一种甘蔗糖厂锅炉蔗渣落料装置制造方法及图纸

一种甘蔗糖厂锅炉蔗渣落料装置，包括：皮带输送机、刮板支架、蔗渣刮板、角行程气缸、蔗渣高位槽、微波料位开关和蔗渣喂料器，本实用新型专利技术采用微波技术，彻底解决了传感器因挂料、感应面污浊、介质密度等因素而引起的误动作，提高了料位信号的可靠性；本实用新型专利技术通过双侧蔗渣刮板入料，并结合PLC控制系统，根据微波料位开关反馈的多级料位信号，控制皮带两侧的角行程气缸自动刮料，最终实现蔗渣高位槽自动堆料，稳定下级喂料器稳定进料。稳定下级喂料器稳定进料。稳定下级喂料器稳定进料。

【技术实现步骤摘要】
一种甘蔗糖厂锅炉蔗渣落料装置


[0001]本技术涉及制糖工业领域，特别涉及一种甘蔗糖厂锅炉蔗渣落料装置。

技术介绍

[0002]目前，甘蔗糖厂蔗渣锅炉采用皮带输送机送料时，使用单侧蔗渣刮板下料，在蔗渣高位槽安装电容式接近开关，稳定高位槽堆料高度，满足下级喂料器精细调节锅炉蔗渣给料量。但实际的使用效果往往达不到预期，单侧刮料容易导致皮带上的蔗渣偏离皮带中心，也容易造成下一级蔗渣高位槽进料口入料不均匀，同时蔗渣高位槽上安装的接近开关容易因为落下蔗渣粘附玻璃面板而导致误报警，多种因素导致蔗渣高位槽自动堆料难以实现，下级喂料器的控制形同虚设，需要操作工频繁手动干预入料刮板开度，喂料器的给料量也因此产生大的波动，锅炉燃烧工况难以稳定，提高锅炉燃烧效率得不到保证。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种双侧刮板下料，避免单侧下料不均匀，并采用微波料位开关避免传统传感器容易粘附蔗渣玻璃面板解决误报警问题。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种甘蔗糖厂锅炉蔗渣落料装置，包括：皮带输送机、刮板支架、蔗渣刮板、角行程气缸、蔗渣高位槽、微波料位开关和蔗渣喂料器，所述皮带输送机两边分别与蔗渣高位槽的两个入料口相接，皮带输送机两侧分别安装刮板支架，蔗渣刮板与刮板支架通过转轴铰接，转轴与角行程气缸固定连接驱动甘蔗刮板在90
°
以内转动，蔗渣高位槽内从上至下间隔安装微波料位开关，蔗渣高位槽底部与蔗渣喂料器连接。
[0006]进一步地，所述蔗渣高位槽为Y字型结构，顶部分别是两个入料口，底部为落料口。
[0007]本技术的优势：
[0008]（1）本技术采用微波技术，彻底解决了传感器因挂料、感应面污浊、介质密度等因素而引起的误动作，提高了料位信号的可靠性。
[0009]（2）本技术通过双侧蔗渣刮板入料，并结合PLC控制系统，根据微波料位开关反馈的多级料位信号，控制皮带两侧的角行程气缸自动刮料，最终实现蔗渣高位槽自动堆料，稳定下级喂料器稳定进料。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图（主视）；
[0011]图2为本技术的结构示意图（俯视）；
[0012]图中标号说明：1
‑
皮带输送机；2
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刮板支架；3
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蔗渣刮板；4
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角行程气缸；5
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控制器；6
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蔗渣高位槽；7
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微波料位开关；8
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蔗渣喂料器；61
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入料口；62
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落料口。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]一种甘蔗糖厂锅炉蔗渣落料装置，包括：皮带输送机1、刮板支架2、蔗渣刮板3、角行程气缸4、控制器5、蔗渣高位槽6、微波料位开关7和蔗渣喂料器8，所述皮带输送机1两边分别与蔗渣高位槽6的两个入料口61相接，皮带输送机1两侧分别安装刮板支架2，蔗渣刮板3与刮板支架2通过转轴21铰接，转轴21与角行程气缸4固定连接驱动甘蔗刮板3在90
°
以内转动，蔗渣高位槽6内从上至下间隔安装微波料位开关7，蔗渣高位槽6底部与蔗渣喂料器8连接。
[0015]优选地情况下，所述蔗渣高位槽6为Y字型结构，顶部分别是两个入料口61，底部为落料口62。
[0016]优选地情况下，所述控制器5采用PLC控制器。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种甘蔗糖厂锅炉蔗渣落料装置，其特征在于，包括：皮带输送机（1）、刮板支架（2）、蔗渣刮板（3）、角行程气缸（4）、控制器（5）、蔗渣高位槽（6）、微波料位开关（7）和蔗渣喂料器（8），所述皮带输送机（1）两边分别与蔗渣高位槽（6）的两个入料口（61）相接，皮带输送机（1）两侧分别安装刮板支架（2），蔗渣刮板（3）与刮板支架（2）通过转轴（21）铰接，转轴（21）与角行程气缸（4）固定连接驱动甘蔗刮板（3）在90
°
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【专利技术属性】
技术研发人员：潘新华，林军华，滕达，覃俊智，
申请(专利权)人：中国轻工业南宁设计工程有限公司，
类型：新型
国别省市：