一种具有冷却效果的加工刀具制造技术

本申请涉及一种具有冷却效果的加工刀具，包括刀柄、连接头和若干个绕连接头的中心轴线间隔设置在连接头上的刀片，刀柄的中心轴线处自上而下设有通孔，刀柄内设有若干个辅流管，辅流管与通孔相通，辅流管延伸至连接头与刀柄连接处；本申请具有刀柄带动连接头上的刀片旋转与机械零部件摩擦产生热量，朝通孔内加入冷却液，辅流管将通孔内的冷却液分流至每一片刀片处，可以针对性地对刀片进行降温处理，提高降温效率的效果。降温效率的效果。降温效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有冷却效果的加工刀具


[0001]本技术涉及机械加工刀具的
，尤其是涉及一种具有冷却效果的加工刀具。

技术介绍

[0002]在机械加工领域中，随着科技的发展，工厂内的设备都朝向智能化转型。越来越多的工厂选择使用具有数控设备的铣床或者加工机对机械零部件进行加工，提高了零部件加工的准确度。
[0003]在铣床或者加工机在加工过程中，通常会使用铣刀对机械零部件进行铣削加工，铣削加工是以铣刀作为加工刀具来加工机械零部件的一种加工方法。现有的铣刀包括刀柄和若干个刀片，若干个刀片绕刀柄的中心轴线间隔设置。在加工过程中刀柄带动刀片旋转，若干个刀片均具有朝向刀柄旋转方向的切削面，刀片对机械零部件进行铣削加工。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为其存在以下缺陷：在刀片高速旋转对机械零部件进行铣削加工的过程中，刀片和机械零部件之间会由于摩擦力发热，温度过高可能会对刀片造成损坏，使得刀片的使用时限变短。

技术实现思路

[0005]为了改善温度过高可能会对刀片造成损坏，使得刀片的使用时限变短的问题，本申请提供一种具有冷却效果的加工刀具。
[0006]本申请提供的一种采用如下的技术方案：
[0007]一种具有冷却效果的加工刀具，包括刀柄、连接头和若干个绕连接头的中心轴线间隔设置在连接头上的刀片，所述刀柄的中心轴线处自上而下设有通孔，所述刀柄内设有若干个辅流管，所述辅流管与通孔相通，所述辅流管延伸至连接头与刀柄连接处。
[0008]通过采用上述技术方案，刀柄带动连接头上的刀片旋转与机械零部件摩擦产生热量，通孔的设置便于操作人员朝通孔内加入冷却液，辅流管将通孔内的冷却液分流至每一片刀片处，可以针对性地对刀片进行降温处理，提高降温效率。
[0009]优选的，所述刀柄的底端设有若干个出料槽，所述出料槽与刀片一一对应设置，所述出料槽位于刀片的上方，所述辅流管穿设进对应的出料槽。
[0010]通过采用上述技术方案，冷却液从辅流管中流进出料槽中，冷却液冲到出料槽时冷却液会被冲散开，从而增大了冷却液的冲刷面积，提高了冷却效果。
[0011]优选的，所述刀柄的外侧壁上设有若干块导流板，所述导流板与出料槽一一对应设置，所述导流板设于出料槽的上方。
[0012]通过采用上述技术方案，导流板的设置可以对冷却液的流道进行限制，当冷却液冲到导流板处时，由于导流板的阻挡，冷却液改变了自己的流动方向，朝向刀片流动，从而对刀片进行冷却处理。
[0013]优选的，所述通孔和辅流管相交处设有分流槽，所述通孔穿过分流槽设置。
[0014]通过采用上述技术方案，分流槽用于储存一部分冷却液，可以防止冷却液全部从通孔中流出，从而使得冷却液同时从储料罐和通孔中流出。
[0015]优选的，位于所述分流槽下方的通孔内穿设有出料管，所述出料管固定设于通孔内。
[0016]通过采用上述技术方案，出料管可以对分流槽下方的通孔中流出的冷却液进行因输送，确保冷却液能够流到刀片处，而不会四处散落。
[0017]优选的，所述出料管远离分流槽的一端设有喷头，所述喷头与出料管螺纹连接。
[0018]通过采用上述技术方案，通过设置不同规格的喷头可以用来调节冷却液从出料管中出来的流速，由于冷却液从通孔流进分流槽的流速不变，通过调节冷却液从出料管中出来的流速从而控制冷却液从分流槽中出来的流速，从而达到不同的冷却效果。
[0019]优选的，所述出料管上套设有连接环，所述连接环固定设于刀柄的底端，所述连接头上设有供连接环穿过的通口，所述通口的内侧壁与连接环的外侧壁固定连接，所述连接头的顶端与刀柄的底端之间存在间隙。
[0020]通过采用上述技术方案，连接头固定连接在连接环上，从而使得连接头的顶端与刀柄的底端之间存在间隙，冷却液可以流进缝隙中，从而使得冷却更加全面。
[0021]优选的，所述连接头上设于若干个与刀片对应的刀槽，所述刀片设于刀槽内，所述刀槽上穿设有用于固定刀片的螺栓。
[0022]通过采用上述技术方案，刀片可拆卸地安装在连接头上，当刀片发生损坏时，可以直接更换刀片。
附图说明
[0023]图1是本申请实施例中一种具有冷却效果的加工刀具的整体结构示意图；
[0024]图2是本申请实施例中冷却液箱体的内部结构示意图；
[0025]图3是本申请实施例中刀片与刀柄处的爆炸示意图。
[0026]附图标记说明：1、刀柄；2、连接头；3、刀片；4、通孔；5、辅流管；6、出料槽；7、导流板；8、分流槽；9、出料管；10、喷头；11、连接环；12、通口；13、刀槽；14、螺栓。
具体实施方式
[0027]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0028]本申请实施例公开一种具有冷却效果的加工刀具。
[0029]参照图1，一种具有冷却效果的加工刀具包括刀柄1、连接头2和若干个设置在连接头2上的刀片3。刀片3绕着连接头2的中心轴线间隔设置，且均匀分布。刀柄1的中心轴线处自上而下贯穿设有通孔4。
[0030]在实施中，刀片3在工作时高速旋转对机械零部件进行切割，刀片3与机械零部件接触时具有较大的摩擦力。为了降低温度，将冷却液灌进通孔4内，冷却液通过通孔4被传输到刀片3上，从而降低了刀片3表面因摩擦产生的热能，对刀片3进行保护。
[0031]参照图2，刀柄1内部设有若干根辅流管5，若干根辅流管5的一端均与通孔4相通，另一端延伸至刀片3和刀柄1的连接处。每一根辅流管5对应一片刀片3设置，辅流管5位于刀片3的上方，可以针对性地对刀片3进行降温处理，确保每一片刀片3都能淋到冷却液，提高
了降温的效率。
[0032]参照图2，刀柄1的内部设有分流槽8。分流槽8位于通孔4和辅流管5的交汇处，通孔4穿过分流槽8设置。位于分流槽8下方的通孔4内穿设有出料管9，出料管9的口径小于通孔4的内径，因此分流槽8会预先储存一部分的冷却液。当分流槽8中的冷却液储存在一定程度，由于压力的作用，从而使得冷却液在分流槽8中同时从辅流管5和出料管9中流出，提高了冷却的效率。
[0033]参照图2和图3，刀柄1外侧壁的底端设有若干个出料槽6，出料槽6与刀片3一一对应设置。每个出料槽6均设置在每一个刀片3的上方，辅流管5从刀柄1内穿设进出料槽6内。冷却液通过辅流管5冲进出料槽6，由于出料槽6宽于辅流管5的口径，因此冷却液流到出料槽6后冲刷面积增大，提高了冷却效果。出料槽6的上方均设有导流板7，且导流板7固定设于刀柄1的外侧壁上。导流板7对冷却液的流向进行了限制，从而引导冷却液能够准确的流到刀片3上，对刀片3进行冷却处理。
[0034]参照图2和图3，出料管9远离分流槽8的一端连接有喷头10，喷头10与出料管9螺纹连接。不同规格的喷头10所喷出的冷却液流速不同，由于出料管9内冷却液的流速不变，通过更换喷头10控制冷却液从出料管9中出来的流速从而改变冷却液从分流槽8中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有冷却效果的加工刀具，包括刀柄(1)、连接头(2)和若干个绕连接头(2)的中心轴线间隔设置在连接头(2)上的刀片(3)，其特征在于：所述刀柄(1)的中心轴线处自上而下设有通孔(4)，所述刀柄(1)内设有若干个辅流管(5)，所述辅流管(5)与通孔(4)相通，所述辅流管(5)延伸至连接头(2)与刀柄(1)连接处。2.根据权利要求1所述的一种具有冷却效果的加工刀具，其特征在于：所述刀柄(1)的底端设有若干个出料槽(6)，所述出料槽(6)与刀片(3)一一对应设置，所述出料槽(6)位于刀片(3)的上方，所述辅流管(5)穿设进对应的出料槽(6)。3.根据权利要求2所述的一种具有冷却效果的加工刀具，其特征在于：所述刀柄(1)的外侧壁上设有若干块导流板(7)，所述导流板(7)与出料槽(6)一一对应设置，所述导流板(7)设于出料槽(6)的上方。4.根据权利要求1所述的一种具有冷却效果的加工刀具，其特征在于：所述通孔(4)和辅流管(5)相交处设有分流槽(8)，所述通孔(4)穿过分...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄侃，魏坤，
申请(专利权)人：上海易流机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：