本实用新型专利技术公开了一种用于物料防串仓、错仓防护装置，属于上料辅助设备技术领域。一种用于物料防串仓、错仓防护装置，包括支撑板、漏斗，所述漏斗固定连接在支撑板上，所述漏斗底部设有下料口，还包括：双向螺纹杆，转动连接在所述支撑板底部；其中，所述双向螺纹杆上对称螺纹连接有夹持板；橡胶防护罩，固定连接在漏斗远离下料口的一端，所述橡胶防护罩上固定连接有收缩口；本实用新型专利技术，通过支撑板的设置便于对储料仓的进料口进行密封，夹持板的设置便于将支撑板与进料口固定，漏斗的设置便于对物料进行导向，橡胶防护罩、收缩口、弹性绳的设置避免上料过程中物料迸溅，抽排气机构、气仓、导气管的设置便于对漏斗内壁进行清理。气管的设置便于对漏斗内壁进行清理。气管的设置便于对漏斗内壁进行清理。
【技术实现步骤摘要】
一种用于物料防串仓、错仓防护装置
[0001]本技术涉及上料辅助设备领域，尤其涉及一种用于物料防串仓、错仓防护装置。
技术介绍
[0002]送料设备是常见的上料机械，应用广泛，提高了很多领域的生产效率。
[0003]但是现有的上料设备在向储料箱送料的过程中，由于上料设备的输出端与接收物料的储料仓的进料口直径有时不能完全匹配，送料过程中物料容易在进入储料仓时发生迸溅，从而在进料口处发生泄露，散落在地面上，不便于清理，因此，亟待于专利技术一种物料防串仓、错仓防护装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决上料设备的输出端与接收物料的储料仓的进料口直径有时不能完全匹配，送料过程中物料容易在进入储料仓时发生迸溅，从而在进料口处发生泄露，散落在地面上，不便于清理的问题，而提出的一种用于物料防串仓、错仓防护装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于物料防串仓、错仓防护装置，支撑板、漏斗，所述漏斗固定连接在支撑板上，所述漏斗底部设有下料口，还包括：双向螺纹杆，转动连接在所述支撑板底部；其中，所述双向螺纹杆上对称螺纹连接有夹持板；橡胶防护罩，固定连接在漏斗远离下料口的一端，所述橡胶防护罩上固定连接有收缩口，所述收缩口内设有弹性绳；转轴，转动连接连接在漏斗内；其中所述转轴上设有叶轮，所述支撑板上设有抽排气机构，所述转轴上设有用以驱动抽排气机构的驱动机构；气仓，固定连接在所述支撑板上，所述抽排气机构的输出端接入气仓内，所述气仓与漏斗之间连接有导气管，所述导气管上设有阀门。
[0007]为了便于对夹持板进行限位，增加了夹持板移动的稳定性，优选的，所述支撑板上设有限位杆，所述夹持板与限位杆滑动连接。
[0008]为了便于向气仓内储存气体，优选的，所述驱动机构包括凸轮，所述凸轮位于转轴上，所述抽排气机构包括气缸，所述气缸内滑动连接有活塞，所述活塞上固定连接有推杆，所述推杆远离活塞的一端与凸轮滑动连接，所述活塞与气缸之间连接有弹簧，所述气缸上设有进气管，所述气缸与气仓之间连接有排气管，所述进气管与排气管上均设有单向阀。
[0009]为了便于为双向螺纹杆的转动提供动力，解放人力，优选的，所述支撑板底部设有驱动电机，所述驱动电机的输出端与双向螺纹杆固定连接。
[0010]为了便于增加弹性绳的紧缩效果和防止弹性绳从收缩口内脱落，优选的，所述收缩口上设有两组通口，所述弹性绳两端分别从两组通口穿出，所述弹性绳两端均设有提拉环。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种用于物料防串仓、错仓防护装置，具备以
下有益效果：
[0012]1、通过支撑板的设置便于对储料仓的进料口进行密封，夹持板的设置便于将支撑板与进料口固定，漏斗的设置便于对物料进行导向，橡胶防护罩、收缩口、弹性绳的设置避免上料过程中物料迸溅，抽排气机构、气仓、导气管的设置便于对漏斗内壁进行清理。
[0013]2、限位杆的设置便于对夹持板进行限位，增加了夹持板移动的稳定性。
[0014]3、凸轮通过推杆和弹簧的共同作用下带动活塞在气缸内往复滑动，将外界的空气沿进气管、排气管排入气仓内储存。
[0015]4、驱动电机的设置便于为双向螺纹杆的转动提供动力，解放人力。
[0016]5、使用者拉动弹性绳的两端使收缩口收缩后可将弹性绳两端系紧，提拉环的设置便于避免弹性绳缩入收缩口内。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种用于物料防串仓、错仓防护装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种用于物料防串仓、错仓防护装置的正视图；
[0019]图3为本技术提出的一种用于物料防串仓、错仓防护装置中转轴的立体图；
[0020]图4本技术提出的一种用于物料防串仓、错仓防护装置的图1中A部分放大图。
[0021]图中：1、支撑板；2、漏斗；201、下料口；3、橡胶防护罩；301、收缩口；302、弹性绳；4、双向螺纹杆；401、夹持板；402、限位杆；5、转轴；501、叶轮；502、凸轮；6、气缸；601、活塞；602、推杆；603、弹簧；604、进气管；605、排气管；607、气仓；608、导气管；7、驱动电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]实施例1：
[0025]参照图1
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4，一种用于物料防串仓、错仓防护装置，包括支撑板1、漏斗2，漏斗2固定连接在支撑板1上，漏斗2底部设有下料口201，还包括：双向螺纹杆4，转动连接在支撑板1底部；其中，双向螺纹杆4上对称螺纹连接有夹持板401；橡胶防护罩3，固定连接在漏斗2远离下料口201的一端，橡胶防护罩3上固定连接有收缩口301，收缩口301内设有弹性绳302；
[0026]转轴5，转动连接连接在漏斗2内；其中转轴5上设有叶轮501，支撑板1上设有抽排气机构，转轴5上设有用以驱动抽排气机构的驱动机构；气仓607，固定连接在支撑板1上，抽排气机构的输出端接入气仓607内，气仓607与漏斗2之间连接有导气管608，导气管608上设有阀门。
[0027]通过将支撑板1放置在储料仓的进料口上，将下料口201落入进料口内，支撑板1将进料口密封，通过转动双向螺纹杆4使两组夹持板401相向移动与储料仓的进料口的侧壁相
贴，使支撑板1与进料口固定，将橡胶防护罩3套在上料设备的输出端上，通过拉动弹性绳302使收缩口301收缩将橡胶防护罩3与上料设备的输出端固定，启动上料设备向储料仓内投放物料，物料经过漏斗2导向储料仓内，与此同时，物料通过叶轮501带动转轴5转动，转轴5通过驱动机构带动抽排气机构向气仓607内输送气体，当上料结束后，启动导气管608上的阀门将气仓607内储存的气体排向漏斗2内，对漏斗2内壁附着的物料进行吹扫。
[0028]本技术，通过支撑板1的设置便于对储料仓的进料口进行密封，夹持板401的设置便于将支撑板1与进料口固定，漏斗2的设置便于对物料进行导向，橡胶防护罩3、收缩口301、弹性绳302的设置避免上料过程中物料迸溅，抽排气机构、气仓607、导气管608的设置便于对漏斗2内壁进行清理。
[0029]实施例2：
[0030]参照图1
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4，一种用于物料防串仓、错仓防护装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，支撑板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于物料防串仓、错仓防护装置，包括支撑板（1）、漏斗（2），所述漏斗（2）固定连接在支撑板（1）上，所述漏斗（2）底部设有下料口（201），其特征在于，还包括：双向螺纹杆（4），转动连接在所述支撑板（1）底部；其中，所述双向螺纹杆（4）上对称螺纹连接有夹持板（401）；橡胶防护罩（3），固定连接在漏斗（2）远离下料口（201）的一端，所述橡胶防护罩（3）上固定连接有收缩口（301），所述收缩口（301）内设有弹性绳（302）；转轴（5），转动连接连接在漏斗（2）内；其中，所述转轴（5）上设有叶轮（501），所述支撑板（1）上设有抽排气机构，所述转轴（5）上设有用以驱动抽排气机构的驱动机构；气仓（607），固定连接在所述支撑板（1）上，所述抽排气机构的输出端接入气仓（607）内，所述气仓（607）与漏斗（2）之间连接有导气管（608），所述导气管（608）上设有阀门。2.根据权利要求1所述的一种用于物料防串仓、错仓防护装置，其特征在于，所述支撑板（1）上设有限位杆（402），所述夹持板（401）与限...
【专利技术属性】
技术研发人员：马龙，宋庆生，张元振，孔磊，徐焕玉，李连举，郭勇刚，
申请(专利权)人：山东华宝饲料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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