一种迷你型给袋包装机制造技术

本发明专利技术公开一种迷你型给袋包装机，包括旋转平台，所述旋转平台的外缘设置有若干夹爪，所述旋转平台自转联动若干夹爪依次经过下料斗、真空机构、封口机构，所述下料斗的下部设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括第一夹片、第二夹片，所述第一、第二夹片分别转动设置于所述下料斗的前、后侧壁上，所述下料斗的底部向下延伸具有前导片、后导片，使所述下料斗的前导片、后导片伸入包装袋内，由驱动装置驱动所述第一、第二夹片夹紧所述前导片、后导片上包装袋的袋口，使物料通过所述下料斗导入包装袋内，由所述真空机构将包装袋内进行抽真空，并通过所述封口机构对包装袋进行封口。本发明专利技术结构简单、下料稳定、实现自动真空封袋，提高工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种迷你型给袋包装机


[0001]本专利技术涉及包装设备的
，尤其涉及一种迷你型给袋包装机。

技术介绍

[0002]真空包装机常被用于食品行业，经真空包装以后的物料能够抗氧化，从而达到长期保存的目的。现有技术给物料进行真空包装都是在空气中将袋子中的空气抽走，这种工作方式造成的后果是抽真空不彻底，袋子中有大量残余空气，生产效率低，还会造成计量的不准确，同时，当出现物料过重的情况，使包装袋在包装过程中因物料的冲击容易造成包装袋脱落，影响工作效率。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种迷你型给袋包装机，其结构简单、下料稳定、实现自动真空封袋，提高工作效率。
[0004]为了实现上述方案，本专利技术施例提供了一种迷你型给袋包装机，包括旋转平台，所述旋转平台的外缘设置有若干夹爪，所述旋转平台自转联动若干夹爪依次经过下料斗、真空机构、封口机构，所述下料斗的下部设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括第一夹片、第二夹片，所述第一、第二夹片分别转动设置于所述下料斗的前、后侧壁上，所述下料斗的底部向下延伸具有前导片、后导片，使所述下料斗的前导片、后导片伸入包装袋内，由驱动装置驱动所述第一、第二夹片夹紧所述前导片、后导片上包装袋的袋口，使物料通过所述下料斗导入包装袋内，由所述真空机构将包装袋内进行抽真空，并通过所述封口机构对包装袋进行封口。
[0005]优选地，所述真空机构包括真空管，所述真空管与真空泵连接，并由升降驱动所述真空管伸入包装袋内，使所述真空管在所述真空泵的作用下将包装袋内部抽至真空。
[0006]优选地，所述真空管的下方设置有第一夹板、第二夹板，由夹板驱动装置所述第一、第二夹板夹住包装袋的袋口。
[0007]优选地，所述封口机构包括第一加热条、第二加热条，由夹紧驱动装置驱动所述第一、第二加热条夹住包装袋的袋口进行封口。
[0008]优选地，所述下料斗的下方设置有缓冲座，所述缓冲座上具有缓冲槽，所述缓冲槽的顶部两侧具有一对导向板。
[0009]优选地，所述缓冲板由抬升驱动装置驱动所述缓冲座与所述下料斗相近运动或相离运动。
[0010]优选地，所述导向板呈喇叭形状。
[0011]优选地，还包括给袋机构，使所述给袋装置将包装袋供所述夹爪夹取。
[0012]优选地，还包括开袋机构，所述给袋机构包括第一吸嘴、第二吸嘴，使所述第一、第二吸嘴分别吸附包装袋的袋面，并由开袋驱动装置驱动所述第一、第二吸嘴将包装袋的袋口拉开。
[0013]优选地，所述开袋机构上方设置有撑袋机构，所述撑袋机构包括第一插片、第二插片，所述第一、第二插片插入包装袋的袋口内，并由撑袋驱动装置驱动所述第一、第二插片撑住包装袋的袋口内侧。
[0014]实施本专利技术实施例，具有如下有益效果：
[0015]本专利技术采用真空管的方式对包装袋内部进行抽真空，从而保证物料能够长期保存，下料斗的下部设置有第一、第二夹片，从而对包装袋的袋口进行夹持，避免包装袋因物料过重，导致包装袋受到冲击出现脱落的情况，影响工作效率，同时下料斗的底部具有缓冲座，缓冲座上升拖住包装袋的底部，能够有效减少包装袋受到的冲击。
附图说明
[0016]图1为本专利技术整体结构主视图；
[0017]图2为本专利技术整体结构侧视图；
[0018]图3为示出图1中的A部结构示意图；
[0019]图4为示出图2中的B部结构示意图。
具体实施方式
[0020]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术作进一步地详细描述。
[0021]参照图1、图2所示，一种迷你型给袋包装机，包括旋转平台1、给袋机构2、开袋机构3、下料斗4、真空机构5、封口机构。
[0022]旋转平台1的外缘设置有若干夹爪7，夹爪优选采用电动手指、气动手指。旋转平台1通过旋转驱动装置自转联动若干夹爪7依次经过给袋机构2、开袋机构3、下料斗4、真空机构5、封口机构。
[0023]本实施例中给袋机构2为现有中的技术，因此本实施例在此不做赘述，给袋机构2上放有若干包装袋，通过给袋机构2的给袋夹爪将单个包装袋逐个抽出，使旋转平台1上的夹爪7经过给袋机构2时，通过夹爪7夹取给袋夹爪上的包装袋，使旋转平台1将包装袋移动至开袋机构3的工位上。
[0024]开袋机构3包括第一吸嘴31、第二吸嘴32，第一、第二吸嘴31、32连接有气源，第一、第二吸嘴31、32由吸嘴驱动装置驱动相近运动或相离运动，通过第一、第二吸嘴31、32相近运动分别吸附包装袋的袋面，接着第一、第二吸嘴 31、32相离运动将包装袋的袋口拉开，从而实现包装袋的自动开袋。
[0025]旋转平台1上固定设置有机械臂，开袋机构3的上方设置有撑袋机构，撑袋机构包括第一插片、第二插片，第一、第二插片由撑袋驱动装置驱动相近运动或相离运动，撑袋驱动装置设置于机械臂上，当第一、第二吸嘴31、32拉开包装袋的袋口后，第一、第二插片由机械臂驱动伸入包装袋的袋口内，通过第一、第二插片相离运动与第一、第二吸嘴31、32配合撑开包装袋的袋口，撑袋驱动装置优选采用气动手指、电动手指，使第一、第二插板随包装袋移动至下料斗4的工位上，从而保证包装袋的接料的过程中保持撑开状态，方便后工位进行下料。
[0026]参照图1、图3所示，下料斗4的下部设置有缓冲机构41，缓冲机构41包括第一夹片
411、第二夹片412，第一、第二夹片411、412分别转动设置于下料斗 4的前、后侧壁上，其中第一、第二夹片411、412相邻的一端之间连接有连杆，下料斗4的侧壁固定安装有驱动装置，本实施例中驱动装置优选采用气缸，下料斗4的底部向下延伸具有前导片43、后导片44，下料斗4由料斗驱动装置驱动升降，料斗驱动装置4优选采用凸轮连杆的方式，本专利技术在此不做重复赘述，当包装袋移动至下料斗4的下方时，料斗驱动装置驱动下料斗4下料，使下料斗 4的前导片43、后导片44伸入包装袋内，随后由驱动装置驱动第一、第二夹片 411、412夹紧前导片43、后导片44上包装袋的袋面，使物料通过下料斗4导入包装袋内，避免包装袋在物料的冲击下脱离夹爪，或者导致包装袋的袋口损坏，物料落入包装袋后料斗驱动装置驱动下料斗上升，并由旋转平台1将包装袋转移至真空机构5的工位进行抽真空，同时机械臂驱动第一、第二插板离开包装袋的袋口。
[0027]参照图2、图4所示，真空机构5包括真空管52，真空管51与真空泵连接，真空管由升降驱动装置驱动升降运动，真空管51的下方设置有第一夹板52、第二夹板53，第一、第二夹板52、53由夹板驱动装置驱动相近运动或相离运动，包装袋移动至第一、第二夹板52、53之间，通过升降驱动装置驱动真空管51下降伸入包装袋内，同时第一、第二夹板52、53相近运动夹住包装袋的袋口，随后打开真空泵，使真空管51在真空泵的作用下将包装袋内部抽至真空，接着，由旋转平台1将包装袋转移至封口机构的工位进行封口。
[0028]封口机构包括第一加热条、第二加热条，第一、第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种迷你型给袋包装机，其特征在于，包括旋转平台，所述旋转平台的外缘设置有若干夹爪，所述旋转平台自转联动若干夹爪依次经过下料斗、真空机构、封口机构，所述下料斗的下部设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括第一夹片、第二夹片，所述第一、第二夹片分别转动设置于所述下料斗的前、后侧壁上，所述下料斗的底部向下延伸具有前导片、后导片，使所述下料斗的前导片、后导片伸入包装袋内，由驱动装置驱动所述第一、第二夹片夹紧所述前导片、后导片上包装袋的袋口，使物料通过所述下料斗导入包装袋内，由所述真空机构将包装袋内进行抽真空，并通过所述封口机构对包装袋进行封口。2.根据权利要求1所述的一种迷你型给袋包装机，其特征在于，所述真空机构包括真空管，所述真空管与真空泵连接，并由升降驱动所述真空管伸入包装袋内，使所述真空管在所述真空泵的作用下将包装袋内部抽至真空。3.根据权利要求2所述的一种迷你型给袋包装机，其特征在于，所述真空管的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑宗生，纪佩丽，林涌钦，康伟嘉，蔡锦克，
申请(专利权)人：广东恒辉机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：