一种高精密通用气动夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精密通用气动夹具，包括一安装底板，安装底板上设有用于安装工件的安装架、用于将工件夹紧于安装架上的气动夹紧组件；安装架设有用于安装工件的安装槽；气动夹紧组件包括第一驱动气缸，第一驱动气缸的驱动端安装一滑板，滑板安装于一第一直线导向机构；滑板上安装有第二驱动气缸，第二驱动气缸的驱动端安装一驱动滑块，驱动滑块安装于第二直线导向机构，且驱动滑块上可拆卸安装一用于将工件夹紧于安装槽内的夹紧块；驱动滑块开设一用于安装夹紧块的安装卡槽，夹紧块设有与安装卡槽插接的插接部，安装卡槽内侧面对称均布有若干定位孔，插接部设有与定位孔分别一一对应卡接的弹性定位件。本实用新型专利技术技术方案简化现有夹具的结构，提高生产效率，降低生产成本。生产成本。生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高精密通用气动夹具


[0001]本技术涉及精密加工
，特别涉及一种高精密通用气动夹具。

技术介绍

[0002]夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。现有的五金加工过程中，通常采用人工手动锁紧夹紧部件进行工件的夹紧，生产效率低，定位精度差，加工误差大，而自动夹具的结构设计复杂，导致成本增加。
[0003]因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提出一种高精密通用气动夹具，旨在简化现有夹具的结构，提高生产效率，降低生产成本。
[0005]为实现上述目的，本技术提出的一种高精密通用气动夹具，包括一安装底板，所述安装底板上设有用于安装工件的安装架、用于将工件夹紧于安装架上的气动夹紧组件；所述安装架设有用于安装工件的安装槽；所述气动夹紧组件包括第一驱动气缸，所述第一驱动气缸的驱动端安装一滑板，所述滑板安装于一第一直线导向机构；所述滑板上安装有第二驱动气缸，所述第二驱动气缸的驱动端安装一驱动滑块，所述驱动滑块安装于第二直线导向机构，且所述驱动滑块上可拆卸安装一用于将工件夹紧于安装槽内的夹紧块；所述驱动滑块开设一用于安装所述夹紧块的安装卡槽，所述夹紧块设有与所述安装卡槽插接的插接部，所述安装卡槽内侧面对称均布有若干定位孔，所述插接部设有与所述定位孔分别一一对应卡接的弹性定位件。
[0006]优选地，所述第一直线导向机构和所述第二直线导向机构均设置为导轨滑块机构。
[0007]优选地，所述弹性定位件设置为弹簧柱塞。
[0008]优选地，所述定位孔设置为通孔结构。
[0009]优选地，所述第一驱动气缸通过一安装座安装于所述安装底板上，所述安装座对称设有两固定耳，所述固定耳开设有与所述安装底板连接的腰型安装槽。
[0010]优选地，所述安装座与所述安装底板之间、所述安装架与所述安装底板之间、所述滑板与所述第一直线导向机构之间、所述驱动滑块与所述第二直线导向机构之间均通过螺丝固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：改善了现有工件的夹具结构，采用气缸驱动的夹紧结构，夹紧力稳定，保证工件的定位精度和安装稳定性，结构设计简单，装配方便，且夹紧块通过弹性定位件和定位孔的可拆卸安装结构安装，可以根据实际工件形状
不同，更换不同的夹紧块，通用型更强，操作更简便。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0013]图1为本技术气动夹具结构示意图；
[0014]图2为本技术夹紧块和驱动滑块之间连接结构示意图；
[0015]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0016]本实施例提出的一种高精密通用气动夹具，参考图1，包括一安装底板1，所述安装底板1上设有用于安装工件的安装架2、用于将工件夹紧于安装架2上的气动夹紧组件；所述安装架2设有用于安装工件的安装槽21；所述气动夹紧组件包括第一驱动气缸3，所述第一驱动气缸3的驱动端安装一滑板4，所述滑板4安装于一第一直线导向机构5；所述滑板4上安装有第二驱动气缸6，所述第二驱动气缸6的驱动端安装一驱动滑块7，所述驱动滑块7安装于第二直线导向机构8，且所述驱动滑块7上可拆卸安装一用于将工件夹紧于安装槽21内的夹紧块9；所述驱动滑块7开设一用于安装所述夹紧块9的安装卡槽71，所述夹紧块9设有与所述安装卡槽71插接的插接部91，所述安装卡槽71内侧面对称均布有若干定位孔72，所述插接部91设有与所述定位孔72分别一一对应卡接的弹性定位件92。
[0017]应当说明的是，本实施例改善了现有工件的夹具结构，采用气缸驱动的夹紧结构，夹紧力稳定，保证工件的定位精度和安装稳定性，结构设计简单，装配方便，且夹紧块9通过弹性定位件92和定位孔72的可拆卸安装结构安装，可以根据实际工件形状不同，更换不同的夹紧块9，通用型更强，操作更简便。
[0018]具体地，工件进行定位夹紧时，将工件安装在安装架2的安装槽21内，安装槽21与夹紧块9对应的一侧开设一开口，工件凸出与开口外，通过夹紧块9向安装架2一侧移动对工件进行夹紧，即可保证工件的安装稳定性。气动夹紧组件进行夹紧作业前，第一驱动气缸3的驱动端处于收回状态，第二驱动气缸6的驱动端处于伸出状态，当进行夹紧作业是，第一驱动气缸3的驱动端伸出，驱动滑板4沿第一直线导向机构5方向推出，安装在滑板4上的第二驱动气缸6随滑板4向工件方向移动，此时，夹紧块9与安装架2对应，工件位于夹紧块9与安装架2之间，第二驱动气缸6气动，其驱动端收回，带动驱动滑块7沿第二直线导向机构8滑动，从而带动夹紧块9向安装架2方向移动，夹紧工件，实现对工件的夹紧。通过气缸驱动，动力输出更迅速，效率更高，夹紧力更稳定。
[0019]参考图2，应当说明的是，可以根据实际生产中工件形状不同，选择与工件外形适配的夹紧块9对工件进行夹紧。夹紧块9的插接部91与驱动滑块7的安装卡槽71之间安装时，应当说明的是，插接部91与安装卡槽71尺寸适配，弹性定位件92具备弹性伸缩的端部凸出插接部91表面，因此，插接部91插入安装卡槽71的过程中，弹性定位件92会受到安装卡槽71内侧面及各个定位孔72端口的挤压，而被压缩至与插接部91表面平齐，从而方便插接部91
插入安装卡槽71内；当插接部91安装到位后，弹性定位件92与定位孔72对应，此时，弹性定位件92失去外界的挤压力，在自身弹性恢复力作用下伸出至定位孔72内，与定位孔72一一卡接，从而保证夹紧块9的安装稳定性。当需要更换夹紧块9时，需要将夹紧块9拆卸，只需将插接部91从安装卡槽71内拔出即可，根据上述安装原理可知，只需拔出力大于弹性定位件92与定位孔72之间的卡接力，即可将弹性定位件92再次压缩，从而方便将夹紧块9拆卸进行更换。
[0020]进一步地，本实施例中，所述弹性定位件92设置为弹簧柱塞，弹簧柱塞端部为半球状，可以降低其与安装卡槽71之间的摩擦力，从而方便夹紧块9的安装和更换；所述定位孔72设置为通孔结构，方便其从驱动滑块7外侧进行加工，简化工艺，降低生产成本。
[0021]进一步地，所述第一直线导向机构5和所述第二直线导向机构8均设置为导轨滑块机构，保证滑动结构的滑动稳定性。
[0022]进一步地，所述第一驱动气缸3通过一安装座1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精密通用气动夹具，其特征在于，包括一安装底板，所述安装底板上设有用于安装工件的安装架、用于将工件夹紧于安装架上的气动夹紧组件；所述安装架设有用于安装工件的安装槽；所述气动夹紧组件包括第一驱动气缸，所述第一驱动气缸的驱动端安装一滑板，所述滑板安装于一第一直线导向机构；所述滑板上安装有第二驱动气缸，所述第二驱动气缸的驱动端安装一驱动滑块，所述驱动滑块安装于第二直线导向机构，且所述驱动滑块上可拆卸安装一用于将工件夹紧于安装槽内的夹紧块；所述驱动滑块开设一用于安装所述夹紧块的安装卡槽，所述夹紧块设有与所述安装卡槽插接的插接部，所述安装卡槽内侧面对称均布有若干定位孔，所述插接部设有与所述定位孔分别一一对应卡接的弹性定位件。2.如权利要求1所述的高精...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建军，
申请(专利权)人：深圳市腾源发精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：