本实用新型专利技术涉及隧道施工技术领域，尤其为一种隧道施工现场用移动式吸尘装置，包括底部承载板，所述底部承载板的底部拐角处均对称安装有弹簧减震柱，所述弹簧减震柱的底部安装有行走轮，所述底部承载板的基面中间处安装有吸尘除尘桶，所述吸尘除尘桶正面的上侧中间处安装有出风口，所述吸尘除尘桶的上侧安装有桶体上盖，所述桶体上盖与吸尘除尘桶的连接处安装有呈圆周分布的连接锁扣，所述桶体上盖内壁的顶部中间处安装有吸尘风机，所述吸尘风机的下侧安装有安装座，所述安装座的下侧安装有滤尘筒，所述桶体上盖的上侧安装有吸尘管，整体设备结构简单，便于操作，功能丰富，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。具有一定的推广价值。具有一定的推广价值。
【技术实现步骤摘要】
一种隧道施工现场用移动式吸尘装置
[0001]本技术涉及隧道施工
，具体为一种隧道施工现场用移动式吸尘装置。
技术介绍
[0002]隧道施工的一般方法是手抱锤打眼、人工装药联线、起爆器起爆、装载机装碴、自卸式汽车运碴，实行上断面一次爆破三班工作制开挖方法，断面的方法，一般分为全断面开挖法、台阶法施工、环形开挖留核心土法、中隔壁法、交叉中隔壁法和双侧壁导坑法，在隧道施工的工作环境中通常会产生较多的粉尘等污染物，工人长期在这种环境下工作通常会对身体造成较大的影响，因此一般会在隧道的顶上或墙壁上安装吸尘装置，但是吸尘装置通常不能移动，这就导致在一些较低的位置或者距离吸尘装置较远的位置的粉尘无法被及时清理掉，因此需要一种隧道施工现场用移动式吸尘装置对上述问题做出改善。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种隧道施工现场用移动式吸尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种隧道施工现场用移动式吸尘装置，包括底部承载板，所述底部承载板的底部拐角处均对称安装有弹簧减震柱，所述弹簧减震柱的底部安装有行走轮，所述底部承载板的基面中间处安装有吸尘除尘桶，所述吸尘除尘桶正面的上侧中间处安装有出风口，所述吸尘除尘桶的上侧安装有桶体上盖，所述桶体上盖与吸尘除尘桶的连接处安装有呈圆周分布的连接锁扣，所述桶体上盖内壁的顶部中间处安装有吸尘风机，所述吸尘风机的下侧安装有安装座，所述安装座的下侧安装有滤尘筒，所述桶体上盖的上侧安装有吸尘管，所述底部承载板的基面并且位于吸尘除尘桶正面的右侧安装有导向杆，所述底部承载板的基面并且位于吸尘除尘桶正面的左侧安装有升降丝杆，所述导向杆与升降丝杆之间并且位于吸尘除尘桶的上侧安装有吸尘承载架，所述吸尘承载架的基面中间处安装有吸尘中转盒，所述吸尘中转盒的基面安装有均匀分布的进风吸尘管，所述吸尘承载架的基面安装有转动铰座，所述转动铰座上安装有吸尘斗，所述吸尘斗的内壁安装有初步隔离网，所述底部承载板的基面并且位于吸尘除尘桶的背面安装有推动把手，所述推动把手的上侧中间处安装有控制开关。
[0006]优选的，所述安装座与滤尘筒之间的连接方式为螺纹连接。
[0007]优选的，所述滤尘筒选用HEPA滤筒，并且所述滤尘筒的底部螺纹连接有塑料底盖。
[0008]优选的，所述底部承载板基面的左侧并且位于吸尘除尘桶的后侧安装有升降丝杆，所述底部承载板基面的右侧并且位于吸尘除尘桶的后侧安装有导向杆。
[0009]优选的，所述吸尘承载架的拐角处并且与导向杆的连接处安装有导向套筒，所述吸尘承载架的拐角处并且与升降丝杆的连接处安装有螺纹套筒。
[0010]优选的，所述吸尘管的上端与吸尘中转盒相互连通。
[0011]优选的，所述转动铰座、吸尘斗均设有三组，并且分别位于吸尘承载架基面的左右两侧边缘中间处和正面边缘中间处，所述转动铰座的外壁安装有锁紧旋钮。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术中，通过设置的三组吸尘斗使得本装置能够在正面和左右两侧面进行吸尘，从而使得本装置的吸尘能力及吸尘效果更好，与此同时弹簧减震柱结构的设置使得本装置具有一定的减震效果，从而使得本装置可根据施工需求进行移动，另外升降丝杆结构的设置使得吸尘斗的高度可根据实际需求进行上下调节，转动铰座的加入又使得吸尘斗的角度可进行调节，整体来说以上结构的设置使得本装置具有更高的可调节性。
附图说明
[0014]图1为本技术整体轴测图；
[0015]图2为本技术部分结构示意图；
[0016]图3为本技术A处放大图。
[0017]图中：1、底部承载板；2、弹簧减震柱；3、行走轮；4、吸尘除尘桶；5、出风口；6、桶体上盖；7、吸尘斗；8、连接锁扣；9、吸尘风机；10、安装座；11、滤尘筒；12、吸尘管；13、导向杆；14、升降丝杆；15、吸尘承载架；16、吸尘中转盒；17、进风吸尘管；18、转动铰座；19、初步隔离网；20、推动把手；21、控制开关。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种隧道施工现场用移动式吸尘装置，包括底部承载板1，底部承载板1的底部拐角处均对称安装有弹簧减震柱2，弹簧减震柱2的底部安装有行走轮3，底部承载板1的基面中间处安装有吸尘除尘桶4，吸尘除尘桶4正面的上侧中间处安装有出风口5，吸尘除尘桶4的上侧安装有桶体上盖6，桶体上盖6与吸尘除尘桶4的连接处安装有呈圆周分布的连接锁扣8，桶体上盖6内壁的顶部中间处安装有吸尘风机9，吸尘风机9的下侧安装有安装座10，安装座10的下侧安装有滤尘筒11，桶体上盖6的上侧安装有吸尘管12，底部承载板1的基面并且位于吸尘除尘桶4正面的右侧安装有导向杆13，底部承载板1的基面并且位于吸尘除尘桶4正面的左侧安装有升降丝杆14，导向杆13与升降丝杆14之间并且位于吸尘除尘桶4的上侧安装有吸尘承载架15，吸尘承载架15的基面中间处安装有吸尘中转盒16，吸尘中转盒16的基面安装有均匀分布的进风吸尘管17，吸尘承载架15的基面安装有转动铰座18，转动铰座18上安装有吸尘斗7，吸尘斗7的内壁安装有初步隔离网19，底部承载板1的基面并且位于吸尘除尘桶4的背面安装有推动把手20，推动把手20的上侧中间处安装有控制开关21。
[0021]本技术工作流程：使用时，操作人员手握推动把手20，之后通过推动把手20将本装置推动到所需位置，之后使用导线将本装置与外部电源连接，转动吸尘斗7至所需角
度，之后拧紧转动铰座18侧边的锁紧栓，因控制开关21通过导线与吸尘风机9电性连接，所以转动控制开关21即可启动吸尘风机9，吸尘风机9通过吸尘管12向吸尘除尘桶4内抽入空气，含尘空气通过吸尘斗7、进风吸尘管17、吸尘管12进入到吸尘除尘桶4内，含尘空气经过滤尘筒11的过滤作用将空气中的灰尘拦截，除尘后的空气从出风口5排出，当需要对吸尘斗7的高度进行调解时转动升降丝杆14上侧端部的把手即可带动吸尘承载架15向上移动，使用完成后将本装置断开电源，之后将吸尘承载架15移动至最上端，打开连接锁扣8，之后将桶体上盖6打开，即可对吸尘除尘桶4进行清理。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种隧道施工现场用移动式吸尘装置，包括底部承载板(1)，其特征在于：所述底部承载板(1)的底部拐角处均对称安装有弹簧减震柱(2)，所述弹簧减震柱(2)的底部安装有行走轮(3)，所述底部承载板(1)的基面中间处安装有吸尘除尘桶(4)，所述吸尘除尘桶(4)正面的上侧中间处安装有出风口(5)，所述吸尘除尘桶(4)的上侧安装有桶体上盖(6)，所述桶体上盖(6)与吸尘除尘桶(4)的连接处安装有呈圆周分布的连接锁扣(8)，所述桶体上盖(6)内壁的顶部中间处安装有吸尘风机(9)，所述吸尘风机(9)的下侧安装有安装座(10)，所述安装座(10)的下侧安装有滤尘筒(11)，所述桶体上盖(6)的上侧安装有吸尘管(12)，所述底部承载板(1)的基面并且位于吸尘除尘桶(4)正面的右侧安装有导向杆(13)，所述底部承载板(1)的基面并且位于吸尘除尘桶(4)正面的左侧安装有升降丝杆(14)，所述导向杆(13)与升降丝杆(14)之间并且位于吸尘除尘桶(4)的上侧安装有吸尘承载架(15)，所述吸尘承载架(15)的基面中间处安装有吸尘中转盒(16)，所述吸尘中转盒(16)的基面安装有均匀分布的进风吸尘管(17)，所述吸尘承载架(15)的基面安装有转动铰座(18)，所述转动铰座(18)上安装有吸尘斗(7)，所述吸尘斗(7)的内壁安装有初步隔离网(19)，所述底部承载板(1)的基面并且位于吸尘除尘桶(4)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘曦阳，何印洪，李辉忠，孟帮鹏，何星，曾林，
申请(专利权)人：四川交投建设工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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