基础雷管视觉检查装置制造方法及图纸

技术编号:31254264 阅读:16 留言:0更新日期:2021-12-08 20:46
本实用新型专利技术公开了基础雷管视觉检查装置,涉及基础雷管视觉检查技术领域,为解决现有的视觉检查操作大多数是工作人员拿握雷管进行检查,此操作存在重大的安全隐患的问题。所述检查箱体的相邻两侧外表面上固定连接有除静电壳体,所述除静电壳体的一侧外表面上固定安装有除静电风扇,所述除静电壳体的侧表面上设置有出风口,且出风口的出风方向垂直朝下,所述检查箱体的内部底端固定连接有多个内安装支架,两个所述内安装支架之间旋转安装有一个橡胶辊,所述橡胶辊设置有两根,且并排分布,其中一根所述橡胶辊的一端设置有马达。中一根所述橡胶辊的一端设置有马达。中一根所述橡胶辊的一端设置有马达。

【技术实现步骤摘要】
基础雷管视觉检查装置


[0001]本技术涉及基础雷管视觉检查
,具体为基础雷管视觉检查装置。

技术介绍

[0002]雷管是一种爆破工程的主要起爆材料,它的作用是产生起爆能来引爆各种炸药及导爆索、传爆管,为了保证雷管在后续的使用过程中不会出现意外,因此在生产的过程中需要对雷管进行检查,其中包含了视觉检查。
[0003]现有的视觉检查操作大多数是工作人员拿握雷管进行检查,此操作存在重大的安全隐患,为了提高视觉检查时的安全性;因此市场急需研制基础雷管视觉检查装置来帮助人们解决现有的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供基础雷管视觉检查装置,以解决上述
技术介绍
中现有的视觉检查操作大多数是工作人员拿握雷管进行检查,此操作存在重大的安全隐患的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:基础雷管视觉检查装置,包括检查箱体,所述检查箱体的相邻两侧外表面上固定连接有除静电壳体,所述除静电壳体的一侧外表面上固定安装有除静电风扇,所述除静电壳体的侧表面上设置有出风口,且出风口的出风方向垂直朝下。
[0006]优选的,所述检查箱体的内部底端固定连接有多个内安装支架,两个所述内安装支架之间旋转安装有一个橡胶辊,所述橡胶辊设置有两根,且并排分布,其中一根所述橡胶辊的一端设置有马达,所述马达固定安装在其中一个所述内安装支架的外表面上。
[0007]优选的,所述检查箱体上端外表面的中间位置处设置有安装座,所述安装座的内部设置有卡槽,且卡槽的内部卡扣安装有防弹玻璃,所述防弹玻璃呈凸透镜状,所述防弹玻璃位于两根并排分布的橡胶辊正上方。
[0008]优选的,所述检查箱体的一侧内壁上端固定安装有照明灯。
[0009]优选的,所述检查箱体的一端开口内壁上设置有插槽,且插槽的内部安插有密封挡板。
[0010]优选的,所述检查箱体的一侧外表面上中间位置处固定安装有缓冲筒,所述缓冲筒由高强度金属材质制作,所述缓冲筒的外表面上分布有蜂巢状通孔,所述检查箱体下端外表面的中间位置处固定连接有支撑座,所述支撑座固定安装在外部台面上。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、该技术通过在检查箱体的相邻两侧外表面上固定连接除静电壳体,除静电壳体的一侧外表面上固定安装有除静电风扇,除静电壳体的侧表面上设置有出风口,且出风口的出风方向垂直朝下,此举可以在进行视觉检查时启动除静电风扇,此时除静电风扇吹出的湿空气穿过除静电壳体的内部,并从出风口排出,进而有效的消除了检查箱体上的
静电,有效的提高了雷管在检查过程中的安全性;
[0013]2、该技术通过在检查箱体的内部底端固定连接多个内安装支架,两个内安装支架之间旋转安装有一个橡胶辊,橡胶辊设置有两根,且并排分布,其中一根橡胶辊的一端设置有马达,马达固定安装在其中一个内安装支架的外表面上,此举可以将待检查的雷管放置在两个橡胶辊之间,然后通过马达驱动其中一根橡胶辊转动,进而使得雷管发生转动,使得雷管在进行视觉检查操作时,无需人工手拿,进一步的提高了安全性;
[0014]3、该技术通过在检查箱体上端外表面的中间位置处设置安装座,安装座的内部设置有卡槽,且卡槽的内部卡扣安装有防弹玻璃,防弹玻璃呈凸透镜状,防弹玻璃位于两根并排分布的橡胶辊正上方,此举可以利用防弹玻璃的高透光性来保证视觉检查的有序进行,同时也通过凸透镜状的设置来对雷管的检查部位进行放大,提高检查的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的内部结构图;
[0016]图2为本技术的俯视图;
[0017]图3为本技术的主视图。
[0018]图中:1、检查箱体;2、密封挡板;3、安装座;4、防弹玻璃;5、除静电壳体;6、除静电风扇;7、内安装支架;8、马达;9、照明灯;10、橡胶辊;11、支撑座;12、出风口;13、缓冲筒。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1

3,本技术提供的一种实施例:基础雷管视觉检查装置,包括检查箱体1,检查箱体1的相邻两侧外表面上固定连接有除静电壳体5,除静电壳体5的一侧外表面上固定安装有除静电风扇6,除静电壳体5的侧表面上设置有出风口12,且出风口12的出风方向垂直朝下,此举可以在进行视觉检查时启动除静电风扇6,此时除静电风扇6吹出的湿空气穿过除静电壳体5的内部,并从出风口12排出,进而有效的消除了检查箱体1上的静电,有效的提高了雷管在检查过程中的安全性。
[0021]进一步,检查箱体1的内部底端固定连接有多个内安装支架7,两个内安装支架7之间旋转安装有一个橡胶辊10,橡胶辊10设置有两根,且并排分布,其中一根橡胶辊10的一端设置有马达8,马达8固定安装在其中一个内安装支架7的外表面上,此举可以将待检查的雷管放置在两个橡胶辊10之间,然后通过马达8驱动其中一根橡胶辊10转动,进而使得雷管发生转动,使得雷管在进行视觉检查操作时,无需人工手拿,进一步的提高了安全性。
[0022]进一步,检查箱体1上端外表面的中间位置处设置有安装座3,安装座3的内部设置有卡槽,且卡槽的内部卡扣安装有防弹玻璃4,防弹玻璃4呈凸透镜状,防弹玻璃4位于两根并排分布的橡胶辊10正上方,此举可以利用防弹玻璃4的高透光性来保证视觉检查的有序进行,同时也通过凸透镜状的设置来对雷管的检查部位进行放大,提高检查的效果。
[0023]进一步,检查箱体1的一侧内壁上端固定安装有照明灯9。
[0024]进一步,检查箱体1的一端开口内壁上设置有插槽,且插槽的内部安插有密封挡板
2。
[0025]进一步,检查箱体1的一侧外表面上中间位置处固定安装有缓冲筒13,缓冲筒13由高强度金属材质制作,缓冲筒13的外表面上分布有蜂巢状通孔,检查箱体1下端外表面的中间位置处固定连接有支撑座11,支撑座11固定安装在外部台面上。
[0026]工作原理:使用时,先将该装置安装在指定的位置处,接着启动除静电风扇6,此时除静电风扇6中产生的气流穿过除静电壳体5的内部,并从出风口12中排出,除静电风扇6中产生的气流有效的消除了该装置上的静电,然后将待检查的雷管放置在两根橡胶辊10之间,接着关闭密封挡板2,并打开照明灯9,然后启动马达8,马达8带动其中一根橡胶辊10进行转动,从而使得放置在两根橡胶辊10之间的雷管发生转动,此时可以通过防弹玻璃4对检查箱体1内部的雷管进行检查,检查完毕后,关闭马达8,打开密封挡板2,最后取出雷管即可,在检查的过程中一旦出现意外,检查箱体1中的高压气体则从缓冲筒13的蜂巢状通孔中宣泄。
[0027]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基础雷管视觉检查装置,包括检查箱体(1),其特征在于:所述检查箱体(1)的相邻两侧外表面上固定连接有除静电壳体(5),所述除静电壳体(5)的一侧外表面上固定安装有除静电风扇(6),所述除静电壳体(5)的侧表面上设置有出风口(12),且出风口(12)的出风方向垂直朝下。2.根据权利要求1所述的基础雷管视觉检查装置,其特征在于:所述检查箱体(1)的内部底端固定连接有多个内安装支架(7),两个所述内安装支架(7)之间旋转安装有一个橡胶辊(10),所述橡胶辊(10)设置有两根,且并排分布,其中一根所述橡胶辊(10)的一端设置有马达(8),所述马达(8)固定安装在其中一个所述内安装支架(7)的外表面上。3.根据权利要求2所述的基础雷管视觉检查装置,其特征在于:所述检查箱体(1)上端外表面的中间位置处设置有安装座(3),所述安装座...

【专利技术属性】
技术研发人员:任冬梅陶李超赵华锐
申请(专利权)人:南京理工科技化工有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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