本实用新型专利技术涉及一种具有固定真空袋结构的真空封口机,包含壳体、活动座、上密封硅胶、下密封圈、发热丝,所述壳体包含上壳体和下壳体,所述上壳体和所述下壳体间隙设置,所述上壳体和所述下壳体之间的间隙形成真空袋放置槽,所述活动座活动设置于所述上壳体,所述上密封硅胶设置于所述活动座并跟随所述活动座活动,所述下密封圈设置于下壳体,所述发热丝设置于所述上密封硅胶;所述下壳体在其内部设置若干卡勾,所述卡勾包含弯折部和立臂,所述弯折部的一端和所述立臂固接,所述弯折部的另一端和所述立臂间隙设置,所述弯折部和所述立臂之间的间隙形成开口,所述开口朝向所述真空袋放置槽。袋放置槽。袋放置槽。
【技术实现步骤摘要】
一种具有固定真空袋结构的真空封口机
[0001]本技术涉及真空封口机领域,具体指有一种具有固定真空袋结构的真空封口机。
技术介绍
[0002]真空封口机是一种将装有物品的袋体抽真空并且热封的设备,能够帮助袋体内的食品延长保质期,或者用于减小袋体内物品的占用体积。
[0003]现有的真空封口机设置有一个开口槽,用于将真空袋体插入开口槽中,从而真空封口机内的密封胶条和发热丝下移并压紧真空袋体,将其封口。然而,真空袋体插入开口槽后,现有的真空封口机没有对袋体进行定位,因此袋体插入开口槽后可能存在歪斜、卷曲等情况。
[0004]针对上述的现有技术存在的问题设计一种具有固定真空袋结构的真空封口机是本技术研究的目的。
技术实现思路
[0005]针对上述现有技术存在的问题,本技术在于提供一种具有固定真空袋结构的真空封口机,能够有效解决上述现有技术存在的问题。
[0006]本技术的技术方案是:
[0007]一种具有固定真空袋结构的真空封口机,包含壳体、活动座、上密封硅胶、下密封圈、发热丝,所述壳体包含上壳体和下壳体,所述上壳体和所述下壳体间隙设置,所述上壳体和所述下壳体之间的间隙形成真空袋放置槽,所述活动座活动设置于所述上壳体,所述上密封硅胶设置于所述活动座并跟随所述活动座活动,所述下密封圈设置于下壳体,所述发热丝设置于所述上密封硅胶;
[0008]所述下壳体在其内部设置若干卡勾,所述卡勾包含弯折部和立臂,所述弯折部的一端和所述立臂固接,所述弯折部的另一端和所述立臂间隙设置,所述弯折部和所述立臂之间的间隙形成开口,所述开口朝向所述真空袋放置槽。
[0009]进一步地,所述立臂的上端面朝向所述真空袋放置槽的一侧倾斜设置。
[0010]进一步地,所述立臂的上端面远离所述真空袋放置槽的一设置有向下弧形内凹的缓冲槽。
[0011]进一步地,所述弯折部朝向所述缓冲槽弯折。
[0012]进一步地,所述弯折部为弹性材料制成。
[0013]进一步地,所述开口的高度和所述真空袋放置槽的高度相同。
[0014]进一步地,所述密封硅胶为方形结构。
[0015]进一步地,所述下壳体对应所述密封硅胶设置有槽体,所述卡勾设置于所述槽体的中心线上。
[0016]本技术的优点:
[0017]本技术通过在下壳体设置有卡勾,所述卡勾包含弯折部和立臂,从而真空袋在卡勾和其末端的配合下进行定位,防止真空袋出现歪斜、卷曲等情况发生。
[0018]本技术立臂的上端面朝向所述真空袋放置槽的一侧倾斜设置,所述弯折部朝向所述缓冲槽弯折,可以导向真空袋的末端进入卡勾的间隙;提高本技术的实用性。
[0019]本技术的卡勾设置有向下弧形内凹的缓冲槽,可以在真空袋的末端进入卡勾后起到一定的缓冲效果,帮助真空袋的末端抵靠在缓冲槽,提高定位效果,同时防止真空袋卷曲。
[0020]本技术开口的高度和所述真空袋放置槽的高度相同,可以在真空袋进入真空袋放置槽后,真空袋直接进入卡勾的间隙。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图。
[0022]图2为图1的结构爆炸图。
[0023]图3为卡勾的结构示意图。
[0024]图4为真空袋与卡勾相配合的示意图。
具体实施方式
[0025]为了便于本领域技术人员理解,现将实施例结合附图对本技术的结构作进一步详细描述:
[0026]实施例一
[0027]参考图1
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3,一种具有固定真空袋结构的真空封口机,包含壳体、活动座(未画出)、上密封硅胶3、下密封圈、发热丝4,所述壳体包含上壳体1和下壳体2,所述上壳体1和所述下壳体2间隙设置,所述上壳体1和所述下壳体2之间的间隙形成真空袋放置槽,所述活动座活动设置于所述上壳体1,所述上密封硅胶3设置于所述活动座并跟随所述活动座活动,所述下密封圈设置于下壳体2,所述发热丝4设置于所述上密封硅胶3;壳体、活动座(未画出)、上密封硅胶3、下密封圈、发热丝4的具体结构及其位置关系可以参考我司申请的另一篇申请:一种湿抽真空封口装置及真空封口机(申请号CN202021223451.9)。
[0028]所述下壳体2在其内部设置若干卡勾5,所述卡勾5包含弯折部502和立臂501,所述弯折部502的一端和所述立臂501固接,所述弯折部502的另一端和所述立臂501间隙设置,所述弯折部502和所述立臂501之间的间隙形成开口,所述开口朝向所述真空袋放置槽。
[0029]进一步地,所述立臂501的上端面朝向所述真空袋放置槽的一侧倾斜设置。
[0030]进一步地,所述立臂501的上端面远离所述真空袋放置槽的一设置有向下弧形内凹的缓冲槽503。
[0031]进一步地,所述弯折部502朝向所述缓冲槽503弯折。
[0032]进一步地,所述弯折部502为弹性材料制成。
[0033]进一步地,所述开口的高度和所述真空袋放置槽的高度相同。
[0034]进一步地,所述上密封硅胶3为方形结构。
[0035]进一步地,所述下壳体2对应所述上密封硅胶3设置有槽体201,所述卡勾5设置于所述槽体201的中心线上。
[0036]工作时,参考图4,将真空袋6的一端伸入真空袋放置槽,伸入的过程中,真空袋从卡勾5的弯折部502和所述立臂501之间的间隙伸入,最后,真空袋6的末端抵靠在缓冲槽503内,从而真空袋6在卡勾5和其末端的配合下进行定位,防止真空袋6出现歪斜、卷曲等情况发生。
[0037]以上所述仅为本技术的较佳实施例,凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属于本技术的涵盖范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有固定真空袋结构的真空封口机,包含壳体、活动座、上密封硅胶、下密封圈、发热丝,所述壳体包含上壳体和下壳体,所述上壳体和所述下壳体间隙设置,所述上壳体和所述下壳体之间的间隙形成真空袋放置槽,所述活动座活动设置于所述上壳体,所述上密封硅胶设置于所述活动座并跟随所述活动座活动,所述下密封圈设置于下壳体,所述发热丝设置于所述上密封硅胶;其特征在于:所述下壳体在其内部设置若干卡勾,所述卡勾包含弯折部和立臂,所述弯折部的一端和所述立臂固接,所述弯折部的另一端和所述立臂间隙设置,所述弯折部和所述立臂之间的间隙形成开口,所述开口朝向所述真空袋放置槽。2.根据权利要求1所述的一种具有固定真空袋结构的真空封口机,其特征在于:所述立臂的上端面朝向所述真空袋放置槽的一侧倾斜设置。3.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员:王文德,
申请(专利权)人:厦门琢成电器有限公司,
类型:新型
国别省市:
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