一种胶片产品多点厚度检测机制造技术

本实用新型专利技术涉及成型胶产品技术领域，揭露一种胶片产品多点厚度检测机，包括机柜本体、气动升降装置、多个厚度检测仪以及计算机装置；机柜本体包括一长方体机柜以及一侧架；长方体机柜的上表面为工作平台；气动升降装置包括多个气缸，气缸的数目与多个厚度检测仪的数目相同，任一气缸安装在工作平台上；任一厚度检测仪安装在一气缸的活动部件上，且任一厚度检测仪的检测头在气缸处于自然状态时接触工作平台；任一厚度检测仪电连接一与计算机装置通信的无线模块；计算机装置包括一计算机主机箱、一显示屏以及一电源箱，计算机主机箱、显示屏、电源箱之间相互电连接，且计算机主机箱设置在机柜本体内，所述显示屏和所述电源箱安装在所述侧架上。在所述侧架上。在所述侧架上。

【技术实现步骤摘要】
一种胶片产品多点厚度检测机


[0001]本技术涉及成型胶产品
，尤其涉及一种胶片产品多点厚度检测机。

技术介绍

[0002]PU胶又称为落底胶、成型胶，行业内也称之为“白胶”，化学名是聚氨酯树脂。PU材料被广泛应用于人工合成皮革，鞋材的使用，PVC、TPR、橡胶、人工合成皮革等材料的粘接，其粘接强度高。
[0003]在PU胶片的生成过程中，是将按适当比例充分配合后的原材料注入到远芯成型机中，在设定的时间和温度条件下，通过高速运转和胶片成型，再通过加热、熟成定型后满足性能要求。
[0004]在实际的产品生产过程中，由于远芯成型机滚筒精度的影响，成型出来的胶片产品会有厚度不均匀的现象，甚至有局部点的厚度会超过预设的规格厚度。对于成型出来的胶片产品，通常需要对产品的厚度进行检测。
[0005]本申请的专利技术人在研究中发现，现有技术对胶片产品的厚度测量方式，是通过人力将定型后的胶片产品放置在一平面上，然后手持厚度检测器件，在胶片产品上执行多点测量，一次只能对一个点进行厚度测量，在测量后需要手工记录测量的结果，其针对胶片产品厚度测量的效率低、时间长，需要较高的人力成本。
[0006]于是，需要对现有技术进行改进。

技术实现思路

[0007]鉴于以上内容，有必要提供一种胶片产品多点厚度检测机，相比于现有技术，能够针对胶片产品的多点同时进行厚度测量，并将测量结果自动记录到计算机中，提高胶片产品厚度测量的效率。
[0008]本技术实施例第一方面提供一种胶片产品多点厚度检测机，包括：机柜本体、气动升降装置、多个厚度检测仪以及计算机装置；
[0009]所述机柜本体包括一长方体机柜以及连接所述长方体机柜的一侧架；
[0010]所述长方体机柜的上表面为工作平台；所述气动升降装置包括多个气缸，所述气缸的数目与所述多个厚度检测仪的数目相同，任一所述气缸安装在所述工作平台上；
[0011]任一所述厚度检测仪安装在一气缸的活动部件上，且任一所述厚度检测仪的检测头在所述气缸处于自然状态时接触所述工作平台；任一所述厚度检测仪电连接一与所述计算机装置通信的无线模块；
[0012]所述计算机装置包括一计算机主机箱、一显示屏以及一电源箱，所述计算机主机箱、所述显示屏、所述电源箱之间相互电连接，且所述计算机主机箱设置在所述机柜本体内，所述显示屏和所述电源箱安装在所述侧架上。
[0013]在其中一个实施例中，所述气动升降装置还包括导气管和气动脚踏阀门，所述气动脚踏阀门连接所述导气管，所述导气管同时连接至所有所述气缸。
[0014]在其中一个实施例中，所述工作平台为大理石平台。
[0015]在其中一个实施例中，所述多个厚度检测仪为6个厚度检测仪，相应的，所述多个气缸为6个气缸。
[0016]在其中一个实施例中，所述6个气缸在所述工作平台上按照二行三列的方式对齐排列。
[0017]在其中一个实施例中，所述工作平台离地高度为1米。
[0018]在其中一个实施例中，所述侧架的顶部离地高度为1.4米。
[0019]在其中一个实施例中，所述工作平台的面积为0.45米乘以0.6米。
[0020]本技术实施例的技术方案的有益效果包括：
[0021]本技术实施例提供的胶片产品多点厚度检测机，包括机柜本体、气动升降装置、多个厚度检测仪以及计算机装置，通过将多个厚度检测仪安装在气动升降装置上，在需要检测胶片产品厚度时，先将气动升降装置升起，将胶片产品在工作平台上平放，再降下升降装置，使多个厚度检测仪对胶片产品的多点同步进行厚度测量，并且厚度测量的数据可以自动记录在计算机装置中，相比于现有技术，实现了多点同步的厚度测量，提高了效率，降低了人力成本。
附图说明
[0022]图1为本技术一个实施例中提供的一种胶片产品多点厚度检测机的结构示意图。
[0023]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]需要说明的是，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0026]在本技术实施例的描述中，需要理解的是，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如A和/或B。可以表示：单独存在A，同时存在A和B，以及单独存在B这三种情况。
[0027]另外需要说明的是，当部件被称为“固定”或“设置”或“连接”另一个部件，它可以直接或者间接位于该另一个部件上。术语“上”、“下”、“外”、“远端”、“远离”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。
[0028]参见图1，为本技术一个实施例中提供的胶片产品多点厚度检测机的结构示意图。
[0029]本实施例中的胶片产品多点厚度检测机，可以应用于对胶片产品的多点同步进行厚度测量。
[0030]本实施例中的胶片产品多点厚度检测机，包括机柜本体1、气动升降装置、多个厚度检测仪31以及计算机装置。
[0031]其中，所述的机柜本体1包括一长方体机柜11以及连接该长方体机柜11的一侧架12。
[0032]长方体机柜11的上表面为工作平台13。在本实施例中，工作平台13优选为大理石平台。本实施例选用大理石平台，可以具有较平整的工作平面，并且可以在一定程度上避免对胶片产品造成污染。
[0033]气动升降装置包括多个气缸21，所述气缸21的数目与所述多个厚度检测仪31的数目相同，任一气缸21安装在工作平台13上。具体的，在本实施例中，气缸由固定部件和活动部件组成，两部件之间可以相对滑动而组成气缸，其中所述的固定部件固定安装在工作平台上。
[0034]气动升降装置还必然包括其它的器件，例如气体输送部件和动力源装置。气体输送部件可以但不限于是气体输送管道，动力源装置可以是人力装置，也可以是其它自动化动力装置。在本实施例中，为节约成本，气动升降装置还包括导气管22和气动脚踏阀门23，所述气动脚踏阀门23连接所述导气管22，所述导气管22同时连接至本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶片产品多点厚度检测机，其特征在于，包括：机柜本体、气动升降装置、多个厚度检测仪以及计算机装置；所述机柜本体包括一长方体机柜以及连接所述长方体机柜的一侧架；所述长方体机柜的上表面为工作平台；所述气动升降装置包括多个气缸，所述气缸的数目与所述多个厚度检测仪的数目相同，任一所述气缸安装在所述工作平台上；任一所述厚度检测仪安装在一气缸的活动部件上，且任一所述厚度检测仪的检测头在所述气缸处于自然状态时接触所述工作平台；任一所述厚度检测仪电连接一与所述计算机装置通信的无线模块；所述计算机装置包括一计算机主机箱、一显示屏以及一电源箱，所述计算机主机箱、所述显示屏、所述电源箱之间相互电连接，且所述计算机主机箱设置在所述机柜本体内，所述显示屏和所述电源箱安装在所述侧架上。2.根据权利要求1所述的胶片产品多点厚度检测机，其特征在于，所述气动...

【专利技术属性】
技术研发人员：于自中，陈子文，张乐坚，
申请(专利权)人：新智德精密零件深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：