一种水平定向钻机分体式施工支撑机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水平定向钻机分体式施工支撑机构，包括前锚板机构、后支撑腿机构及调节拉杆机构；该前锚板机构铰接在钻机的大梁前端；该后支撑腿机构包括伸缩套管及后支撑脚，伸缩套管的外套管固定安装在所述大梁上，该后支撑脚则铰接在所述伸缩套管的内套管底端；所述调节拉杆机构拉紧固定于所述前锚板机构与后支撑脚之间。本实用新型专利技术采用额外的支撑机构可实现分体式施工，即在施工时可不需要底盘，采用直接吊装的方式进行施工，从而有效降低钻机成本。且本实用新型专利技术工作稳定性可大幅提升。提升。提升。

【技术实现步骤摘要】
一种水平定向钻机分体式施工支撑机构


[0001]本技术属于重大型钻机机械的
，尤指一种水平定向钻机分体式施工支撑机构。

技术介绍

[0002]履带式水平定向钻机属于重大型工程机械，如图1所示，为典型的水平定向钻机结构。水平定向钻机通常包括底盘机构1
′
、大梁2
′
、可以调节大梁角度的变幅机构3
′
以及动力头4
′
，该动力头4
′
安装在所述的大梁2
′
，所述的底盘机构1
′
还安装在行走动力站5
′
上，以便带动整体钻机移动。目前，水平定向钻机的工作方式为整体式施工，即在施工时，底盘机构1
′
承载着上方的所以机构一起工作。这种施工方式，当动力头4
′
开到大梁2
′
后端时，大梁2
′
的稳定性不佳，还需人工装上辅助支撑9
′
，费工费时、安装困难。而在施工过程中大梁2
′
需要变幅时，又必须拆除辅助支撑9
′
，经常因忘拆辅助支撑造成大梁托架的损坏。
[0003]因此，现有水平钻机的工作方式因为为整体式施工，因此成本高；且在施工时，动力头开到大梁最后端时大梁稳定性不佳。针对上述不足，本专利技术人经过长期研究发现，如果采用分体式施工，则有望解决该问题，本案由此而产生。

技术实现思路

[0004]本技术的目的，在于提供一种水平定向钻机分体式施工支撑机构，其采用额外的支撑机构以实现分体式施工的目的。
[0005]为了达成上述目的，本技术的解决方案是：
[0006]一种水平定向钻机分体式施工支撑机构，包括前锚板机构、后支撑腿机构及调节拉杆机构；该前锚板机构铰接在钻机的大梁前端；该后支撑腿机构包括伸缩套管及后支撑脚，伸缩套管的外套管固定安装在所述大梁上，该后支撑脚则铰接在所述伸缩套管的内套管底端；所述调节拉杆机构拉紧固定于所述前锚板机构与后支撑脚之间。
[0007]优选的，所述的调节拉杆机构包括外套管、内套管、正反牙螺杆以及连接管；该外套管上设若干定位孔，该内套管上设有一或两个固定孔，该内、外套管相互套接，并以插销固定不同的定位孔和固定孔将两者固定；所述内套管通过所述反牙螺杆与所述连接管相互连接。
[0008]优选的，所述的后支撑腿机构进一步设置伸缩油缸，该伸缩油缸固定安装在所述伸缩套管的外套管上，其活塞杆则通过一连接块与所述伸缩套管的内套管连接在一起。
[0009]优选的，所述伸缩套管的内外套管通过设置若干固定孔由螺栓穿过固定。
[0010]优选的，所述的支撑机构进一步包括前固定板，所述的前锚板机构固定安装在该前固定板上，所述调节拉杆机构的一端通过轴销与该前固定板铰接在一起。
[0011]优选的，所述的支撑机构进一步包括后固定板，所述的后支撑脚固定安装在该后固定板上，所述调节拉杆机构的另一端通过轴销与该后固定板铰接在一起。
[0012]采用上述方案后，本技术的有益效果在于：
[0013](1)本技术由于设置了额外的支撑机构，在施工前，可以通过支撑机构将大梁及其以上部件支撑起来，之后将底盘机构开走，因此在施工时可不需要底盘，采用直接吊装的方式进行施工，从而有效降低钻机成本。
[0014](2)本技术所述的支撑机构中的调节拉杆机构，可以使工作稳定性大幅提升。
[0015](3)通过本技术的结构设计，对于大型施工企业来说，可以买两台以上的钻机共用一台底盘进行调度作业，大幅降低施工方设备采购成本。
附图说明
[0016]图1为现有水平定向钻机的典型结构示意图；
[0017]图2为本技术的结构示意图；
[0018]图3为本技术施工前准备结构示意图一；
[0019]图4为本技术施工前准备结构示意图二；
[0020]图5为本技术所述调节拉杆安装结构示意图；
[0021]图6为本技术所述正反牙螺杆的结构示意图；
[0022]图7为图5的俯视图。
[0023]附图标记：
[0024]1′
、底盘机构；2
′
、大梁；3
′
、变幅机构3
′
；4
′
、动力头；5
′
行走动力站；9
′
、辅助支撑；
[0025]1、底盘机构；2、大梁；3、变角调节机构；4、动力头；5、行走动力站；6、大梁托架；7、卡板；81、前锚板机构；82、后支撑腿机构；821、伸缩套管；822、后支撑脚；823、固定孔；824、伸缩油缸；825、连接块；83、调节拉杆机构；831、外套管；832、内套管；833、正反牙螺杆；834、连接管；835、插销；84、前固定板；85、后固定板；86、轴销。
具体实施方式
[0026]以下将结合具体实施例，对本技术的技术方案及有益效果进行详细说明。
[0027]本技术提供一种水平定向钻机分体式施工支撑机构，如图2所示，为本技术的较佳实施例。所述的水平定向钻机包括底盘机构1、大梁2、可以调节大梁角度的变角调节机构3以及安装在大梁2上方的动力头4，该底盘机构1通常被安装在行走动力站5上，该变角调节机构3的上方固定安装在一大梁托架6上，所述的大梁2通过卡板7可拆卸地安装在该大梁托架6。而本技术的关键在于：还设置有一支撑机构。
[0028]所述的支撑机构包括前锚板机构81、后支撑腿机构82以及调节拉杆机构83。
[0029]其中：
[0030]所述的前锚板机构81铰接在所述大梁2的前端，该前锚板机构81相对大梁2可进行旋转，从而可根据大梁的角度进行调节，以使其底面平衡的支撑于地面。
[0031]所述的后支撑腿机构82至少包括伸缩套管821以及由伸缩套管821带动上下移动的后支撑脚822，所述的伸缩套管821的外套管固定安装在所述的大梁2上，所述的后支撑脚822则铰接在所述伸缩套管821的内套管底端。而伸缩套管811的内外套管而可以通过设置若干固定孔823由插销穿过固定。为了实现自动控制，方便操作，所述的后支撑腿机构81还可以进一步设置伸缩油缸824，该伸缩油缸824固定安装在所述伸缩套管821的外套管上，其活塞杆则可通过一连接块825与所述伸缩套管821的内套管连接在一起。
[0032]所述的调节拉杆机构83连接在所述前锚板机构81与所述的后支撑脚822之前,其为长度可调的杆体结构，用于拉紧固定前锚板机构81与后支撑脚822。如图5
‑
6所示，该调节拉杆机构83包括外套管831、内套管832、正反牙螺杆833以及连接管834；所述的外套管831上设若干定位孔，所述的内套管832上设有一或两个固定孔，通过外套管831及内套管832的相互套接，以插销835固定不同的定位孔和固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水平定向钻机分体式施工支撑机构，其特征在于：该支撑机构包括前锚板机构、后支撑腿机构及调节拉杆机构；该前锚板机构铰接在钻机的大梁前端；该后支撑腿机构包括伸缩套管及后支撑脚，伸缩套管的外套管固定安装在所述大梁上，该后支撑脚则铰接在所述伸缩套管的内套管底端；所述调节拉杆机构拉紧固定于所述前锚板机构与后支撑脚之间。2.根据权利要求1所述的一种水平定向钻机分体式施工支撑机构，其特征在于：所述的调节拉杆机构包括外套管、内套管、正反牙螺杆以及连接管；该外套管上设若干定位孔，该内套管上设有一或两个固定孔，该内、外套管相互套接，并以插销固定不同的定位孔和固定孔将两者固定；所述内套管通过所述反牙螺杆与所述连接管相互连接。3.根据权利要求1所述的一种水平定向钻机分体式施工支撑机构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈凤钢，朱锦春，王超文，程熙，石姚姚，
申请(专利权)人：江苏谷登重型机械装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：