本实用新型专利技术公开了一种用于颗粒料粉末分离装置，属于粉末分离装置技术领域。一种用于颗粒料粉末分离装置，包括倾斜设置的圆筒筛网，还包括：进料圆筒，固定连接在所述圆筒筛网的上端口；侧壁设有出料口的端盖，转动连接在所述圆筒筛网的下端口，用于颗粒料的排料；下端设有排渣口与支撑腿的圆筒罩，套设在所述圆筒筛网的外壁，用于粉末的收集，其中，所述端盖与圆筒罩的下端口固定连接，所述进料圆筒与圆筒罩的上端口转动连接；驱动机构，设置在所述圆筒罩的外壁，用于驱动所述进料圆筒转动；抖动机构，设置在所述圆筒罩的内底部，提升粉末下滑速度；本实用新型专利技术中颗粒料粉末分离装置在分离颗粒料粉末时效率大大提升，并且还不易堵塞。塞。塞。
【技术实现步骤摘要】
一种用于颗粒料粉末分离装置
[0001]本技术涉及粉末分离装置
，尤其涉及一种用于颗粒料粉末分离装置。
技术介绍
[0002]颗粒饲料是具有营养全面，稳定性强的饲料，在水中不易溃散，不易污染水体，易消化吸收，农户省工又省力等优点，深受广大水产养殖户的青睐。
[0003]在颗粒饲料生产中发现，干燥后的颗粒饲料中会残留大量的粉末，这些粉末会大大降低颗粒饲料的整体质量与品相，于是需要将颗粒饲料中粉末分离出来，但是现有的粉末分离装置分离效率低，这会大大影响颗粒饲料的生产效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中颗粒饲料粉末分离效率低的问题，而提出的一种用于颗粒料粉末分离装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于颗粒料粉末分离装置，包括倾斜设置的圆筒筛网，还包括：进料圆筒，固定连接在所述圆筒筛网的上端口，用于颗粒料的上料；侧壁设有出料口的端盖，转动连接在所述圆筒筛网的下端口，用于颗粒料的排料；下端设有排渣口与支撑腿的圆筒罩，套设在所述圆筒筛网的外壁，用于粉末的收集，其中，所述端盖与圆筒罩的下端口固定连接，所述进料圆筒与圆筒罩的上端口转动连接；驱动机构，设置在所述圆筒罩的外壁，用于驱动所述进料圆筒转动；抖动机构，设置在所述圆筒罩的内底部，提升粉末下滑速度。
[0007]为了提升粉末分离效率，优选的，所述驱动机构包括固定安装在圆筒罩外壁的驱动电机，所述驱动电机的输出端与进料圆筒的外壁均固定安装有带轮，两个所述带轮之间通过皮带连接。
[0008]为了提升粉末排料效率，进一步的，所述抖动机构包括设置在圆筒罩内底部的凹槽，所述凹槽内设有底板，所述底板的底部与凹槽的内底部之间转动连接，所述底板的上端侧壁与凹槽的内壁之间通过弹簧弹性连接，所述底板的上端侧壁设有凸块，所述圆筒筛网的外壁固定连接有多个圆周分布的顶杆，多个所述顶杆的均与凸块相对应。
[0009]为了将粉末中的粉尘去除，优选的，所述圆筒罩的外壁固定安装有吸尘器，所述端盖的上端侧壁设有吸尘口，所述吸尘器的输出端固定连接有吸尘管，所述吸尘管的末端与吸尘口固定连接。
[0010]为了上料更加的方便，优选的，所述进料圆筒的上端口内转动连接有末端向上弯曲的弯曲管，所述弯曲管通过支架与圆筒罩固定连接。
[0011]为了进一步提升粉末分离效率，进一步的，所述圆筒筛网的内壁固定连接有多个均匀分布的扰流杆。
[0012]为了防止粉末堵塞凹槽，更进一步的，所述底板上端外缘与凹槽的上端内壁之间
通过橡胶膜弹性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种用于颗粒料粉末分离装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该用于颗粒料粉末分离装置，通过转动的圆筒筛网对颗粒料进行粉末分离，分离效率大大提升，并且吸尘器还能将产生的粉尘吸走，从而进一步的提升了粉尘分离效率。
[0015]2、该用于颗粒料粉末分离装置，通过转动的圆筒筛网带动底板上下抖动，从而使圆筒罩内的粉末更高效率的从排渣口排出，防止粉末堆积而堵塞。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种用于颗粒料粉末分离装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种用于颗粒料粉末分离装置的剖切结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种用于颗粒料粉末分离装置的图2中A处结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种用于颗粒料粉末分离装置的图2中B处结构示意图。
[0020]图中：1、圆筒筛网；2、端盖；3、出料口；4、圆筒罩；5、进料圆筒；6、驱动电机；7、带轮；8、皮带；9、橡胶膜；10、排渣口；11、支撑腿；12、吸尘器；13、吸尘口；14、吸尘管；15、扰流杆；16、凹槽；17、底板；18、弹簧；19、凸块；20、顶杆；21、弯曲管；22、支架。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]实施例：
[0024]参照图1
‑
4，一种用于颗粒料粉末分离装置，包括倾斜设置的圆筒筛网1，还包括：进料圆筒5，固定连接在圆筒筛网1的上端口，用于颗粒料的上料；侧壁设有出料口3的端盖2，转动连接在圆筒筛网1的下端口，用于颗粒料的排料；下端设有排渣口10与支撑腿11的圆筒罩4，套设在圆筒筛网1的外壁，用于粉末的收集，其中，端盖2与圆筒罩4的下端口固定连接，进料圆筒5与圆筒罩4的上端口转动连接；驱动机构，设置在圆筒罩4的外壁，用于驱动进料圆筒5转动；抖动机构，设置在圆筒罩4的内底部，提升粉末下滑速度。
[0025]驱动机构包括固定安装在圆筒罩4外壁的驱动电机6，驱动电机6的输出端与进料圆筒5的外壁均固定安装有带轮7，两个带轮7之间通过皮带8连接，驱动电机6通过带轮7与皮带8带动进料圆筒5与圆筒筛网1转动，圆筒筛网1转动时会对内部的颗粒料进行自动翻边，从而提升粉末分离效率，并且还能使圆筒筛网1内的颗粒料向出料口3方向滑动更加顺畅，不易出现堆积堵塞的情况。
[0026]抖动机构包括设置在圆筒罩4内底部的凹槽16，凹槽16内设有底板17，底板17的底部与凹槽16的内底部之间转动连接，底板17的上端侧壁与凹槽16的内壁之间通过弹簧18弹
性连接，底板17的上端侧壁设有凸块19，圆筒筛网1的外壁固定连接有多个圆周分布的顶杆20，多个顶杆20的均与凸块19相对应，在圆筒筛网1转动时，圆筒筛网1会带动外壁的多个顶杆20圆周转动，当顶杆20与凸块19接触时，底板17的上端会向凹槽16的内底部滑动，当顶杆20脱离凸块19时，底板17则会在弹簧18的作用下弹性复位，以此循环，底板17会在顶杆20的作用下上下抖动，从而使圆筒罩4内的粉末更高效率的从排渣口10排出，防止粉末堆积而堵塞。
[0027]圆筒罩4的外壁固定安装有吸尘器12，端盖2的上端侧壁设有吸尘口13，吸尘器12的输出端固定连接有吸尘管14，吸尘管14的末端与吸尘口13固定连接，在粉末分离过程中，吸尘器12会通过吸尘管14与吸尘口13对圆筒筛网1的内部进行吸气，从而将粉末分离过程中的粉尘吸走，从而进一步的提升粉末分离效率。
[0028]进料圆筒5的上端口内转动连接有末端向上弯曲的弯曲管21，弯曲管21通过支架22与圆筒罩4固定连接，开口向上的弯曲管21使进料圆筒5上料更加的方便。
[0029]圆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于颗粒料粉末分离装置，包括倾斜设置的圆筒筛网（1），其特征在于，还包括：进料圆筒（5），固定连接在所述圆筒筛网（1）的上端口，用于颗粒料的上料；侧壁设有出料口（3）的端盖（2），转动连接在所述圆筒筛网（1）的下端口，用于颗粒料的排料；下端设有排渣口（10）与支撑腿（11）的圆筒罩（4），套设在所述圆筒筛网（1）的外壁，用于粉末的收集，其中，所述端盖（2）与圆筒罩（4）的下端口固定连接，所述进料圆筒（5）与圆筒罩（4）的上端口转动连接；驱动机构，设置在所述圆筒罩（4）的外壁，用于驱动所述进料圆筒（5）转动；抖动机构，设置在所述圆筒罩（4）的内底部，提升粉末下滑速度。2.根据权利要求1所述的一种用于颗粒料粉末分离装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定安装在圆筒罩（4）外壁的驱动电机（6），所述驱动电机（6）的输出端与进料圆筒（5）的外壁均固定安装有带轮（7），两个所述带轮（7）之间通过皮带（8）连接。3.根据权利要求2所述的一种用于颗粒料粉末分离装置，其特征在于，所述抖动机构包括设置在圆筒罩（4）内底部的凹槽（16），所述凹槽（16）内设有底板（17），所述底板（17）的底部...
【专利技术属性】
技术研发人员：马龙，宋庆生，张元振，孔磊，徐焕玉，李连举，郭勇刚，
申请(专利权)人：山东华宝饲料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。