一种滚剪机制造技术

技术编号:31247707 阅读:21 留言:0更新日期:2021-12-08 20:34
本申请涉及一种滚剪机,其包括支撑架、剪切辊、若干刀件、若干输送辊、若干限位片和若干限位辊,所述剪切辊、所述输送辊均转动连接于所述支撑架,所述限位辊连接于所述支撑架,所述刀件拆卸连接于所述剪切辊,所述限位片滑动连接于所述输送辊,所述限位片与所述支撑架间设有推拉件。本申请具有扩大装置的使用范围与提升切割效果的效果。提升切割效果的效果。提升切割效果的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种滚剪机


[0001]本申请涉及切割加工的领域,尤其是涉及一种滚剪机。

技术介绍

[0002]滚剪机是将圆刀片在板材上的滚动,从而来完成的一种新型无限长剪切动作。
[0003]滚剪机一般包括支撑架、剪切辊、若干刀件、若干输送辊、若干限位片和若干限位辊,剪切辊与输送辊均转动支撑于支撑架上,若干刀件沿剪切辊轴向间隔固定连接于剪切辊上,每一输送辊两端均固定连接有限位片,原料从若干输送辊上方经过,限位辊连接于支撑架,且在水平方向上位于输送辊上方,原料在运输时在限位辊下方,限位辊对原料有一定的压迫力,原料运输到剪切辊处被刀件切割,原料再被朝远离输送辊的方向拖拽。
[0004]针对上述中的相关技术,本专利技术人认为,刀件固定连接于剪切辊,限制了装置的适用范围,在原料所需被切割宽度大于装置所能切割宽度时,装置无法使用,在原料所需被切割宽度小于装置所能切割宽度时,其余未进行切割刀件也在随剪切辊转动而转动,增大能源消耗,造成浪费,也制造噪音,且相邻两刀件间间隔固定,所能切割处的材料宽度固定,大大限制了装置的使用范围,以及输送辊上限位片位置不可移动,在切割宽度较小原料时,限位片对原料的限位效果降低,输送过程不稳定,原料可能在输送辊轴向上发生偏移,导致最终切割结果不理想。

技术实现思路

[0005]为了扩大装置的使用范围与提升切割效果,本申请提供一种滚剪机。
[0006]本申请提供的一种滚剪机,采用如下的技术方案:
[0007]一种滚剪机,包括支撑架、剪切辊、若干刀件、若干输送辊、若干限位片和若干限位辊,所述剪切辊、所述输送辊均转动连接于所述支撑架,所述限位辊连接于所述支撑架,其特征在于:所述刀件拆卸连接于所述剪切辊,所述限位片滑动连接于所述输送辊,所述限位片与所述支撑架间设有推拉件。
[0008]通过采用上述技术方案,刀件可拆卸连接,限位片滑动连接,在切割较小宽度原料时,可将闲置刀件拆卸下来,减少噪音,也减少能耗,同时移动限位片至同一输送辊上两限位片之间宽度稍大于原料宽度,提升装置运输过程中的稳定度,以免影响最终切割时原料所处位置与角度,提升切割效果,在切割较大宽度原料时,可增加剪切辊上所连接的刀件数量,使剪切辊所能切割宽度满足实际需求,同时调整限位片位置,扩大装置的使用范围,且刀件可拆卸连接于剪切辊,即可调整相邻两刀件间的间隔,满足不同切割宽度的需求,扩大装置的适用范围。
[0009]优选的,所述刀件包括第一刀片和第二刀片,所述第一刀片与所述第二刀片间设有径向限位件,所述径向限位件限制所述第一刀片在沿所述剪切辊径向上相对所述第二刀片的位置,所述刀件与所述剪切辊间设有第一轴向限位件,所述第一轴向限位件限制所述刀件沿所述剪切辊轴向上相对所述剪切辊的运动。
[0010]通过采用上述技术方案,将刀件分为第一刀片与第二刀片,第一刀片与第二刀片均呈半圆环状,第一刀片与第二刀片相配合形成完整圆环,即刀件,结构简单,无需对剪切辊添加结构,方便操作,在刀件拆卸与安装时只需调整刀件即可。
[0011]优选的,所述径向限位件包括燕尾块,所述燕尾块在沿所述剪切辊径向上剖面呈燕尾状,所述燕尾块连接于所述第一刀片,所述第二刀片上开设有与所述燕尾块相配合的燕尾槽,所述燕尾槽沿所述剪切辊轴向贯穿所述第二刀片。
[0012]通过采用上述技术方案,燕尾块滑动连接于燕尾槽内,在安装时,先将第一刀片或第二刀片置于剪切辊上,再将另一刀片沿剪切辊轴向上置于第二刀片或第一刀片旁边,沿剪切辊轴向推动第一刀片或第二刀片至燕尾块置于燕尾槽内,则刀件的组装完成,拆卸时沿剪切辊轴向推动第一刀片或第二刀片至燕尾块脱离燕尾槽,即可分离第一刀片与第二刀片,结构简单,方便操作,且燕尾块在剪切辊径向上限制第一刀片相对第二刀片的位置,无需再添加结构进行径向上的限位。
[0013]优选的,所述第一轴向限位件包括螺栓,所述第二刀片上开设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔在所述剪切辊径向上贯穿所述第二刀片,所述燕尾块上开设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔在所述剪切辊径向上贯穿所述燕尾块,所述第一螺纹孔连通于所述第二螺纹孔并相配合形成通孔,所述螺栓一端螺纹连接于所述通孔内并抵紧于所述剪切辊。
[0014]通过采用上述技术方案,螺栓螺纹连接于通孔内并抵紧于剪切辊,限制刀件在剪切辊轴向上相对剪切辊的位置,方便安装与拆卸,旋紧螺栓即可固定刀件相对剪切辊的位置,旋开螺栓时第一刀片与第二刀片即可沿剪切辊轴向运动,结构简单,方便操作。
[0015]优选的,所述推拉件包括丝杆,所述丝杆与所述限位片间设有第二轴向限位件,所述第二轴向限位件限制所述限位片相对所述输送辊的轴向运动,所述支撑架上开设有连接槽,所述连接槽贯穿所述支撑架,所述丝杆螺纹连接于所述连接槽内。
[0016]通过采用上述技术方案,丝杆螺纹连接于连接槽内,转动丝杆,则丝杆端部沿输送辊轴向运动,丝杆与限位片间设有第二轴向限位件,使限位片随丝杆转动而沿输送辊轴向做往复运动,以达成调节同一输送辊上两限位片间距离的目的。
[0017]优选的,所述第二轴向限位件包括限位块与连接块,所述连接块连接于所述限位片靠近所述支撑架的一侧,所述连接块内开设有转动槽,所述限位块转动连接于转动槽内。
[0018]通过采用上述技术方案,限位块转动连接于连接槽内,限位片不随丝杆转动而转动,随丝杆转动限位片沿输送辊轴向做往复运动,也使输送辊的转动不影响丝杆运动,在输送辊转动时,限位片由于连接块而无法转动,即不影响丝杆运动,丝杆相对支撑架位置固定。
[0019]优选的,所述推拉件上设有同步组件。
[0020]通过采用上述技术方案,使位于原料同一侧的限位片同时运动,即可同时调节位于原料同一侧的若干限位片,使原料的输送过程更稳定,也减少在调整限位片位置时的人力。
[0021]优选的,所述同步组件包括齿轮和链条,若干所述丝杆远离所述限位片的一端均连接有齿轮,所述链条套设于若干位于同一支撑架一侧的若干所述齿轮。
[0022]通过采用上述技术方案,转动其中一个齿轮,则带动链条转动,链条转动带动若干同侧的齿轮一起转动,即位于原料同侧的若干限位片同步运动,结构简单且装置稳定。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.刀件可拆卸连接于剪切辊,扩大装置的使用范围,限位片滑动连接于输送辊,提升切割效果;
[0025]2.设有同步组件,方便调节位于原料同一侧的若干限位片,提升精度,提高切割效果,减少人力。
附图说明
[0026]图1是本实施例的整体结构示意图。
[0027]图2是本实施例中推拉件与同步组件的整体结构示意图。
[0028]图3是本实施例中刀件的整体结构示意图。
[0029]附图标记说明:1、支撑架;2、剪切辊;3、刀件;4、输送辊;5、限位片;6、限位辊;7、推拉件;8、同步组件;9、支撑板;10、丝杆;11、连接槽;12、第二轴向限位件;13、限位块;14、连接块;15、转动槽本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚剪机,包括支撑架(1)、剪切辊(2)、若干刀件(3)、若干输送辊(4)、若干限位片(5)和若干限位辊(6),所述剪切辊(2)、所述输送辊(4)均转动连接于所述支撑架(1),所述限位辊(6)连接于所述支撑架(1),其特征在于:所述刀件(3)拆卸连接于所述剪切辊(2),所述限位片(5)滑动连接于所述输送辊(4),所述限位片(5)与所述支撑架(1)间设有推拉件(7)。2.根据权利要求1所述的一种滚剪机,其特征在于:所述刀件(3)包括第一刀片(21)和第二刀片(22),所述第一刀片(21)与所述第二刀片(22)间设有径向限位件(23),所述径向限位件(23)限制所述第一刀片(21)在沿所述剪切辊(2)径向上相对所述第二刀片(22)的位置,所述刀件(3)与所述剪切辊(2)间设有第一轴向限位件(26),所述第一轴向限位件(26)限制所述刀件(3)沿所述剪切辊(2)轴向上相对所述剪切辊(2)的运动。3.根据权利要求2所述的一种滚剪机,其特征在于:所述径向限位件(23)包括燕尾块(24),所述燕尾块(24)在沿所述剪切辊(2)径向上剖面呈燕尾状,所述燕尾块(24)连接于所述第一刀片(21),所述第二刀片(22)上开设有与所述燕尾块(24)相配合的燕尾槽(25),所述燕尾槽(25)沿所述剪切辊(2)轴向贯穿所述第二刀片(22)。4.根据权利要求3所述的一种滚剪机,其特征在于:所述第一轴向限位件(26)包括螺栓(27),所述第二刀片(22)上开设有第一螺纹孔(28),所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:章晶城方传海
申请(专利权)人:杭州锦洲电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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