养猪废水处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及养猪废水处理系统，包括与废水的收集管道相连通、以对废水进行水质水量均和的调节池、承接设于所述调节池内的第一提升泵泵入的废水的固液分离机、承接所述固液分离机分离出的废水上清液的水解酸化池、承接设于所述水解酸化池内的第二提升泵泵入的废水的UASB厌氧反应器，以及承接所述UASB厌氧反应器自流入的废水、并对废水进行除氮的亚硝化

【技术实现步骤摘要】
养猪废水处理系统


[0001]本技术涉及废水处理
，尤其涉及一种养猪废水处理系统。

技术介绍

[0002]目前，养猪场的废水多为高浓度有机废水，即废水中含有大量有机物及氨氮，现有技术中，养猪废水通常采用厌氧产沼气治理的方法进行处理，此种处理方法基本无法去除氨氮，若于后端生化反应阶段除氮又需要消耗大量碳源，而增加运营成本。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术提供了一种养猪废水处理系统，能够有效去除养猪废水中的氨氮及有机污染物，而具有较好的应用效果。
[0004]本技术采用的技术方案是：一种养猪废水处理系统，包括与废水的收集管道相连通、以对废水进行水质水量均和的调节池、承接设于所述调节池内的第一提升泵泵入的废水的固液分离机、承接所述固液分离机分离出的废水上清液的水解酸化池、承接设于所述水解酸化池内的第二提升泵泵入的废水的UASB厌氧反应器，以及承接所述UASB厌氧反应器自流入的废水、并对废水进行除氮的亚硝化
‑
厌氧氨氧化反应池；还包括承接所述亚硝化
‑
厌氧氨氧化反应池自流入的废水的硝化/反硝化处理系统，以及承接所述硝化/反硝化处理系统自流入的废水的化学强氧化处理系统，所述化学强氧化处理系统连通有消毒池。
[0005]作为对上述技术方案的进一步限定，所述化学强氧化处理系统包括一级芬顿反应池和二级芬顿反应池。
[0006]作为对上述技术方案的进一步限定，所述硝化/反硝化处理系统包括一级硝化/反硝化反应池和二级硝化/反硝化反应池。r/>[0007]作为对上述技术方案的进一步限定，于所述亚硝化
‑
厌氧氨氧化反应池和所述一级硝化/反硝化反应池间设有第一沉淀池。
[0008]作为对上述技术方案的进一步限定，于所述二级硝化/反硝化反应池和所述一级芬顿反应池间设有第二沉淀池。
[0009]本技术的养猪废水处理系统，通过依次设置的调节池、固液分离机、水解酸化池、UASB厌氧反应器、亚硝化
‑
厌氧氨氧化反应池、硝化/反硝化处理系统、化学强氧化处理系统及消毒池，能够有效去除养猪废水中的氨氮及有机污染物，而具有较好的应用效果。
附图说明
[0010]图1为本技术养猪废水处理系统的结构示意图。
[0011]图中：
[0012]1‑
调节池，2
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固液分离机，3
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水解酸化池，4
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UASB厌氧反应器，5
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亚硝化
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厌氧氨氧化反应池，6
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第一沉淀池，71
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一级硝化/反硝化反应池，72
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二级硝化/反硝化反应池，8
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第二沉淀池，91
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一级芬顿反应池，92
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二级芬顿反应池，10
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消毒池。
具体实施方式
[0013]下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0014]实施例
[0015]由图1中所示，一种养猪废水处理系统，包括与废水的收集管道相连通、以对废水进行水质水量均和的调节池1、承接设于调节池1内的第一提升泵泵入的废水的固液分离机2、承接固液分离机2分离出的废水上清液的水解酸化池3、承接设于水解酸化池3内的第二提升泵泵入的废水的UASB厌氧反应器4，以及承接UASB厌氧反应器4自流入的废水、并对废水进行除氮的亚硝化
‑
厌氧氨氧化反应池5；还包括承接亚硝化
‑
厌氧氨氧化反应池5自流入的废水的硝化/反硝化处理系统，以及承接硝化/反硝化处理系统自流入的废水的化学强氧化处理系统，化学强氧化处理系统连通有消毒池10。
[0016]本实施例中，固液分离机2将养猪废水中大的粪便等污染物分离，分离后的废水上清液进入水解酸化池3中进行水解酸化反应，即利用厌氧反应中的水解、产酸作用，将污水中的大分子有机物降解为小分子有机物，同时去除部分SS和COD，进接进入UASB厌氧反应器4去除大部分有机污染，但其对氮的去除率极低，且UASB厌氧反应器4的出水氮含量又较高，若直接采用传统硝化/反硝化处理系统则需投加大量的碳源而增加运营成本，故本实施例中，于UASB厌氧反应器4及硝化/反硝化处理系统间增设亚硝化
‑
厌氧氨氧化反应池5，微生物直接以NH4+为电子供体，以NO2‑
或NO3‑
为电子受体，直接将NH4+、NO2‑
或NO3‑
转变为氮气，无需外加碳源，节省运营费用，但因NO2‑
具有一定毒性，浓度不宜过高，残留的氮再由硝化/反硝化处理系统进一步去除有机物及氮，通过硝化/反硝化处理系统处理后的水质，有机污染物浓度降至约200
‑
400mg/L时则很难下降，因此硝化/反硝化处理系统后设置化学强氧化处理系统，以降低有机污染物浓度。
[0017]本实施例中，化学强氧化处理系统包括一级芬顿反应池91和二级芬顿反应池92，通过采用两级芬顿反应池进行化学强氧化处理，每级芬顿反应池中有机污染物去除效率约为50
‑
60％左右，以保证出水水质。
[0018]本实施例中，硝化/反硝化处理系统包括一级硝化/反硝化反应池71和二级硝化/反硝化反应池72，通过两级硝化/反硝化反应池的设置，能够保证残留氮的处理。
[0019]本实施例中，于亚硝化
‑
厌氧氨氧化反应池5和一级硝化/反硝化反应池71间设有第一沉淀池6，于二级硝化/反硝化反应池72和一级芬顿反应池91间设有第二沉淀池8。通过第一沉淀池6和第二沉淀池8的设置，能够通过重力作用进一步进行固液分离，且能保证后续反应的污泥浓度。
[0020]以上所述仅为本技术较佳实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术构思加以等同替换或改变所得的技术方案，都应涵盖于本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种养猪废水处理系统，其特征在于：包括与废水的收集管道相连通、以对废水进行水质水量均和的调节池、承接设于所述调节池内的第一提升泵泵入的废水的固液分离机、承接所述固液分离机分离出的废水上清液的水解酸化池、承接设于所述水解酸化池内的第二提升泵泵入的废水的UASB厌氧反应器，以及承接所述UASB厌氧反应器自流入的废水、并对废水进行除氮的亚硝化
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厌氧氨氧化反应池；还包括承接所述亚硝化
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厌氧氨氧化反应池自流入的废水的硝化/反硝化处理系统，以及承接所述硝化/反硝化处理系统自流入的废水的化学强氧化处理系统，所述化...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春明，张林芳，尹淑菊，
申请(专利权)人：秦皇岛海绵环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：