一种生物一体化小型水处理装置制造方法及图纸

技术编号:31253683 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-08 20:45
本实用新型专利技术提供一种生物一体化小型水处理装置,所述水处理装置包括厌氧/缺氧反应单元、好氧反应单元和沉淀分离单元;其中,所述好氧反应单元为圆柱形结构,所述厌氧/缺氧反应单元为同心嵌套在所述好氧反应单元外周侧的环道结构,所述沉淀分离单元位于所述好氧反应单元的下方。该装置的厌氧/缺氧反应单元与好氧反应单元采用嵌套式,类同于双层玻璃保温杯机理,在冬季低寒时很好地阻隔了好氧反应单元的热扩散和热损耗,确保了池内的硝化微生物在冬季的运行水温处于相对较高,从而提高氨氮在冬季的去除效率。冬季的去除效率。冬季的去除效率。

【技术实现步骤摘要】
一种生物一体化小型水处理装置


[0001]本技术涉及污水处理领域,尤其涉及一种生物一体化小型水处理装置。

技术介绍

[0002]生物脱氮是指在微生物的联合作用下,污水中的有机氮及氨氮经过氨化作用、硝化反应、反硝化反应,最后转化为氮气的过程。其具有经济、有效、易操作、无二次污染等特点,被公认为具有发展前途的方法,但由于采用微生物进行氨化反应、硝化反应和反硝化反应等,温度构成其重要影响因素。例如,生物硝化反应的适宜温度范围为20~30℃,15℃以下硝化反应速率下降,5℃时基本停止。反硝化适宜的温度范围为20~40℃,15℃以下反硝化反应速率下降。
[0003]现有小型反应器,采用生物脱氮除磷,在温度适宜时可取得稳定的处理效果,但是在冬季低温难以取得良好的运行出水保障,且维护操作复杂。

技术实现思路

[0004]鉴于此,本技术实施例提供了一种生物一体化小型水处理装置,以消除或改善现有技术中存在的一个或更多个缺陷。
[0005]本技术的技术方案如下:
[0006]所述水处理装置包括厌氧/缺氧反应单元、好氧反应单元和沉淀分离单元;
[0007]其中,所述好氧反应单元为圆柱形结构,所述厌氧/缺氧反应单元为同心嵌套在所述好氧反应单元外周侧的环道结构,所述沉淀分离单元位于所述好氧反应单元的下方。
[0008]在一些实施例中,所述厌氧/缺氧反应单元的内壁与所述好氧反应单元的外壁贴合,所述厌氧/缺氧反应单元的环道内设有至少一个竖向分割墙,将其分割为多个空间,竖向分隔墙上设有过流结构;所述厌氧/缺氧反应单元内定向设有机械搅拌或穿孔微曝气搅拌设备。
[0009]在一些实施例中,所述好氧反应单元的内部设有多个竖向分割墙,以将其分割为偶数个的反应区域,各级反应区域之间通过过流结构串联分级布置,且过流结构布置为使得水流方向在各级反应区域间上下往复折流;所述好氧反应单元的底部设有曝气扩散系统,所述曝气系统通过气管与外界的气源连接。
[0010]在一些实施例中,所述厌氧/缺氧反应单元与所述好氧反应单元通过第一管道连接,第一管道从所述厌氧/缺氧反应单元的下部连接至所述好氧反应单元的第一级的反应区域的下部;好氧反应单元最后一级反应区域的底部通过第二管道连接沉淀分离单元的中上部。
[0011]在一些实施例中,所述沉淀分离单元为倒圆锥或倒圆台结构,所述沉淀分离单元的内部设有消能体,分离阻板;所述沉淀分离单元内部从上往下分为清水层、缓冲保护层、泥水界面及悬浮物层和压缩污泥层。
[0012]优选地,所述消能体为正放的三角锥结构,位于所述沉淀分离单元的入流管道的
下方;所述分离阻板为斜板、斜管或者折板结构,位于所述沉淀分离单元的中上层;所述沉淀分离单元的清水层位于所述分离阻板之上,所述悬浮物层和压缩污泥层位于所述消能体之下。
[0013]在一些实施例中,所述水处理装置还包括多点进水管路,其包括第一进水分管和第二进水分管,所述第一进水分管和第二进水分管与所述厌氧/缺氧反应单元的上部连接,所述第一进水分管和第二进水分管上设有控制阀。
[0014]在一些实施例中,所述沉淀分离单元的上部设有出水管,所述出水管的位置对应所述清水层;所述水处理装置还包括污泥回流管和剩余污泥管,所述污泥回流管从所述沉淀分离单元的底部连接至所述厌氧/缺氧反应单元的中上部,所述污泥回流管和剩余污泥管上设有泵和控制阀。
[0015]在一些实施例中,所述水处理装置还包括硝化液回流管路,所述硝化液回流管路从所述好氧反应单元的最后一级的反应区域连接至所述厌氧/缺氧反应单元的中上部;所述硝化液回流管路包括从主管上接出的第一分管和第二分管,所述第一分管和第二分管分别连接至所述厌氧/缺氧反应单元的不同位置,所述第一分管和第二分管上设有控制阀。
[0016]在一些实施例中,所述厌氧/缺氧反应单元与所述好氧反应单元的上端面齐平,所述厌氧/缺氧反应单元的高度小于所述好氧反应单元的高度。
[0017]根据本技术实施例的生物一体化小型水处理装置,可获得的有益效果至少包括:
[0018]本技术实施例的水处理装置的厌氧/缺氧反应单元与好氧反应单元采用嵌套式,类同于双层玻璃保温杯机理,在冬季低寒时很好地阻隔了好氧反应单元的热扩散和热损耗,确保了池内的硝化微生物在冬季的运行水温处于相对较高,从而提高氨氮在冬季的去除效率。
[0019]本技术的附加优点、目的,以及特征将在下面的描述中将部分地加以阐述,且将对于本领域普通技术人员在研究下文后部分地变得明显,或者可以根据本技术的实践而获知。本技术的目的和其它优点可以通过在书面说明及其权利要求书以及附图中具体指出的结构实现到并获得。
[0020]本领域技术人员将会理解的是,能够用本技术实现的目的和优点不限于以上具体所述,并且根据以下详细说明将更清楚地理解本技术能够实现的上述和其他目的。
附图说明
[0021]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本技术的限定。附图中的部件不是成比例绘制的,而只是为了示出本技术的原理。为了便于示出和描述本技术的一些部分,附图中对应部分可能被放大,即,相对于依据本技术实际制造的示例性装置中的其它部件可能变得更大。在附图中:
[0022]图1为本技术一实施例中的生物一体化小型水处理装置的结构示意图。
[0023]图2为本技术一实施例中的小型水处理装置的平面示意图。
[0024]图3为本技术一实施例中的小型水处理装置的各功能单元的分解结构示意图。
[0025]图4为本技术的厌氧/缺氧反应单元的两种实施例的结构示意图。
[0026]图5为本技术的好氧反应单元的两种实施例的结构示意图。
[0027]图6为本技术一实施例中的好氧反应单元的各反应区域的分解结构示意图。
[0028]附图标记:
[0029]1、厌氧/缺氧反应单元;2、好氧反应单元;3、沉淀分离单元;31、消能体;32、分离阻板;
具体实施方式
[0030]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施方式和附图,对本技术做进一步详细说明。在此,本技术的示意性实施方式及其说明用于解释本技术,但并不作为对本技术的限定。
[0031]在此,还需要说明的是,为了避免因不必要的细节而模糊了本技术,在附图中仅仅示出了与根据本技术的方案密切相关的结构和/或处理步骤,而省略了与本技术关系不大的其他细节。
[0032]应该强调,术语“包括/包含”在本文使用时指特征、要素、步骤或组件的存在,但并不排除一个或更多个其它特征、要素、步骤或组件的存在或附加。
[0033]在此,还需要说明的是,如果没有特殊说明,术语“连接”在本文不仅可以指直接连接,也可以表示存在中间物的间接连接。
[0034]在下文中,将参考附图本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物一体化小型水处理装置,其特征在于,所述水处理装置包括厌氧/缺氧反应单元、好氧反应单元和沉淀分离单元;其中,所述好氧反应单元为圆柱形结构,所述厌氧/缺氧反应单元为同心嵌套在所述好氧反应单元外周侧的环道结构,所述沉淀分离单元位于所述好氧反应单元的下方。2.根据权利要求1所述的生物一体化小型水处理装置,其特征在于,所述厌氧/缺氧反应单元的内壁与所述好氧反应单元的外壁贴合,所述厌氧/缺氧反应单元的环道内设有至少一个竖向分割墙,将其分割为多个空间,竖向分隔墙上设有过流结构;所述厌氧/缺氧反应单元内定向设有机械搅拌或穿孔微曝气搅拌设备。3.根据权利要求1所述的生物一体化小型水处理装置,其特征在于,所述好氧反应单元的内部设有多个竖向分割墙,以将其分割为偶数个的反应区域,各级反应区域之间通过过流结构串联分级布置,且过流结构布置为使得水流方向在各级反应区域间上下往复折流;所述好氧反应单元的底部设有曝气扩散系统,所述曝气系统通过气管与外界的气源连接。4.根据权利要求1所述生物一体化小型水处理装置,其特征在于,所述厌氧/缺氧反应单元包括多点进水管路,其包括第一进水分管和第二进水分管,所述第一进水分管和第二进水分管与所述厌氧/缺氧反应单元的上部连接,所述第一进水分管和第二进水分管上设有控制阀。5.根据权利要求3所述的生物一体化小型水处理装置,其特征在于,所述厌氧/缺氧反应单元与所述好氧反应单元通过第一管道连接,第一管道从所述厌氧/缺氧反应单元的下部连接至所述好氧反应单元的第一级的反应区域的下部;好氧反应单元最后一级反应区域的底部通过第二管道连接沉淀分离单...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋富海
申请(专利权)人:中持水务股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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