一种混凝土回收破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土回收破碎装置，包括出料箱，出料箱的上表面固定连接有破碎筒，破碎筒的上表面固定连接有过渡箱，过渡箱的上表面固定连接有粉碎箱，粉碎箱的右表面固定连接有液压缸，液压缸的左表面固定连接有液压杆，液压杆与粉碎箱贯穿连接，本实用新型专利技术涉及回收破碎技术领域，通过第一电机带动转轴旋转，转轴旋转带着主动轮进行转动，主动轮带着从动轮进行转动，从动轮带着转动轴上的破碎刀片进行更加细致的破碎操作，提高混凝土的回收率，由于同级齿轮的相互啮合而使得破碎刀片同步异向转动破碎小块状混凝土，可以很好的保护刀片不受损坏，提高设备的使用寿命。提高设备的使用寿命。提高设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土回收破碎装置


[0001]本技术涉及回收破碎
，具体为一种混凝土回收破碎装置。

技术介绍

[0002]废弃混凝土块不仅是优质的混凝土集料，混凝土回收破碎产生的粗、细集料，大量的微粉可直接作为水泥的原料，再生水泥和再生集料配制的混凝土可以进入下一个循环，在整个循环过程中，废弃物实现零排放。
[0003]现有的回收破碎装置的回收率不高，主要原因是由于现有的破碎装置的破碎程度不高，达不到回收所需要的标准，并且在破碎时容易损坏破碎工具，回收的成本大，回收率低。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种混凝土回收破碎装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种混凝土回收破碎装置，包括出料箱，所述出料箱的上表面固定连接有破碎筒，所述破碎筒的上表面固定连接有过渡箱，所述过渡箱的上表面固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的右表面固定连接有液压缸，所述液压缸的左表面固定连接有液压杆，所述液压杆与粉碎箱贯穿连接，所述液压杆的一端和粉碎箱的内部左表面均固定连接有粉碎齿条，所述粉碎箱的内部且位于粉碎齿条的下方固定连接有承重板，所述承重板的下表面固定连接有连接轴，所述粉碎箱的左表面固定连接有第二电机，所述第二电机的表面固定连接有减速箱，所述减速箱的输出轴与连接轴固定连接，所述破碎筒的前表面固定右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的表面转动连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有主动轮，所述主动轮通过转动带传动连接有从动轮。
[0008]优选的，所述粉碎箱的上表面右侧开设有进料口。
[0009]优选的，所述出料箱的右表面下方开设有出料口。
[0010]优选的，所述破碎筒的内部左右两侧均活动连接有转动轴，所述右边的转动轴与从动轮固定连接。
[0011]优选的，所述转动轴的外表面固定连接有破碎刀片，所述转动轴的后端固定连接有同级齿轮。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术提供了一种混凝土回收破碎装置。具备以下有益效果：
[0014](1)、该混凝土回收破碎装置，通过液压缸工作，液压缸带动液压杆进行伸缩工作，液压杆带着粉碎齿条进行压缩，将需要回收的混凝土进行压碎成小块状，由于粉碎齿条的
厚度比较宽，不容易损坏，将回收的混凝土粉碎成小块以便于后续的工序加工，提高回收的质量。
[0015](2)、该混凝土回收破碎装置，通过第一电机带动转轴旋转，转轴旋转带着主动轮进行转动，主动轮带着从动轮进行转动，从动轮带着转动轴上的破碎刀片进行更加细致的破碎操作，提高混凝土的回收率，由于同级齿轮的相互啮合而使得破碎刀片同步异向转动破碎小块状混凝土，可以很好的保护刀片不受损坏，提高设备的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术结构的主视图；
[0017]图2为本技术结构的后视图；
[0018]图3为本技术结构的主视图的剖视图；
[0019]图4为本技术结构破碎刀片的结构示意图。
[0020]图中，1
‑
出料箱、2
‑
破碎筒、3
‑
过渡箱、4
‑
粉碎箱、5
‑
进料口、6
‑
第一电机、7
‑
转轴、8
‑
主动轮、9
‑
从动轮、10
‑
液压缸、11
‑
第二电机、12
‑
减速箱、13
‑
出料口、14
‑
液压杆、15
‑
粉碎齿条、16
‑
承重板、17
‑
连接轴、18
‑
转动轴、19
‑
破碎刀片、20
‑
同级齿轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本实用实施例提供一种技术方案：一种混凝土回收破碎装置，包括出料箱1，出料箱1的上表面固定连接有破碎筒2，破碎筒2的上表面固定连接有过渡箱3，过渡箱3的上表面固定连接有粉碎箱4，粉碎箱4的右表面固定连接有液压缸10，液压缸10的左表面固定连接有液压杆14，液压杆14与粉碎箱4贯穿连接，液压杆14的一端和粉碎箱4的内部左表面均固定连接有粉碎齿条15，粉碎箱4的内部且位于粉碎齿条15的下方固定连接有承重板16，承重板16的下表面固定连接有连接轴17，粉碎箱4的左表面固定连接有第二电机11，第二电机11的表面固定连接有减速箱12，减速箱12的输出轴与连接轴17固定连接，破碎筒2的前表面固定右侧固定连接有第一电机6，第一电机6的表面转动连接有转轴7，转轴7的一端固定连接有主动轮8，主动轮8通过转动带传动连接有从动轮9。
[0023]本实施例中，粉碎箱4的上表面右侧开设有进料口5。
[0024]本实施例中，出料箱1的右表面下方开设有出料口13。
[0025]本实施例中，破碎筒2的内部左右两侧均活动连接有转动轴18，右边的转动轴18与从动轮9固定连接。
[0026]本实施例中，转动轴18的外表面固定连接有破碎刀片19，转动轴18的后端固定连接有同级齿轮20。
[0027]使用时，首先将混凝土通过进料口5放入粉碎箱4内部，然后启动该装置，通过液压缸10工作，液压缸10带动液压杆14进行伸缩工作，液压杆14带着粉碎齿条15进行压缩，将需要回收的混凝土进行压碎成小块状，由于粉碎齿条15的厚度比较宽，不容易损坏，两条粉碎
齿条15相互啮合将混凝土粉碎成小块以便于后续的工序加工，提高回收的质量，然后第二电机11带着减速箱12上的连接轴17进行旋转，使承重板16开始旋转倾斜，将粉碎成小块状的混凝土滑入到破碎筒2中，然后通过第一电机6带动转轴7旋转，转轴7旋转带着主动轮8进行转动，主动轮8带着从动轮9进行转动，从动轮9带着转动轴18上的破碎刀片19进行更加细致的破碎操作，提高混凝土的回收率，由于同级齿轮20的相互啮合而使得破碎刀片19同步异向转动破碎小块状混凝土，可以很好的保护刀片不受损坏，提高设备的使用寿命，最后破碎回收的混凝土粉碎成颗粒状的粗细集料通过出料口13出来。
[0028]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土回收破碎装置，包括出料箱(1)，其特征在于：所述出料箱(1)的上表面固定连接有破碎筒(2)，所述破碎筒(2)的上表面固定连接有过渡箱(3)，所述过渡箱(3)的上表面固定连接有粉碎箱(4)，所述粉碎箱(4)的右表面固定连接有液压缸(10)，所述液压缸(10)的左表面固定连接有液压杆(14)，所述液压杆(14)与粉碎箱(4)贯穿连接，所述液压杆(14)的一端和粉碎箱(4)的内部左表面均固定连接有粉碎齿条(15)，所述粉碎箱(4)的内部且位于粉碎齿条(15)的下方固定连接有承重板(16)，所述承重板(16)的下表面固定连接有连接轴(17)，所述粉碎箱(4)的左表面固定连接有第二电机(11)，所述第二电机(11)的表面固定连接有减速箱(12)，所述减速箱(12)的输出轴与连接轴(17)固定连接，所述破碎筒(2)的前表面固...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑超云，
申请(专利权)人：青岛金翔商砼有限公司，
类型：新型
国别省市：