旋转拉钩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种旋转拉钩装置，包括底架、旋转机构、工作台、第一拉钩组件及第二拉钩组件，旋转机构设在所述底架上；工作台设在所述旋转机构上并可随所述旋转机构转动，所述工作台用于安装配置有工件的治具；第一拉钩组件设在所述工作台上；第二拉钩组件设在所述工作台上且与所述第一拉钩组件相邻设置；其中，所述第一拉钩组件和所述第二拉钩组件用于共同伸入所述工件内以对所述工件内撑固定。本实用新型专利技术使得工件定位更精准且操作困难，使得焊接精度更高，焊接更稳定可靠。焊接更稳定可靠。焊接更稳定可靠。

【技术实现步骤摘要】
旋转拉钩装置


[0001]本技术涉及手机组装
，具体涉及一种旋转拉钩装置。

技术介绍

[0002]智能手机是目前最常见的电子设备，在日常生活中起到越来越重要的作用，因此手机在生产过程中需要对众多的零部件进行组装，对于手机摄像头组装过程中，需要将手机内置的摄像头支架与手机框进行保压焊接。在相关技术中，由于摄像头支架体积小且形状不规则，在与手机框的保压焊接过程，定位复杂且比较困难，导致焊接精度难以达到要求。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种旋转拉钩装置，包括：
[0004]底架；
[0005]旋转机构，设在所述底架上；
[0006]工作台，设在所述旋转机构上并可随所述旋转机构转动，所述工作台用于安装配置有工件的治具；
[0007]第一拉钩组件，设在所述工作台上；
[0008]第二拉钩组件，设在所述工作台上且与所述第一拉钩组件相邻设置；
[0009]其中，所述第一拉钩组件和所述第二拉钩组件用于共同伸入所述工件内以对所述工件内撑固定。
[0010]优选地，根据本技术的一个实施例，所述第一拉钩组件包括：
[0011]第一固定座，设在所述工作台上；
[0012]第一滑动座，设在所述第一固定座上且沿垂直于所述工作台的垂直面可滑动；
[0013]第一气缸，设在所述第一滑动座上并与所述第一固定座相连，以驱动所述第一滑动座在所述第一固定座上滑动。
[0014]优选地，根据本技术的一个实施例，所述第一拉钩组件还包括：
[0015]第一固定板，设在所述第一滑动座上；
[0016]第一滑动件，设在所述第一固定板上且沿平行于所述工作台的平行面可滑动；
[0017]第一拉钩件，所述第一拉钩件与所述第一滑动件相连，以随所述第一滑动件滑动；
[0018]第二气缸，设在所述第一固定板上且与所述第一滑动件相连，以驱动所述第一滑动件及所述第一拉钩件滑动。
[0019]优选地，根据本技术的一个实施例，所述第二拉钩组件包括：
[0020]第二固定座，设在所述工作台上；
[0021]第二滑动座，设在所述第二固定座上且沿垂直于所述工作台的垂直面可滑动；
[0022]第三气缸，设在所述第二滑动座上并与所述第二固定座相连，以驱动所述第二滑
动座在所述第二固定座上滑动。
[0023]优选地，根据本技术的一个实施例，所述第二拉钩组件还包括：
[0024]第二固定板，设在所述第二滑动座上；
[0025]两个第二滑动件，设在所述第二固定板上且沿平行于所述工作台的平行面可滑动；
[0026]两个第二拉钩件，两个所述第二拉钩件分别与两个所述第二滑动件相连，以分别随两个所述第二滑动件滑动；
[0027]两个第四气缸，设在所述第二固定板上且分别与两个所述第二滑动件相连，以分别驱动两个所述第二滑动件及两个所述第二拉钩件滑动。
[0028]优选地，根据本技术的一个实施例，所述底架与所述工作台之间设有滑动板，所述滑动板与所述底架之间可滑动连接，所述底架上设有驱动气缸，所述驱动气缸与所述滑动板相连，用以驱动所述滑动板在所述底架上滑动。
[0029]优选地，根据本技术的一个实施例，所述旋转机构包括旋转气缸，所述旋转气缸设在所述滑动板底部，所述旋转气缸具有的旋转部穿过所述滑动板与所述工作台相连，以驱动所述工作台在所述滑动板上转动。
[0030]优选地，根据本技术的一个实施例，所述旋转气缸底部设有：
[0031]固定件，设在所述旋转气缸底部；
[0032]感应件，所述感应件与所述固定件相连，以随所述固定件移动；
[0033]其中，所述底架上设有触发件，所述触发件与所述感应件处于同一平面，当所述感应件移动至与所述触发件相对应时，所述触发件输出控制信号。
[0034]优选地，根据本技术的一个实施例，所述滑动板上设有阻尼器，所述阻尼器与所述工作台处于同一平面上，用于在所述工作台转动时与所述工作台相抵靠以对所述工作台缓冲。
[0035]优选地，根据本技术的一个实施例，所述工作台的边缘设有用于限制所述治具的限位件，所述工作台上设有气管接头，所述限位件通过气体通道与所述气管接头相连通，当所述气体通道处于负压状态时，所述限位件解除对所述治具的限制，当所述气体通道处于加压状态时，所述限位件抵靠在所述治具上以限制所述治具移动。
[0036]本技术提供的旋转拉钩装置，可以将装载有工件的治具固定在工作台上，并通过第一拉钩组件和第二拉钩组件伸入工件内对工件内撑固定，然后通过旋转机构驱动工作台进行转动，在转动的同时可以激光对工件进行激光焊接，如此，使得工件定位更精准且操作困难，使得焊接精度更高，焊接更稳定可靠。
[0037]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0038]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0039]图1是本技术实施例中提供的旋转拉钩装置的结构示意图；
[0040]图2是本技术实施例中提供的第一拉钩组件的结构示意图；
[0041]图3是本技术实施例中提供的第二拉钩组件的结构示意图；
[0042]图4是本技术实施例中提供的底架和工作台的结构分解图；
[0043]图5是本技术实施例中提供的底架另一视角的结构示意图。
[0044]附图标号说明：
[0045]10、底架；20、旋转机构；201、旋转气缸；202、旋转部；30、工作台；301、限位件；3011、限位部；302、气管接头；40、第一拉钩组件；401、第一固定座；402、第一滑动座；403、第一气缸；404、第一固定板；405、第一滑动件；406、第一拉钩件；407、第二气缸；50、第二拉钩组件；501、第二固定座；502、第二滑动座；503、第三气缸；504、第二固定板；505、第二滑动件；506、第二拉钩件；507、第四气缸；60、滑动板；601、阻尼器；70、固定件；80、感应件；90、触发件。
[0046]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0047]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转拉钩装置，其特征在于，包括：底架；旋转机构，设在所述底架上；工作台，设在所述旋转机构上并可随所述旋转机构转动，所述工作台用于安装配置有工件的治具；第一拉钩组件，设在所述工作台上；第二拉钩组件，设在所述工作台上且与所述第一拉钩组件相邻设置；其中，所述第一拉钩组件和所述第二拉钩组件用于共同伸入所述工件内以对所述工件内撑固定。2.根据权利要求1所述的旋转拉钩装置，其特征在于，所述第一拉钩组件包括：第一固定座，设在所述工作台上；第一滑动座，设在所述第一固定座上且沿垂直于所述工作台的垂直面可滑动；第一气缸，设在所述第一滑动座上并与所述第一固定座相连，以驱动所述第一滑动座在所述第一固定座上滑动。3.根据权利要求2所述的旋转拉钩装置，其特征在于，所述第一拉钩组件还包括：第一固定板，设在所述第一滑动座上；第一滑动件，设在所述第一固定板上且沿平行于所述工作台的平行面可滑动；第一拉钩件，所述第一拉钩件与所述第一滑动件相连，以随所述第一滑动件滑动；第二气缸，设在所述第一固定板上且与所述第一滑动件相连，以驱动所述第一滑动件及所述第一拉钩件滑动。4.根据权利要求1所述的旋转拉钩装置，其特征在于，所述第二拉钩组件包括：第二固定座，设在所述工作台上；第二滑动座，设在所述第二固定座上且沿垂直于所述工作台的垂直面可滑动；第三气缸，设在所述第二滑动座上并与所述第二固定座相连，以驱动所述第二滑动座在所述第二固定座上滑动。5.根据权利要求4所述的旋转拉钩装置，其特征在于，所述第二拉钩组件还包括：第二固定板，设在所述第二滑动座上；两个第二滑动件，设在所述第二固定板上且沿平行于所述工作台的平行面可滑动；两个第二拉钩...

【专利技术属性】
技术研发人员：司远辉，
申请(专利权)人：深圳市世宗自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：