹簧;84、减震垫;85、铰接杆;86、活动块;87、活动槽;88、第三弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

5,本技术提供的一种实施例:一种温瓶机冷能回收装置,包括储水箱1、进水口2、控制器4、支撑座5、底座6和循环泵7,储水箱1的顶端设置有进水口2,且进水口2上设置有固定机构,储水箱1的右侧设置有控制器4,且储水箱1的底端固定连接有支撑座5,支撑座5远离储水箱1的一端与底座6固定连接,底座6与储水箱1之间设置有循环泵7,且循环泵7与底座6之间设置有减震机构,固定机构包括滤网31、固定块32、缓冲垫33、限位槽34、限位块35、连接板36、把手37、套杆38、套槽39、第一滑块310、第一滑槽311、第二滑块312、第二滑槽313和第一弹簧314,进水口2底端的两侧皆固定连接有固定块32,且固定块32的顶端设置有连接板36,连接板36底端的靠近进水口2的一侧固定连接有限位块35,且限位块35贯穿固定块32并与限位槽34卡合,且限位槽34开设在储水箱1上,连接板36的顶端固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种温瓶机冷能回收装置,包括储水箱(1)、进水口(2)、控制器(4)、支撑座(5)、底座(6)和循环泵(7),其特征在于:所述储水箱(1)的顶端设置有进水口(2),且进水口(2)上设置有固定机构,所述储水箱(1)的右侧设置有控制器(4),且储水箱(1)的底端固定连接有支撑座(5),所述支撑座(5)远离储水箱(1)的一端与底座(6)固定连接,所述底座(6)与储水箱(1)之间设置有循环泵(7),且循环泵(7)与底座(6)之间设置有减震机构。2.根据权利要求1所述的一种温瓶机冷能回收装置,其特征在于:所述固定机构包括滤网(31)、固定块(32)、缓冲垫(33)、限位槽(34)、限位块(35)、连接板(36)、把手(37)、套杆(38)、套槽(39)、第一滑块(310)、第一滑槽(311)、第二滑块(312)、第二滑槽(313)和第一弹簧(314),所述进水口(2)底端的两侧皆固定连接有固定块(32),且固定块(32)的顶端设置有连接板(36),所述连接板(36)底端的靠近进水口(2)的一侧固定连接有限位块(35),且限位块(35)贯穿固定块(32)并与限位槽(34)卡合,且限位槽(34)开设在储水箱(1)上,所述连接板(36)的顶端固定连接有把手(37),且把手(37)为弧形设计,所述连接板(36)底端远离进水口(2)的一侧通过转轴与套杆(38)活动连接,且套杆(38)插设在套槽(39)的内部,所述套槽(39)开设在储水箱(1)上,所述套杆(38)底端的一侧固定连接有第一滑块(310),且第一滑块(310)滑动连接在第一滑槽(311)的内部,所述第一滑槽(311)开设在套槽(39)内部的一侧,所述套杆(38)底端远离第一滑块(310)的一侧固定连接有第二滑块(312),且第二滑块(312)滑动连接在第二滑槽(313)的内部,所述第二滑槽(313)开设在套...

【专利技术属性】
技术研发人员:王雨
申请(专利权)人:郑州百事饮料有限公司
类型:新型
国别省市:

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